摘要：现代建筑设计师大胆运用各种曲线造型来表达自己的艺术审美观，从而来满足平民百姓的需求。但是这样一来，在建筑上曲线造型的大量运用为工程的施工和设计带来了许多困难与不便。本论文旨在解决因为曲线造型带来的施工难度增加和施工进度缓慢的问题。
关键词：弧形模板；连接；施工进度
引言
因为跟传统的直线式剪力墙、梁相比，弧形剪力墙、梁在施工和设计方面有许多的不同之处，其主要表现在这几方面：（1）弧形剪力墙、梁在荷载作用下，它的内力与直线型剪力墙、梁相比，除了弯距、剪力、轴力的计算方法不一样外，还有非常大的扭距。而直线形剪力墙、梁基本上无扭距。（2）弧形剪力墙、梁的施工测量和施工测量放线。（3）弧形剪力墙、梁的模板设计与安装。（4）弧形剪力墙、梁的钢筋的绑扎与混凝土的浇筑。针对弧形剪力墙、梁的施工与设计的这些控制重点和难点，结合工程实际情况提出具体的解决办法，以提高弧型剪力墙、梁的施工速度和工程质量，实现提高工程经济效益和创优质工程的目标。
1 工程概况
肇庆新区城市地下综合管廊及同步建设工程位于肇庆新区核心区，总建筑面积65平方公里。是国内一次性建设规模最大，一次性建设里程最长的管廊。管廊受地形、周边环境影响及功能需求，线型往往不是一条直线，在管廊的平面和纵断存在各种转折、弧形和坡度等。因此有较大部分的钢筋混凝土结构为弧形结构。
2 常规方法与新方法的对比
如采用常规方法：以木板为模板，利用方木做为竖楞和对拉螺栓加固。在转角处，或者弧形模板拼接处，由于形状的不规则，加固较为困难，尤其是超过一定厚度、高度结构，浇筑过程中侧压力较大，在转角或者弧形拼接处容易出现拼缝不严、爆模、相邻板面高低差较大、弧线顺直度较差、或者角度偏差较大等现象，而且在砼结构浇筑及振捣过程中，侧压力很大，从而导致墙面垂直度偏差过大，墙体厚薄不均，拆模后观感很差，施工质量难以保证，为混凝土结构施工的质量薄弱点。为了解决这些问题，我们提出一种任意角度弧形模板连接件。从而提高了两侧模板的稳定性、可靠性、可控性和精确性，同时操作简单，易于拆除，大大缩短了工期。
3 弧形模板连接件的组成
1 弧形模板连接件是由上、下轴套与定位棒组成，如图1所示。
图1
2 上、下轴套是由Q345钢材构成，宽度为50mm，厚度为4mm。上、下轴套的连接板长度40mm，上、下轴套用与弧形模板之间采用螺栓连接。
3 定位棒是由Q345钢材制成的，长度100mm，直径16mm。定位棒作用为连接上、下轴套，并且将调节好的角度用定位棒来固定，防止弧形模板之间的角度发生变化。
4 弧形模板连接件的生产和优势
4.1弧形模板连接件的生产
弧形模板连接件是由上、下轴套和定位棒组成的。在连接件的生产过程中，上、下轴套的结构形式是相同，这样就简化了生产。当工程精度要求较高时，定位棒的齿数也可以随之增加。
根据工程要求来确定定位棒的齿数，然后再来生产上、下轴套。上、下轴套中的轴套吧部分要与定位棒相匹配，将生产好的连接件可以厂家固定于模板之上，或者现场自行安装。
4.2 弧形模板连接件优势
弧形模板连接件在生产工艺上面成熟、简单；弧形模板连接件解决了在转角处或者弧形模板拼接处，模板容易发生侧移，由于形状不规则，而造成的加固困难的问题；弧形模板连接件也能够降低，在浇筑过程中侧压力较大，在转角或者弧形拼接处容易拼缝不严、爆模、相邻板面高低差较大、弧线顺直度较差、或者角度偏差较大等现象的出现概率；弧形模板连接件能够提高墙面的垂直度、墙体的厚薄均匀度、拆模后的美观度和两侧模板的稳定性、可靠性、可控性和精确性；弧形模板连接件加快施工进度，从而缩短了施工工期，提高了经济效益。
5 弧形模板连接件的使用
1.精确地对弧形剪力墙、梁进行测量、定位、放线、找平是确保弧形结构施工质量的关键。
2.确定两模板之间的角度。因为模板在宽度都是相同的（一般为0.5m），所以，弧形模板每两个模板之间的角度是一定的。
确定模板之间的角度，可以通过下面方法确定：
如下图所示，任意一段以O为圆心，以R为半径的弧，所以a=b=c=R，两三角形为等腰三角形，且弦长d=e=0.5m，所以圆心角∠E=∠F，从而得知两等腰三角两底角互等。
图2
两模板之间的角度为∠B+∠C=2∠C=θ，根据三角形的正弦定理和三角形内角和定理可知：
即
，由上面数据，代入可知∠C，所以两模板之间的角度θ得解。
3.根据步骤2的求解，在模板制造厂将弧形模板连接件固定到模板上，如下图3所示。
图3
4.将两端连接件固定好的模板运到现场，通过现场事先放好的线先固定一侧第一块模板，接着将第二块模板放到指定位置，通过插入定位棒连接两块模板，依次安装。
6 弧形模板连接件的优势
1、弧形模板连接件解决了在转角处或弧形模板拼接处，由于形状不规则，加固较为困难的问题。
2、弧形模板连接件与传统的模板固定方式相比，采用齿轮固定角度，降低了施工误差。提高了弧线顺直度和施工质量。
3、弧形模板连接件的应用，可以使在装模、拆模速度加快时，大大提高了施工进度。
4、弧形模板连接件采用的是刚性连接，所以在混凝土浇筑过程中，混凝土对模板的侧压力使得弧形模板向外产生形变，较传统的墙面垂直度、墙体厚薄均匀度都有了显著的提升。
7 结束语
本论文通过将弧形模板连接件将模板现场拼接，加快施工进度，有利于模板的周转使用；对于受地形、周边环境影响、设计及功能需求，线型一般不是直线，在施工平面和纵断存在各种转折、弧形和坡度等，有较多的钢筋混凝土结构为弧形结构，使用弧形模板连接件能够很大程度的降低成本、提高施工质量和加快施工进度。
论文作者:丁建忠,曾宏强,雷世昌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：弧形论文; 模板论文; 连接件论文; 轴套论文; 角度论文; 剪力墙论文; 角形论文; 《基层建设》2019年第13期论文;