摘要：装配式结构施工能够有效的减少作业量，降低人力成本，提高材料的利用率，并且能节约资源，控制噪音污染及建筑垃圾的排放，缩短工期，帮助建筑企业实现经济效益最大化。开发新的建筑施工技术实现建筑施工行业的革新成为亟待解决的问题。装配式建筑设计施工应运而生，它比起传统建筑行业有着太过显著的优点，同时又有很多弊端。鉴于此，本文主要分析装配式建筑技术管理要点。
关键词：装配式建筑；技术管理；要点
1、装配式建筑概述
装配式建筑是指结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。相对于目前现浇施工技术为主的建筑施工来说，就是将本来应该是现浇成型的，如梁、柱、板等构配件在工厂生产成型，运送到现场进行组装，做好节点，最后现场浇筑将这些构配件结合起来，形成完整的建筑。在装配式建筑中，建筑物的工业化程度反映指标是建筑单体范围内的PC比（即装配率），装配率=构件的混凝土方体积÷整个建筑物的混凝土总用量。
近几年，随着工业化发展增速，装配式建筑在我国得到了雨后春笋般惊人的发展，地方政府关于住宅工业化的政策也相继出台，其中北京、上海、沈阳、深圳、合肥等城市也专门制定了规范。装配式建筑同时具有现浇整体式和装配式两者的优点，在现代的建筑中得到了广泛的应用。例如万科的装配式建筑住宅已经达100多万平方米。
2、装配式建筑施工技术要求
在装配式建筑施工过程中，需要严格按照施工要求进行，保证施工质量，经过系统的质量检测之后方能确保投入使用，保证建筑的安全性。借助先进的技术手段，可以展开多方面的构件施工，按照构件的施工要求，进行设计制作。在整个施工过程中，涉及到较多的混凝土材料，其材料性能会影响到最终施工质量，这就需要控制原材料质量，结合装配式建筑施工要求，合理设定混凝土配合比。
装配式建筑施工过程较为特殊，由一个个的构件组成，为了保证整体建筑质量，需要严格控制各个构件的质量，确保每一个构件都能满足建筑质量的要求。构件一直保持在正常的工作状态下，避免在安装前或者安装时构件出现裂缝，影响到其正常使用。与构件连接的位置，需要严格控制其尺寸，与构件尺寸相符合，满足抗震需求。构件自身的质量过关，满足连接位置要求，避免接口处有裂缝，在建筑使用中出现水分渗透，影响到其使用寿命。同时，构件可以实现自我修复，修复损伤，即使连接位置出现了严重的损伤，需要进行相应的调整，这样才能保证构件不会倒塌。严格检查混凝土构建的模具是否符合要求，确保模具没有出现变形，以便影响到最后混凝土构建的尺寸。在混凝土浇筑中，严格检测整个建筑过程，均匀浇筑，一旦出现了形变，选择修补处理，同时在浇筑完成之后，需要进行相应的平整度调整，做好后续养护，使其符合技术性要求。构件制造完成之后实施运输，而运输过程中极易造成构件损坏，在加工时，需要对构件进行固定，保证运输时的稳定。在构建装卸时，严格按照装卸要求，避免构件变形。运输过程中周围设置缓冲材料，按照预定计划路线，选择光滑的道路，避免走一些乡间土路，以便过于颠簸或者多次急刹车造成构件损坏。在构件运输到施工现场之后，需要根据施工要求展开系统的安置，一般大型构建的自重较沉，存放位置土地做好压实处理，以免地面洼陷，造成构件损伤。
3、装配式建筑技术管理要点
3.1、工艺设计方面
（1）工艺设计需要进行策划，工艺设计要遵循原先审图合格的图纸，如存在重大变更需报原设计确认，有重大变化必须重新审图合格。杜绝私自变更。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）工艺设计结合原图纸设计的同时，要同步考虑工厂生产、现场施工组织、后期工具设计配合（如架体预留洞或预埋件、吊钩和外挂架等），进行图纸分解、拆分细化。尽可能拆分成规格少以方便现场施工。（3）国家目前没有关于工艺设计的规范性文件，工厂工艺和布局存在较大差异，在场地选择和布置之前，需明确预制工艺的各项细节问题。
3.2、工具设计方面
（1）装配式建筑涉及的工具较多，如吊装工具、安装工具、连接工具和防护工具等，每个分类下都有许多具体工具，如斜支撑、挂架等。（2）所有的工具设计和工艺设计、工厂生产及后续施工组织都是相辅相成、不断改进的。比如原先实践发现转换层钢筋定位精准度较难控制，就发明了定位钢板。由于装配式建筑外墙基本全部预制，没有搭设脚手架的必要，但是外墙塞缝不好处理及安全维护不能同步，所以就设计了外挂架，外挂架选用哪种类型、如何布置要根据工艺设计、现场施工组织结合设计。
3.3、工厂生产方面
（1）工厂参照构件详图，进行模具设计并开模。按照工艺设计图纸和工具设计图纸准备好材料和工具，根据工期要求、工厂堆场要求、现场堆场要求统筹好生产计划，生产计划含启用几条生产线、流水计划和人员安排等。（2）工厂所使用的材料必须遵循质量可追溯机制。工艺图纸对生产工人进行交底。生产过程中提前通知监理公司参加隐蔽验收。考虑到预制构件尺寸、预埋预留精准度，模具使用超过规定数量频次需要更换。（3）工厂生产对工艺设计提出的许多细部节点要重点关注和控制，防水企口、空调板及窗台滴水槽、内墙接缝处预留凹槽、后浇接缝处毛面处理、厨卫间墙板内侧拉毛、现场安装临时固定预埋件等。
3.4、施工组织方面
（1）做好转换层定位钢筋施工底等各种工序，装配式工具认识和吊装交底、斜支撑技术交底、套筒灌浆施工交底、钢筋绑扎注意事项交底、各种接缝处理交底、水电管线施工交底、防水防开裂工艺交底等。重点要以以上交底的工艺为控制重点。以转换层钢筋定位工序为例。工序为：顶模搭设完毕（未绑钢筋）、测量放线、插筋施工、安放水平梯子筋、放置定位钢板、轴线复测（复测率100%）、定位钢筋点焊、混凝土浇筑（同步校正钢筋）。（2）做好现场的成品保护，尤其是预制构件，如成品楼梯、防水企口等。（3）引入精细化管理，全面推行质量责任终身制和作业实名制，参与到建筑行业的每个工作者，都有应有的权利，同时承担相应义务，让大家对建筑、对自己的工作有敬畏之心。
总之，我国逐步加大了装配式建筑施工工作的投入力度。该技术手段因其优越性也逐渐受到建筑工程行业内部人士的青睐和推崇。随着科学技术的创新发展和领域的拓展，为装配式建筑施工技术的完善与进步夯实了基础，创造了良好的条件。如何从根本上完成提高装配式建筑施工技术的目标，需要我们借助最前沿的理念和合理的措施不断深化研究，进一步分析其具体的应用方法，优化其应用质量，旨在推动我国建筑工程行业的发展，完善基础民生建设。
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[6]《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016.
论文作者:丁少锋
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第8期
论文发表时间:2018/10/29
标签：建筑论文; 构件论文; 工艺论文; 工具论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 工厂论文; 《建筑细部》2018年第8期论文;