摘要：这些年，各领域不断地改革和进步，人们的工作生产方式有了很大的变化，在机械零件加工领域，从传统的工业生产方式变为数控生产的模式，推动了机械零件行业的快速发展。机械零件的设计和加工工艺水平是衡量机械零件质量的重要标准，结构工艺性好的零件不但便于生产，而且成本低，却鲜少在市场上具有非常强的竞争力，所以说对机械零件的设计和加工工艺性进行研究至关重要。
关键词：机械零件设计；加工工艺
引言
零件机械加工行业的生产方式随着科学技术的进步与发展而改变，目前的零件机械加工主要以数字控制技术编程为主，可以在保证零件机械加工质量的同时，提高零件加工效率。因此，对数字控制技术的编程工作进行研究分析，确定零件机械加工技术的设计原则，能很大程度提高零件机械加工的效率与质量。
1机械零件设计的原则
1.1机械零件设计定位基准原则
在进行机械零件加工的时候，首先要设置机床和刀具的相对位置参数，在机械零件加工的初始阶段，为了确保机械零件的加工质量，必须要对机械零件进行精准的定位，定位基准的依据就是零件自身的特点。选择合适的定位基础是保证机械零件加工质量的前提条件。对机械零件设计定位基准的原则有以下两个：一是机械零件加工粗基准的原则，二是机械零件加工精基准定位的原则。粗基准的定位首选要保证机械零件加工具有充足的原材料，并且在零件加工的表面要预留出足够的余量，对于夹具的选择要尽量简单；对于机械零件加工的精基准定位，首先要合理的选择精准基面，从而确保机械零件的加工效率。
1.2零件机械表面加工选择原则
零件机械的类型与种类数量较多，尤其是不用材质的零件机械的加工工艺也不尽相同，因此，在对零件机械表面加工进行选择时，最好遵循以下加工原则：（1）经济性原则。零件机械加工企业的主要目的是获取经济利益，因此，在对零件表面加工方法进行选择时要保证零件加工过程的经济性。特别是对零件加工方法、加工设备、技术人员以及加工效率等要进行充分考虑，确保零件表面加工方法具有较强的经济性，同时还要保证零件表面加工的质量符合要求标准。（2）加工方法适应性。不同的零件对表面加工方法的要求也不相同，在设计零件表面加工方法时，要对生产的零件要求有充分了解和掌握，根据不同的零件种类选择最合适的加工方法。例如，可以选择普通机床对小批量零件进行生产加工，节省生产成本，提高企业的经济效益。（3）匹配性原则。对零件表面尺寸必须严格控制，确保生产的零件机械之间完全相适应，尤其是对零件表面的尺寸和形状的精准度要进行严格检查。
1.3零件机械加工工艺顺序选择原则
零件机械加工工艺的顺序直接影响零件机械的加工效率与质量，并且对零件的精准度与严密性也会产生重要影响。一般来说，对零件机械的加工顺序进行设计时最好遵循以下两个原则：（1）加工工艺的阶段性原则。零件机械加工一般分为粗加工阶段、半精加工阶段以及精加工阶段。在粗加工阶段要尤其注意对零件表面的余料进行削切，确保零件加工的基础符合标准；半精加工阶段主要是在粗加工阶段的基础上进行加工。精加工阶段要根据零件加工需求进行精细加工，这一阶段加工对精准度与严密性要求较高；（2）加工工艺的工作组合原则。除了按照合适的加工顺序对零件表面进行加工外，还要根据零件机械加工的质量要求与使用要求对加工工序进行合理组合，减少加工时间。通常会按照分散性原则将加工内容相对简单的加工工序进行组合，可以提升零件加工效率，节省加工设备的使用时间；而对工序较多的零件表面加工进行集中加工，可以直接使用生产效率较高、技术性较强的加工设备，简化零件加工计划与组织工作，减少人力投入，提高加工效率。
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2零件机械加工工艺的特点
2.1内容具体化
当前，我国零件机械加工采用数控加工技术，这就要求零件机械加工工艺的涉及内容必须详细具体。运用数控机械加工时，工作人员会事先制定加工方案，包括加工的顺序、加工时选用的刀具、具体的加工方法、重点是零件的加工参数。通过对零件加工过程中各相关内容详细、具体的设计，保证零件加工的标准化。
2.2机械零件加工工艺的特点
机械零件加工工艺的特点主要有以下三点：一是机械零件加工工艺具有详细性；二是机械零件加工工艺具有严密性；三是机械零件加工工艺需要做好数学运算。首先，机械零件的加工工艺融合了数控和机械零件加工自身的特点，在进行机械零件加工之前，先要进行充分的准备，例如制定完善的数控机床加工方案，选择合适的数控机床等等，除此之外，在技工的过程中，还要确定加工程序、加工刀具、加工方法和参数设置，在准备齐全相关操作之后，擦能够开始对机械零件进行加工，从而保证机械零件的加工质量，降低加工过程中的损耗；其次，采用数控机床进行加工，虽然能够提升机械零件加工的精度，提高加工的效率，但同时如果在加工过程中出现了问题，也无法随时的停止，所以说对机械零件践工工艺的设计必须要具备准确性和严密性，避免由于失误给机械零件的加工质量造成影响，甚至出现机械事故；最后，由于采用数控方式进行加工需要进行编程，设置机械零件的各个尺寸，所以为了确保尺寸的精确合理，必须要在编程之前，对其进行合理的数学计算，从而优化机械零件的加工设计。
2.3图形设计数字化
利用数控化机械加工，在设计时就必须利用数字化计算方式设定零件的编程尺寸，从而完成零件图形的设计。数字化机械加工要求利用相应的程序计算零件的尺寸，并进行几何模拟，以保证图形设计的合理与准确。在这过程中就要求设计人员需充分考虑到各种影响因素，以保证数字化设计结果的准确性。
3机械零件加工工艺的内容
目前，我国的机械零件加工普遍采用的是数控的生产方式，因此要想保证机械另加加工的质量，必须要在机械零件加工之前详细的了解机械零件的加工工艺，并根据机械零件实际的设计和加工要求，合理的制定加工的方案。对于机械零件加工工艺的内容，首先在进行机械零件的加工之前就要选择合适的数控机床，根据机械零件的实际情况，恰当的进行选择，在确定数控机床之后，再进行具体加工工序的设计，由于不同种类的机械零件的加工工序都不尽相同，因此必须要在机械零件的设计完成之后，再开始加工操作；其次在确定好机械零件加工方案之后，要对机械零件加工图纸进行仔细的分析，从而确定最合适的加工技术，保证整个加工工作的顺利进行；最后要对机械零件进行加工工艺的设计，机械零件加工工艺的设计直接影响着机械零件的教工质量，是整个机械零件加工的核心步骤，所以在对机械零件进行设计的时候要做好基准的选择、工具的选职责、工序的确定和安装实施的步骤，做好这些工作才能够确保机械零件的质量。
结语
综上所述，科学技术在零件机械加工行业的充分应用可以大大提高零件机械加工效率与质量，提高零件机械加工企业的生产效益，对促进零件机械相关产业的发展也有重要的推动作用。在对零件机械数控加工方式进行优化设计时要对零件机械加工要求进行充分考虑，按照设计原则，确保优化设计后的机械加工工艺能够满足零件机械的质量与效率要求。
参考文献
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[4]王翠.零件机械加工工艺的设计原则分析[J].南方农机，2017，48(6)：83.
论文作者:廖晨辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/2
标签：加工论文; 零件论文; 机械零件论文; 加工工艺论文; 机械论文; 原则论文; 机械加工论文; 《基层建设》2019年第9期论文;