摘要：新时期，我国制造行业正历经从“制造大国”到“制造强国”重要转型升级阶段，机械数控加工技术作为制造行业中应用较广、应用成熟程度大的基础技术也面临着机遇与挑战。因此，需正视目前制约机械数控加工技术应用发展的问题与因素，优化机械数控加工技术应用工艺与方式，分析与解决应用问题根源，提升其技术应用水平和机械加工质量与效率，为我国制造业的“制造强国”中国梦奠定技术支撑。
关键词：机械数控加工；技术水平；策略
1数控类型机械加工技术
在出现了数控类型机械加工技术后，机械加工设备的运行受到电子设备的控制，而和人工类型的机械加工相比，这种是数控类型机械加工模式在准确性以及效率方面有了明显的提升，尤其是在进行高精度加工的时候，数控类型机械加工技术能发挥出巨大的作用。在电子信息技术和机械加工技术进一步结合之后，也使得数控类型机械加工技术有了更好的发展，在降低了人工操作强度的同时让数控类型机械加工有了更好的运行效率。在一些高性能的数控类型机械加工设备中，工作人员仅仅需要将设定好的加工方案图纸输入到数控类型机械加工设备中，之后设备就能自行完成生产加工，让机械加工的效率、精准度等全面得到保证。
2数控技术在现代机械加工领域的重要性
首先，数控类型机械加工技术对于各种新技术的发展中起到了推动，甚至是主导的作用。在新技术出现了之后，正是通过数控类型机械加工技术的使用，使新技术、新设备设计方案转变成了实物，让新技术能真正的发挥出价值，让新设备、新技术从理论转变为实物。从这一方面来看，数控类型机械加工技术无疑是新技术、新设备发展的桥梁，并且对新技术的发展有积极的推动作用。其次，数控类型机械加工技术在航空、国防等重要领域也有巨大作用，目前各国之间的科技竞赛、军备竞赛较为激烈，在这一竞争阶段中也需要有数控类型机械加工技术作为辅助，通过数控类型机械加工技术的使用来完成高精度设备的制造、各种机械设备或者部件的批量生产。一旦缺失了数控类型机械加工技术的辅助，那么科技快速发展、各种先进设备的批量生产也将难以实现。
3机械数控加工技术水平的制约因素
3.1人为因素
机械数控加工技术的研发、设计、设备制造、安装使用、管理维护都离不开人为因素。机械数控设备设计研发与制造是根据被加工的机械零件需求而定的，设计人员对机械零件加工工艺、加工精度等设计要点不熟知，可能影响后期设备的使用；在设备使用时，由于企业对机械数控设备的管控不严，可能造成设备冗余或更新换代迟缓，不能物以致用；设备操作人员操作技能不熟练、设备功能掌握不彻底，可能导致生产效率低、机械零件生产质量不高；设备维修人员做不到日常维护保养，故障时不能及时排除与修理，会影响设备使用导致生产时序间断，降低机械数控设备的使用寿命。
3.2机械数控设备的刀具使用因素
在加工大批量机械零件时，为了能够进一步提高数控机械加工质量与效率，采用换刀法是最为有效、简单的方法之一。特别在机械零件加工工艺前后，对粗加工、精加工所需的刀具不同，选择适当的换刀方式和刀具都对整体加工质量与效率有关。对刀具位置、走刀线路、换刀顺序等不够严谨，就导致换刀效率低、生产时间拖延、换刀位置不匹配，对机械零件加工质量与制造效率有不良影响。
3.3机械数控设备的软件程序因素
机械数控设备软件程序编写的优劣与程序的严谨紧凑直接关乎到运用机械数控加工技术生产的机械零件的好坏。如果软件编程人员对机械零件加工工序、所需操作指令、加工精度等不熟知，就无法保证软件指令与设备操作相对应；再者编写能力，无用的程序代码或错误的软件编写都导致设备使用周期长、或走空刀现象或无法使用；最后随着机械零件加工的新加工工艺、新要求，能否及时对机械数控设备的软件程序更新换代，保证软件程序与设备机械功能相配套。
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4提升机械数控加工技术水平的对策
4.1 强化编程人员技术水平
现代数控类型机械加工技术之所以比传统机械生产技术有更强的性能，其中重要的原因就是让计算机电子控制来替代了人工操作，计算机编程的使用能让数控类型机械加工设备的运行得到有效控制，避免了人工操作失误，提高了数控类型机械加工技术运行精度以及效率。在提升数控类型机械加工技术水平的阶段中，需要先做好编程工作，只有数控类型机械加工设备运行程序和加工企业需要保持高度的一致性、先进性，才能真正的让数控类型机械加工技术有良好的实用性。因此也就需要企业能做好数控类型机械加工设备运行程序编写人员的培养，树立只有编程人员能力提升才能推动数控类型机械加工技术发展的理念，并将这一理念落实到企业发展中，通过培训的方式让编程人员的素质获得提升。而在实际的数控类型机械加工设备程序编写人员培养中，不仅要重视理论知识的培养，同时还要让编程人员对数控类型机械加工设备的实际运行需要有详细了解，这样在结合了理论知识和实践知识之后才能让数控类型机械加工设备运行程序发挥出良好的实用性、高效性。另外，现代数控类型机械加工技术仍处在高速发展中，各种新发展方向、新需要层出不穷，需要编程人员能及时的掌握数控类型机械加工领域的发展动向，及时的对数控类型机械加工设备程序进行调整，让数控类型机械加工设备一直处于最佳状态。从数控类型机械加工技术整体发展情况来看，优化运行程序是推动数控类型机械加工技术发展的关键内容，也是最为有效的措施。
4.2引入先进的控制技术
要不断引进新技术，使机械数控加工水平不断提升。只有进行不断的自我改进，才能获得更大进步。机械数控行业要不断加大先进设备引进力度，从而使技术不断更新。先进的电子设备不但使人力资源降低，还使运行时间缩短，进而使操作流畅性不断提升。另外，运用互联网达到公司资源共享的效果，使信息交流更加便捷。运用传感器技术，对微小的变化进行检测，从而呈现在面前的机床数据不用进行转换。
4.3加强关注切削刀具
在整个机床设备中，切削刀具占据非常重要的地位，其直接关系到产品的质量。比如：陶瓷刀片等工具相比较钢刀来说，在耐磨性上有更大的优势，也可以确保机床运行生产的质量达到预期的效果。所以，企业只有不断提高刀具的使用性能，才能够从根本上强化数控技术的加工水平。不同的机械设备使用的刀具也有很大的差异，因此在实际开展工作的时候，必须要对其进行准确分类。
4.4定期维护更换设备
因为在机械数控加工中机床是非常重要的一部分，并且能够有效强化机械的加工精度。所以，企业必须要加强培养对相关人员维护机械设备的意识，维护人员应当定期对机械设备进行保养，对已经老化的设备一定要及时更换。当机械加工设备出现故障问题的时候，必须要第一时间进行处理，确保企业的生产能够有序进行。而想要做好机械加工设备的维护工作，是一项非常烦琐的事情，这就需要维护人员必须要热爱自己的岗位，具有一定的维护意识，只有这样才能够保证机械加工设备的精准度，为企业的生产保驾护航。
结语
综上所述，随着我国科学技术的飞速发展，机械数控加工技术已经取得了非常大的进步，在机械加工领域已经得到了非常广泛的应用。现阶段，我国大部分企业都是使用数控加工技术来生产加工零部件，大大提高了企业的生产质量及生产效率。但是，实际在开展工作的过程中还存在一些问题需要改善。对存在的这些问题，相关部门及人员应当制定针对性的防治措施，开展科学化的管理方式，定期加强工作人员的综合素质的培养，使企业的机械数控加工技术水平得到不断提高，从而确保企业在激烈的市场竞争中占据一定的地位。
参考文献：
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[2]徐春艳.谈提高机械数控加工技术水平的策略[J].数码设计，2017，6（11）：95-96.
[3]信连志.提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].科技传播，2016，8（09）：189-190.
论文作者:许鑫磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/23
标签：数控论文; 机械论文; 机械加工论文; 类型论文; 加工论文; 技术论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第2期论文;