摘要：随着我国经济的发展，使得我国的建筑行业飞速的发展，在现代的建筑行业中，混凝土技术逐渐成为我们讨论的热点话题。传统的回弹仪检定装置已经无法满足高速发展的检定的要求，本文介绍了一种混凝土回弹仪检定装置，本装置操作简单方便，自动化程度高，具有一定的实用性。
关键词：混凝土回弹仪；检定装置；设计；研究
1 引言
随着我国建筑行业的快速发展，混凝土也得到较快的发展。目前混凝土已成为现代工程建设中应用最广泛的建筑材料之一，已应用于土木建筑、交通运输等方面。混凝土回弹仪作为一种检测混凝土强度的重要仪器，使用相当普及，其原理是用弹簧驱动弹击锤，并通过弹击杆弹击混凝土表面时产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针指示出弹回的距离，以回弹值作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来测定混凝土的抗压强度。众所周知，回弹仪作为混凝土强度检测的计量仪器，必须按时进行计量检定，才能保证检测的准确性。不过，随着回弹仪的频繁使用，难免会出现一定的问题，回弹仪零部件的参数和性能发生变化，已不能保证整机技术性能。传统的回弹仪检定装置存在无法快速检定的问题，致使影响检定所需的时间，对现代的建筑行业发展产生了一定的影响，基于此，本文设计了一款混凝土回弹仪检定装置，它解决了上述存在的问题，具有一定的实际使用价值。
2 混凝土回弹仪检定装置的设计与研究
图1为混凝土回弹仪检定装置主体结构示意图；图2为回弹仪固定主体结构示意图。图中：1-移动滚轴、2-按压座、3-回弹仪固定主体、31-支撑板、32-卡物夹、33-锁死螺栓、4-工作指示灯、5-控制器、6-发声音频器、7-力道分析器、8-传力锥杆、9-弹簧测力器、10-液压传力器、11-缓冲底座、12-自动把手、13-电动机。请参阅图1-2，本文提供混凝土回弹仪检定装置包括回弹仪固定主体3和传力锥杆8。其中：回弹仪固定主体3主要由支撑板31、卡物夹32和锁死螺栓33组成，在支撑板31设置在回弹仪固定主体3内部的两侧，在卡物夹32设置在支撑板31内端，在锁死螺栓33设置有四组，且均匀设置在卡物夹32上端，方便了稳定的固定工作。在回弹仪固定主体3上端设置有按压座2，可以进行自动化的按压工作，节省力气。
图1 混凝土回弹仪检定装置主体结构示意图
本混凝土回弹仪检定装置在按压座2上端设置有电动机13，在电动机13右侧设置有自动把手12，在回弹仪固定主体3下端设置有缓冲底座11，可以帮助避免对于装置的损害，可以延长装置的寿命。在缓冲底座11下端设置有液压传力器10，进行无损快速的传力，在传力锥杆8的外端设置有弹簧测力器9，可以进行高精度的测力工作。在弹簧测力器9左侧设置有力道分析器7，在力道分析器7上方设置有控制器5，在控制器5左下端设置有发声音频器6，在控制器5左上方设置有工作指示灯4，在力道分析器7、电动机13和工作指示灯4均与控制器5电性连接，可以快速的进行连锁。在弹簧测力器9与力道分析器7电性连接，在控制器5与发声音频器6电性连接，在控制器5与外电路电性连接，在电动机13左下方设置有移动滚轴1，可以帮助省力，方便的进行取放仪器的工作。在电动机13通过动力轴与自动把手12转动连接，无需手动操作，可以实现自动化。
图2 回弹仪固定主体结构示意图
3 混凝土回弹仪检定装置的工作原理
混凝土回弹仪检定装置的工作原理为：在进行混凝土回弹仪检定时，检定人员需将电动机13与外部电源连接，之后将回弹仪放入到回弹仪固定主体3中，通过卡物夹32和锁死螺栓33进行固定，之后电动机13会带动按压座2进行向下的运动，回弹仪的重锤会挤压缓冲底座11，之后经过液压传力器10，到达传力锥杆8，力道分析器7和弹簧测力器9会进行力度的分析，发声音频器6会播报出来，使用者只需对照读数，即可了解回弹仪是否正常，完成清洁工作。
4 总结
本混凝土回弹仪检定装置通过该设置移动滚轴方便进行回弹仪的固定，使用了按压座取代了人工的操作，使得检定装置的自动化水平有所提高，回弹仪固定主体可以实现对于回弹仪的快速卡死工作，发声音频器使得装置更加方便，直接可以进行对于压力的播报，此设置更加便于检定人员的实际操作，同时，控制器可以帮助进行对于整个装置的控制，工作指示灯可以帮助进行方便对于装置的观察，简单实用。
参考文献：
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作者简介：
黄天悦，男，1988年10月，新疆巴州计量检定所，助理工程师，研究方向：力值计量、力学计量。
论文作者:黄天悦
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
标签：混凝土论文; 装置论文; 测力器论文; 主体论文; 电动机论文; 分析器论文; 控制器论文; 《基层建设》2018年第4期论文;