摘要：钢混结构在如今商业办公楼建筑中已经得到广泛的应用，具有良好的抗震性能，较强的整体性和抗腐蚀能力，因此经久耐用。此外，还具有房间开间较大、进深较好的优点，能够自由进行空间分割。目前，钢混结构在多层和高层建筑中被广泛应用。接下来，本文就阐述钢混结构的定义以及在土建技术中应用应注意的问题，进而探讨其在土建技术中的应用策略.
关键词：钢混结构；土建技术；应用策略
1.钢混结构概述
钢混结构是将型钢与混凝土混合运用的一种结构，包括外围的钢框架或者型钢混凝土、钢管混凝土框架以及钢筋混凝土核心筒组成的框架－核心筒结构或是筒中筒结构，都是钢混结构。钢混结构与一般的钢筋混凝土结构是不一样，可以说，这是两个概念。因为钢筋混凝土结构一般是指承重的主要构件是由钢筋混凝土建造而成的，包括建筑中的薄壳结构、大模板现浇结构以及使用滑模、升板等建造而成的钢筋混凝土结构的建筑物。在钢混结构中，型钢或钢筋主要承受拉力，而混凝土则是承受压力。这两者的混合，具有坚固、耐久的显著优点，同时还具有良好的防火性能，且比钢结构要节省很多钢材，因此，还具有成本低的优点。在实际运用中，钢混结构主要分为两种：①整体现浇式的型钢混凝土结构。这种钢混结构主要是在施工的现场进行钢结构安装、模板支设，然后配置钢筋并浇捣混凝土筑成的；②装配式的型钢混凝土结构。这种钢混结构主要是用在工厂或者是施工现场提前制好的型钢混凝土构件进行拼装而成的。
2.钢混结构施工技术
2.1钢构件焊接施工技术和防锈技术
建筑型钢通常指的是热轧成型的角钢、槽钢、工字钢以及钢管等，在钢混结构的施工中型钢安装具有很大的工程量，且钢的构造形式十分的复杂，质量要求较高，需要控制的时间比较短，在钢结构构造施工中焊接技术是十分重要的，在钢结构的焊接工程中常见的问题有焊接没有融合到一起、焊缝不均匀、出现气孔等。针对这些问题在目前的焊接中专门的技术人员，对焊接工程进行严格的规范的焊接就可以大大的减少这些问题的出现频率，对于钢构件焊接的偏差值已经能够完全控制在允许偏差范围以内，满足规范和设计要求。此外对于钢混工程施工中裸露在外面的钢结构，应该采取一定的防锈措施防止钢构件生锈或者是遭到一定的侵蚀，工程中裸露在外部的钢构件必须要刷防腐材料进行保护，而且在涂刷材料之前需要有钢丝刷等对钢筋钩进行除锈，另外在钢构件的整个施工期间要做好对其的维护防止其生锈影响建筑的安全性。
2.2钢构件施工塔吊的使用技术以及吊装工程塔吊
既是在钢构件施工中不可缺少的辅助设备，塔吊的施工也是钢混结构建筑施工的重要步骤之一，塔吊施工一方面可以有效的节省人力，另一方面也能够大大降低施工成本，在钢构件中所使用的塔吊相对于其他的工程来说还有一定的区别，在对钢混结构进行吊装时，由于钢结构内部钢筋于钢板布局密度比较大，所以如果使用内爬式塔吊进行，塔吊进行爬升时会遇到阻碍，所以通常在施工中大多使用的附着式塔吊或者是汽车吊进行吊装，前期对附着式塔吊的使用比较多，在施工的后期一般情况下附着式塔吊会提前被拆除，所以这时再进行吊装的时候可以使用汽车吊进行吊装，汽车吊使用方便灵活，所以对于一些高度比较低的钢构件进行吊装也会使用汽车吊，因为工程高度不高如果使用附着式塔吊会大大地提高施工成本，所以在进行吊装之前首先应该选择合适的吊装设备，其次在进行吊装之前应该先计划好做好周密的准备，要全盘考虑到建筑的整个整体，根据建筑构造与建筑平面图来设置整个塔吊的个数和塔吊的分布情况。
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2.3钢混结构中混凝土施工技术混凝土施工技术
一般应用于整个施工主体框架的施工，对建筑物的保护和支撑都起到了巨大的作用，所以混凝土在钢混结构建筑整个施工中对建筑的施工质量有着十分直接的影响，进行混凝土施工时对于原材料的选择一定要有严格得控制，使用的材料必须是有合格检验的材料，其次是在进行混凝土的配比时，需要严格根据说明书上记载的配合比进行配比，根据施工的外部环境不同，可以适当的在进行配比时在混凝土中添加外加剂，例如冬天施工时可以添加一定量的防冻剂，但是必须有专门的技术员进行配比严格按照配比要求进行，这样一方面可以增强混凝土的抗压荷载能力，也能够增强混凝土对外部环境的适应能力，混凝土施工完成之后，还要有一定的养护期，通常情况下混凝土需要养护28d，要使混凝土达到一定的强度才能进行继续的施工，防止混凝土在日后的使用过程中出现裂缝坍塌等问题。
3.钢混结构在土建技术中的应用策略
3.1钢筋的连接策略
在土建技术中应用钢混结构，在连接钢筋时，对于大直径的钢筋可采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒这种连接的新技术，这种技术是将预制的丝头与待连接的钢筋采用旋拧的方式连接成一体，实现了等强度连接的目的。
3.2梁柱节点箍筋的施工策略
由于钢混结构梁柱节点位置有竖向的型钢柱和横向的型钢梁，要想安装箍筋较为困难，因此，对节点处梁柱型钢的加工放样精度要求很高，需要穿主筋及箍筋而预留的孔洞位置必须十分准确，确实因钢结构影响而无法安装成封闭箍筋时，可考虑用U型钢筋搭接焊接，以完成梁柱节点箍筋的施工。
3.3注意混凝土的强度等级
在实际施工中，为了保证“强柱弱梁”的强节点要求，柱的混凝土强度等级应高于梁板处的混凝土。但由于钢混结构混凝土浇筑施工的难度较大，而且由于梁柱型钢的截面较大，模板支设后型钢周边预留的空间很小，如果混凝土流动性小或振捣不充分，就很容易造成型钢翼缘下方不密实，甚至出现离析的现象。为此，施工单位必须调整混凝土的配比，采用高流动性的混凝土，并用直径较小的振捣棒进行捣实，以此保证混凝土的强度等级。
3.4注意混凝土保护层的厚度
根据《建筑工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程施工规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，受力钢筋的混凝土保护层必须具有一定的厚度，且梁柱的偏差值为±5mm。但在实际的施工中，梁面钢筋的混凝土保护层厚度一般都会超过40mm，这样就很容易导致构件的表面出现开裂现象。因此，在实际施工中，如果梁面和柱中的纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，施工人员必须采用有效的防裂措施，如增加附加钢筋，或是在框架角的节点处增加钢筋网片，以此提高拐角节点处的抗裂性。此外，一类环境中的C25混凝土梁，其主筋的保护层厚度应为25mm，且应将箍筋完全包含在里面，而箍筋外侧的混凝土保护层，其厚度应为17mm；如果箍筋直径为8时，混凝土保护层的厚度应大于15mm。如果箍筋的直径为10或以上时，施工人员应根据具体的情况，将原构建增大10~20mm，同时适当增加混凝土保护层的厚度。而且，如果建筑物要求的防火等级较高时，施工人员也应该根据相关的规定适当增加钢筋的混凝土保护层厚度。钢混结构混凝土构件的保护层厚度控制，不同于常规钢筋混凝土的采用预制混凝土撑棍或模板底部垫块等措施，由于型钢安装完成后，保护层垫块或支撑都无法准确安装到位。
结束语
综上所述，钢混结构的工艺较为复杂，建筑的造价也较高，本文就分析并阐述了钢混结构在土建技术中的应用策略，这仅为笔者的一点个人浅见，希望能对相关建设单位的土木工程建设施工提供参考，以提高工程的质量与安全，建设出高质量、安全的建筑。
参考文献：
[1]鲍慧茹.建筑工程土建技术中的钢混结构研究[J].科技展望，2017，27（8）：26.
论文作者:黄立荣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/11
标签：混凝土论文; 结构论文; 型钢论文; 塔吊论文; 钢筋论文; 保护层论文; 梁柱论文; 《基层建设》2019年第30期论文;