摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。近年来天然气的普及使用,推动了我国油气运输产业的发展。以管道输送油气的方式虽然可以很大程度上减轻我国能源和国民经济方面的压力,但是由于大规模使用,导致安装质量有所下降,尤其在焊接过程中呈现出很多问题。为了防止出现更大的事故,危及民众的人身安全,造成巨大的经济损失,也为了促进我国油气运输行业的发展,应尽快解决此问题。本文就油气储运长输管线安装缺陷与事故处理展开探讨。
关键词：油气储运；运输管线；管线安装
引言
油气储运长输管线对于强化建设的开展具有重要意义，对油气储运长输管线建设予以重视，分析目前油气储运长输管线安装中存在的一系列缺陷，分析处理油气储运长输管线安装事故的措施，以免发生后果严重的安全事故，促进油气储运长输管线安装质量的提升，大力推进油气储运业的长期发展。
1保证油气储运长输管线安全的重要性
天然气以及石油已经成为当前经济发展以及国民日常生活中不可或缺的重要能源，但是我国国内的石油和天然气分布不均，进口的石油天然气数量的不断增加促使我国正在不断的进行油气运输工程规模的不断扩大和建设。并且我国相关政治纲领已经提出了合理规划和建设能源的储备设施，进而完善石油的储备，以及加强对天然气的储备和调节能力建设的要求。为了加快我国东北、西北、西南以及海上进口石油天然气的战略建设，从而形成我国天然气。石油的可协调发展的供应格局，我国的未来油气储运长线运输建设将处于重要的发展时期。由于石油天然气均具有易燃易爆的特点，并且石油天然气一旦发生泄露，并且遇火后极易发生严重的火灾或者爆炸事故，因此，石油和天然气都属于需要重点监管的危险化学品。根据我国相关的法律规范对于火灾的危险性分类中，将天然气划分为甲B类物质，石油中的原油和成品油分为甲、乙、丙三类，原油以及成品油都具有易挥发的特性，属于可燃和易燃性的物质，而天然气在整个油气运输区域内发生泄漏后，就会在此区域内迅速扩散，一旦在空气中遭遇到火星，就可能导致重大火灾事故的发生。并且油气发生泄漏，在空气中油气一旦发生结合，达到一定系数时就会发生严重的爆炸事故，并且涉及范围较广，给国民带来严重的安全威胁。另外，由于油性物质挥发之后就会具有高度的毒害性，加上油性物质本身能够发生热膨胀，并且天然气在高体积分数的情况下就会使人发生窒息的现象，因此，一旦由于油气储运长输管线因安装失误导致发生油气泄漏现象，就会导致大量的油气发生泄漏，极易导致人们产生中毒或者窒息，严重危及到国民的生命安全。因此，我国应该在不断扩大油气储运规模的同时，更要提高油气储运长线运输设施的安装安全，以此保证国民财产不受侵害，确保环境不会遭到破坏。
2油气储运长输管线安装中存在的缺陷
2.1焊工素质管理缺陷
在长输管线的安装工程中焊接是一项重要工作，因为在施工现场有很多的焊工，其综合素质参差不齐，因此对每位在施工现场进行长输管线安装焊接的工作人员，严格审查确保其是持证上岗。对于每一位焊接工作人员均需要进行正规的考试并取得职业技术证书。针对6个月以上没有进行焊接工作的人员提出重新考试的要求，并取得对应证书方可开始焊接工作。但是在实际工作中，相关单位仅是对焊接工作人员进行基本信息的记录，并没有对每位焊工进行编号管理，不利于焊接人员在焊接处印下焊接完成日期、完成者编号等相关信息，增大了日后质量检测的难度。
2.2焊接设备的管理问题
有关单位的施工现场过于混乱,企业内部也不曾对焊接设备进行系统管理和保养,导致施工过程中时常出现设备故障的问题,但由于工程赶工需要,功能不完善的设备也被迫使用,这不仅严重影响工程质量,还需要投人一定的资金购买新设备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆相关单位应指派专人管理、维护、保养焊接设备,建立完善的档案,记录每个设备的产地、型号、名称、编号、生产日期、使用日期、保养次数等,另外应详细记录不同员工使用同一设备的时间,以及设备使用后是否出现故障等。制定操作流程和维护保养规定,保证下达到每一位员工手中,并严格按照规定使用设备,延长设备使用寿命。
2.3运输管道材料管理问题
工程建设中对于工程原材料的选择是保障工程质量的基本条件，在油气运输长线管道建设中，对于焊接管道焊接材料的选取对于施工质量以及工程进度有着极大的影响。但是在进行油气储运长输管线安装工程中，有些施工单位为了节约成本，在选择施工管道原材料时没有按照国家标准进行选取和采购，由于油气储运长输管线需要埋设在地下，因此，对于施工管道材料的防腐性及其他性能具有极高的要求，如果材料的防腐性及其他性能没有达到标准要求，就导致油气发生泄漏现象。例如：我国某油气管道因管道材料腐蚀性较低，导致油气穿孔泄漏，泄漏的原油高达5t，使得发生原油泄漏地区的管道停输超过24h，近3100平方米的鱼塘遭受影响。因此，某些企业由于对管道材料管理存在缺陷，导致油气储运长输管线存在严重的隐患，甚至会导致发生严重的安全事故。
3油气储运长输管线安装缺陷与事故处理研究
3.1停止储运并更换管道
管道出现问题时，可以立即停止储运，并切除出现问题的管道，换上完好管道。此方法操作简易但是对下游居民的使用、更换时间、场地等产生影响，因此该方式不常使用。
3.2不间断停输带压封堵维修
如果在油气运输中发生故障时，可以采用不停输带压封堵维修的技术进行事故处理，这种事故处理维修的方式主要是在发生事故故障的管道两端应用带压开孔技术来链接一段旁通管道，从而促使天然气能够在旁通管道内运输，最后运用带压封堵技术对出现问题的管道进行封堵，然后在其内部进行抢修工作。但是此种维修技术较为复杂并且需要投入较高的成本，目前，我国能够对此项技术完美实施的企业极少。因此，在对运输管道进行维修时，要综合考虑各种因素，最后再对运用的技术进行决定。
3.3停输更换管道
在发现有问题的管道后,相对简单的处理方法是,停输并将有问题的管段切除,换上新的管道,可以从根本上解决管道中存在的问题。由于我国目前大多数天然气管道气源单一,因此在进行此种修复工作时,难免对其他下游住户产生影响,因此此种方式虽然简单,却并不常用。
3.4焊接修复技术
若油气储运长输管线发生问题时，还可以采用焊接修复技术对管道进行维修，目前，我国在进行储运长输管线焊接修复时大多采用堆焊、返修补焊、焊接钢套筒的方式。但是使用焊接修复技术对出现问题的储运长输管线进行修复时，由于运输管道内有低温气流在不断地流动，因此对焊接热度的影响很大，由于温度的影响，就使得管道内的焊接结果没有达到理想的修复结果。另外，在进行焊接修复时采用的是带压焊接技术，由于此种技术压力较强，容易导致管道烧穿或者出现裂纹。
结语
总而言之，对油气储运长输管线的安装缺陷和事故处理方案进行研究，有助于提高管线安装的质量，确保油气的供应稳定，避免事故的发生，推进油气运输业的良性发展。
参考文献
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[2]张昭.油气储运长输管线安装缺陷与事故处理[J].化工管理,2016(24):220-220.
[3]王鹏，高文，谢伟，等.油气储运长输管线安装缺陷与事故处理[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（19）：1456.
论文作者:李娜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/5/22
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