摘要:本文主要从挥发分、发热量、灰分、水分、硫分、灰熔点以及可磨性系数这几个煤质指标出发,分析煤质对火电厂安全性和经济性的影响,以此为依据确定适宜火电厂锅炉的煤炭指标,从而维护火电厂的综合效益。
关键词:煤质;火电厂;安全性;经济性;影响
引言
煤炭是火电厂生产得以有序运行的关键燃料,煤炭质量在一定程度上影响着煤炭燃烧的状态,关系着火电厂生产的安全性和稳定性。对于火电厂来说,一旦燃煤设计出现偏离,极易影响火电厂的运行效率,甚至给火电厂机组运行埋下安全隐患。在此种情况下,探讨煤质对火电厂安全性和经济性的影响,具有一定现实意义。
1挥发分与发热量
1.1挥发分
对于煤炭来说,挥发分是煤质的首要指标,其价值在于对煤炭的着火和燃烧特性进行判别,以此来对煤炭进行分类。在火电厂锅炉设计选型的过程中,挥发分是其中主要参数,挥发分的高低关系着煤炭着火的速度。通过分析发现,进入锅炉的煤炭具有较高的挥发分,当锅炉起停、深度调峰甚至处于故障状态时,在挥发分的作用下,可减少所投入助燃油的使用用量,促进锅炉燃烧。但应当注意的是,当挥发分高值超出火电厂锅炉设计上限时,锅炉喷燃器喷口的煤粉与着火距离较近,此种情况下极易给锅炉喷燃器造成损伤,影响锅炉的使用性能。对于煤炭来说,当挥发分过高时,煤炭存储面临着复杂的情况,极易导致存煤自燃,甚至导致输煤系统发生爆炸,为火电厂锅炉运行造成安全威胁。而当挥发分过低的情况下,锅炉炉膛内的煤粉着火会出现延后的情况,且机械出现明显的不完全热损失,锅炉飞回可燃物加大,这就势必会影响火电厂锅炉运行效率。
1.2发热量
就煤炭的发热量来看,其主要分为高位发热量和低位发热量两种类型,在火电厂锅炉运行过程中,主要利用煤炭的低位发热量。在火电厂锅炉运行过程中,当入炉煤的发热量较低并且未达到设计标准值时,锅炉炉膛内燃烧温度会有所降低,此时极易导致机械出现不完全燃烧情况,且锅炉排烟损失较大,导致火电厂锅炉运行效率较低。随着发热量的不断降低,锅炉燃烧的稳定性不足,亟待通过投油助燃来改善这一问题。当煤炭发热量降低时,需加入适量煤炭,确保锅炉内负荷趋于稳定,但此种情况下往往会加大锅炉烟气流量,锅炉内部减温水量有所增加,此时锅炉尾部受热面状态不良,所受磨损加大,导致锅炉炉膛出现结渣情况,影响火电厂锅炉使用性能的发挥。也就是说,火电厂运行的经济性受到煤质发热量的影响较大。
2灰分、水分、硫分
2.1灰分
煤质灰分往往会对火电厂运行的安全性和经济性产生强烈影响,较高的灰分往往会降低锅炉炉膛火焰传播速度,从而对锅炉燃烧稳定性产生影响。当煤炭发热量随之降低后,矿物质向灰分的转变需要热量的支持,这就导致机械出现不完全热损失,且这一损失不断加大,锅炉会炸热损失也有所提升,锅炉所受较大磨损,严重影响锅炉整体运行时效。但灰分较大的情况下,锅炉炉膛出现结渣情况,锅炉过热器温度升高,甚至超出标准值,此种情况下锅炉运行存在极大的安全风险,极易给火电厂造成安全事故。就煤质指标来看,随着灰分的增大,一次风风粉浓度有所上升,风速也相对提升,这就使得火电厂锅炉燃烧的状态发生改变,无论是风量还是风速配比等,都受到一定影响,锅炉无法处于正常工况,燃烧受到影响,发电煤耗加剧,从而影响火电厂的安全性与经济性。不仅如此,在火电厂锅炉运行过程中,随着灰分的升高,制粉除灰及燃煤运输等相关操作的耗电量加大,导致费用增加,且设备检修维护频率更高,火电厂灰场的使用寿命缩短,在多项因素的作用下,势必会加剧火电厂的综合费用,给火电厂的经济效益产生一定影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2水分
煤炭中主要包含三种水分,其一是外在水分,其二是内在水分,其三是化合水分,在火电厂运行过程中所提到的煤炭水分一般是指外在水分,也就是指附着于煤炭颗粒表面的外来水分,主要来源于采煤、运输和保管等环节。就煤质对火电厂安全性和经济性的影响来看,煤炭中的水分会在一定程度上影响煤炭发热量,进而影响煤炭的有效热能。水分不具备燃烧特性,若煤炭水分较高,则煤炭中所含可燃物量较少,这就会令煤炭发热量有所降低,在此种条件下,水分会吸取一定热量,再次令煤炭有效热能降低。一般情况下煤炭中1kg水分蒸发需要依靠2500kj热量来实现。当煤炭中水分Mar不超出8%时满足火电厂锅炉稳定运行需求,一旦该数值超出8%,则会加大火电厂卸煤、输煤及制粉等相关操作难度,加剧火电厂运行成本,从而影响火电厂运行的经济效益。
2.3硫分
就煤质指标来看,其中硫分主要包含两种,分别是有机硫和无机硫,而在无机硫之下又可划分出两种类型,第一种是存在于硫酸盐中的无机硫,不具备燃烧特性,一般残留于锅炉煤灰中。第二种是硫与金属的化合物,具备燃烧特性。在火电厂锅炉运行过程中,硫产生会释放出一定热量,通过分析计算发现,1kg硫在燃烧后能够释放出9.2MJ的热量,但其中包含较多有毒有害气体,在火电厂运行过程中,往往需要采取措施对硫燃烧后所产生的污染进行处理,这就在一定程度上影响火电厂运行的经济性。与此同时,硫燃烧后会对锅炉受热面造成一定腐蚀,且处理难度较大,这也会对火电厂的经济效益产生一定影响。
3灰熔点与可磨性系数
3.1灰熔点
就煤质指标来看,灰熔点就是指煤灰的熔融性,但煤灰的熔点温度并不清晰,一般通过变形温度、软化温度和流动温度这三项来表示灰熔点,而在火电厂锅炉运行过程中一般以软化温度来代表灰熔点。煤灰成分是影响灰熔点的关键因素,灰分中包含诸多物质,有的熔点较高,有的熔点较低,该因素与灰熔点的高低存在正比例关系。就火电厂锅炉运行整体情况来看,当煤灰软化温度低于1350℃时,存在锅炉结渣的风险。煤炭种类的发热量也会对煤灰熔融性产生一定影响,因此在火电厂锅炉运行中,出于安全性和经济性的考虑,在煤种选择过程中必须要考虑灰熔点这一指标。
3.2可磨性系数
对于煤质来说,可磨性系数在一定程度上反映出煤炭粉碎的难易度,当煤炭的可磨性系数较小时,表示煤炭粉碎的难度较大,表明煤炭较硬。在火电厂运行过程中,一旦煤炭可磨性系数降低,会影响锅炉制粉系统的运行,加剧制粉耗电率,甚至对钢球和护板造成严重磨损,风扇磨的叶轮磨损严重,甚至会缩短其使用寿命。具体来说,当火电厂锅炉制粉耗电率呈上升状态时,热值会有所降低,此时制粉耗电率表现为直线快速上升形式,这就势必会给火电厂用电率造成严重影响,不利于火电厂经济效益的维护。煤炭的可磨性系数会对火电厂运行的经济性产生一定影响,因此可通过目测、敲击及粉碎等方式来确定煤炭硬度,必要情况下拒收含矸硬度超标的煤炭,从而保证可磨性系数的稳定性与合理性。
结语
总而言之,在火电厂运行过程中,很多入厂的煤炭并未与火电厂设计相符,甚至出现严重偏离设计值的情况,因此要高度重视煤质指标,分析煤质对火电厂安全性与经济性的影响,科学控制煤炭质量,以维护火电厂的安全高效运行。
参考文献:
[1] 杨瀚钦,申晓留,王默玉,乔鑫,刘瑞雪,孙杨博.基于大数据的火电厂能耗评估模型的研究[J].电力科学与工程.2016(12)
[2] 陈俊峰,程智海,于江,翟永强.粒度测试的典型方法及其在火电厂煤粉测量中的应用[J].应用能源技术.2017(01)
[3] 宋驭光.低电压穿越装置在火电厂给粉机变频器上的应用[J]. 节能.2016(10)
论文作者:邹小强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/17
标签:火电厂论文; 锅炉论文; 煤炭论文; 煤质论文; 发热量论文; 熔点论文; 灰分论文; 《电力设备》2018年第14期论文;