建筑钢结构安装技术及质量控制探究论文_刘海涛

建筑钢结构安装技术及质量控制探究论文_刘海涛

湖南雷锋建设有限公司东莞分公司 广东东莞 523000

摘要:现如今,城市的建设不再单一的平面建设,逐渐向立体方向进行建设,高层和超高层建筑越来越多。建筑钢结构相对于其他结构,拥有不会对环境产生任何的污染问题、操作便捷的良好优势,因此目前现在大量的施工方,在高层的建筑中都选择钢结构的建筑施工技术。建筑钢结构的施工只是依靠钢材来对建筑进行支撑,钢结构的建筑最主要的就是注重安装施工技术,比如福建省属于沿海省份,气象灾害较为频繁,如果没有加强安装施工技术的把控,会对钢结构的建筑建造以及使用的过程中造成安全隐患,严重的话会造成人员伤亡。

关键词:建筑钢结构;安装技术;质量控制

1建筑钢结构的特点

1.1钢结构材质均匀

钢材内部结构是同方向的,受外界环境影响比较小,性能稳定,只有当承受的应力超过了钢材承受范围,才会影响钢材的弹性性能。而钢结构选材很便捷,因为钢结构实际受力状态同使用工程力学得到的数值很相近,从机械功能方面考虑,钢材同其他材料相比,更加符合力学的假设条件。

1.2钢材的韧性和塑性好

钢材作为建筑材料的主材料,必须要承受巨大的荷载量,这就必须要钢材具有非常好的塑形和韧性,这样可将作用力分散,减轻承受力,确保整个建筑物处于平衡水平,不会影响到建筑的质量。

1.3钢材自重轻且强度高

同建筑材料混凝土结构相比,钢结构的工程成本远低于混凝土的成本,而且在竖向放了构建面积,钢结构也小于混凝土结构,增大了建筑空间,可利用面积更大。另外钢结构的重量轻,同样高度的建筑物,钢结构建筑的重量要比钢筋混凝土建筑质量轻一半,而且钢结构的设计内力小,具有非常好的抗震效果。

2建筑钢结构的施工技术要求

2.1施工前的设计准备要求

在建筑钢结构设计之前,首先应该对建筑进行组织结构的设计。要对建筑的工程进行充分的规划,要设计符合当地的工程,对建筑所使用的材料进行正确的选择,施工前要对钢结构建筑的方式方法有一个明确的计划,制定科学的质量标准和验收标准。科学的依据相关工建设安全规定、质量标准来确定选用施工方法,对建设过程中所用到钢材设备、建筑材料进行科学的选取,由专业设计人员共同设计、编制出施工进度安排计划。完善施工现场的基础设施要求,对厂区道路、水电等设施做好保障规划,设备进行调试。

2.2钢材的选取要求

在建筑钢结构的使用中,为了避免在安装使用过程中出现质量问题,就要科学的选取钢材,要选用优质钢材进行安装。目前钢结构所用的钢材主要为Q345钢和Q235钢两种,重要的结构部分会用到Z15、Z25和Z35。这就需要施工过程中进行合理的选取钢材,当塑性要求达到不低于235MPa时,就必须选用低合金钢或者合金钢。这些钢材都具有什么优异的焊接性能,成形好、焊接方法优良低合金钢还拥有良好的抗腐蚀效果。钢材的制作必须进行严格的控制和检查,严控装接时的定位线和基准线,做好胎架划线、尺寸搭接工作。对结构尺寸要保证安装之后与实际计划不存在误差。

2.3钢材的焊接技术要求

要根据不同的钢材选取不同的焊接工艺形式,选用合适的焊材、焊剂。在实施焊接之前,要按照工艺要求,选择开坡口的形式,开坡口之前要清除坡口、焊件表面和焊条表面的油污及锈蚀物,避免出现焊接缺陷。当焊件较厚时要先进行预热,为了防止焊接变形,焊接一面完成,另一面未焊接之前,要由中间向两边焊接焊接之后要背面除根,清理焊缝表面的碳化物,直至漏出焊接金属物质,防止裂纹的出现,同一焊缝要多次焊接,不可一次焊接完成,避免焊点中质量不过关,出现安全隐患。熄弧板以及引弧材质要与母材相一致,焊接的时候要注意熄弧板和引弧坡口与主焊缝相一致,当出现焊接变形时,要尽快用机械矫正和加热变形的方法进行钢材的矫正,避免钢材在使用过程中是变形状态。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊缝的外观和内部焊缝质量非常重要,焊接之后24小时之后完成对焊件的外观检查,必要的要进行更为准确的质检。如果焊接位置出现气孔、裂纹等缺陷问题时,就要重新进行焊接。最大程度的满足焊接技术对建筑钢结构的技术要求,达到最佳的施工质量。

3建筑钢结构安装技术质量控制

3.1标准节安装质量控制

(1)在标准节框架吊装期间可首先组成整体框架。在标准节框架次要构件稳定之后,进行整体标准节框架的安装,保证标准节框架吊装作业稳定进行。

(2)在标准节框架焊接前期,需要依据先栓、后焊的原则,逐步进行顶层梁、底层梁、中层梁安装。依据标准节框架柱垂直度偏差情况,可优先选择垂直度差异较大的钢柱进行焊接作业,以控制钢柱间焊接阶段收缩变形。

(3)在标准节钢楼梯、金属压型板等阶段施工期间,应以框架吊装进度为依据,合理调整钢楼梯施工顺序。降低局部水平通道堵塞、钢楼梯垂直偏差对施工作业的影响。

3.2钢结构焊接及螺栓连接质量控制

(1)在钢结构焊接阶段,为保证建筑钢结构焊接质量,钢结构焊接人员应严格依据钢结构焊接方案规定的焊接顺序进行焊接作业。同时为控制钢结构变形、焊接应力影响,可在平面焊接阶段首先进行收缩量较大的焊缝焊接。然后以对称的原则进行收缩量较小的焊缝焊接。需要注意的是在同一根钢梁两端焊接作业开展期间,应在一段钢梁焊接完毕且冷却后再进行另一端钢梁焊接。

(2)建筑钢结构钢柱间焊接为坡口焊连接模式;次梁、主梁间为铰接模式;腹板间为高强度螺栓连接模式;而主梁、钢柱间为刚接模式。以钢柱间焊接作业为例,在实际焊接过程,为保证钢柱间焊接质量,可依据H型钢柱节点焊接要求,要求两名焊接人员沿反向对称方向逐步进行翼缘焊缝、腹板焊缝焊接。

(3)在螺栓连接阶段,为保证螺栓连接准确度,可在钢梁安装完毕后进行临时螺栓的设置。一般来说,临时螺栓个数应为钢梁间螺栓总个数的1/3或以上。

3.3钢结构吊装及校正质量控制

(1)为保证钢结构吊装垂直度与标准要求相符,钢结构施工管理人员可在钢梁吊装期间进行临时固定装置设置。即在钢梁上进行临时吊装耳板的焊接。同时在钢梁上两端分别进行限位钢板的焊接。一般来说,在吊装耳板焊接期间,需要在钢梁1/4位置进行焊接,保证钢梁吊装耳板良好的承载力。随后在吊装耳板中心位置进行φ28.00mm孔的钻设,以便进行限位钢板装设。限位钢板一般厚度在10.00~15.00mm之间,位于钢柱牛腿位置,具有良好的钢梁固定作用。

(2)在钢梁吊装精度提升的基础上,可采用千斤顶、倒链等装置,对钢梁轴线、垂直度进行多次校正纠偏。必要情况下,可要求钢结构加工企业在钢柱进入施工场地时,采用钢冲在钢柱上、下端进行轴线标记。随后以下节柱上端轴线标记符号为基准,采用经纬度测量仪,控制上节钢柱上、下轴线标准与基准轴位于同一水平面。需要注意的是,在标准节或特殊节钢柱安装完毕后,需进行轴线标记的重新设置,以作为下一节钢柱安装基准。

总之,随着经济的发展进步,高层建筑已近变成了建筑行业发展的新趋势,随着人们生活水平的不断提高,高层建筑需求量会变得越来越大,对高层建筑的稳定性以及牢固性标准也越来越高。钢结构凭借自身材料优势,市场上以及出现越来越多的钢结构建筑,而且,随着科学技术水平的提高,钢结构技术不断得到完善,钢结构建筑将会被应用的越来越广泛。因此在钢结构施工过程中,务必要提高施工技术水平,严格控制好钢结构质量,促进建筑钢结构的发展进步。

参考文献:

[1] 肖克.建筑工程技术中钢结构安装技术的探究[J].新商务周刊,2017,(5):107.

[2] 赵涛,褚智腾.建筑工程技术中钢结构安装技术的探究[J].建筑工程技术与设计,2018,(1):243.

[3] 梁飞.建筑工程技术中钢结构安装技术的探究[J].建筑工程技术与设计,2015,(8):228.

论文作者:刘海涛

论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期

论文发表时间:2019/7/31

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