（1.京能集团山西漳山发电有限责任公司 山西长治 046021；
2.国网山西电力调度控制中心 山西太原 030000）
摘要：本文简要介绍了低氮改造后，通过二次风门、风煤比、风箱差压等的调整，减缓了后屏过热器管壁超温时间过长的问题，同时，再热蒸汽温度得到了一定的提升，近而降低了机组的能耗水平。
关键词：超温；风门；调整；过热器
0概述
随着社会经济的不断发展，污染物排放也在不同程度的增多，结合各地空气质量以及对生态文明建设的需要，降低污染物排放总量就成了必然趋势。对于大型火力发电厂而言，降低NOx、SOx等的排放浓度，实现超低排放就是一种承担社会责任的体现。
1改造方案
为更好地降低某600MW机组锅炉脱硝反应器入口NOX的浓度，该厂采用了“分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧改造方案，此技术能够降低NOX的生成量，同时，燃烧稳定性、燃料的燃尽度较好，且煤种适应性强。
一是将顶部两层OFA风用盲板封堵，在其上面安装四层SOFA风，即将高位风送入炉膛，实现分级燃烧；二是更换现有燃烧器，采用钝体+稳燃齿的造型，主要通过提高煤粉刚性，加强燃烧器喷口的燃烧程度，达到抑制NOX生成的目的。
2存在问题
经过一段时间的运行，发现低负荷时段锅炉A、B侧汽温偏差较大，且时常发生A侧后屏过热器管壁超温的现象，由于壁温较高，主蒸汽温度调整过程中很难达到设计值，再热蒸汽温度持续偏低，威胁机组安全运行且汽轮机效率下降。
3解决措施
表1-1 调整前后主要运行参数对比
针对低氮改造后，低负荷时后屏过热器管壁超温、再热蒸汽温度偏低的情况，锅炉专工与运行人员经过较长时间的反复试验调整，总结了一些心得，一是低负荷（50%-65%）时，应尽量维持二次风箱差压不低于0.5,可通过关小AA层、顶部四层燃烬风挡板开度实现，且汽温偏差较小；二是在任何负荷段，风煤比不能低于7.5，且低负荷段应适当提高，保证燃料燃烧充分；三是时刻关注脱硝反应器入口NOX的浓度值，当该数值处于明显的下降趋势时，应引起重视，一般壁温会处于上升阶段，需要提前微调一级减温水量，避免时间长了后屏壁温超限；四是机组投运ACE模式，负荷变动较快，机组不能长时间处于欠压状态，若欠压较多，可短时加大送风量或开大CD层二次风挡板，待主汽压力快接近时将送风量或挡板恢复到正常状态。
表1-2 调整前后后屏过热器超温时间对比
通过表1-1、1-2发现，经过调整后，后屏过热器超温时间明显减少，得到了有效的控制，对锅炉的安全运行起到了积极的作用；同时，在低负荷阶段，主再热蒸汽温度并没有降低，而是略有升高，汽轮机的运行效率得到了明显提升，机组的能耗水平得到了进一步降低。
4安全经济效益
若按此方法合理调整，后屏超温时间及幅值得到了有效的控制，减少了锅炉爆管的频次，为机组长周期运行奠定了良好的基础；同时，主、再热蒸汽温度的提升也能够节约一些发电成本，假定机组主、再热蒸汽温度全年可各平均提升1℃、利用小时为4000h、负荷率70%、标煤单价按照550元/吨计算,全年共可节约燃料成本约10万元。
参考文献：
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[2]周强泰. 锅炉原理（第三版）[M]中国电力出版社，2013.8.
[3]高庆坤、丁立波. 锅炉运行及事故处理[M] 化学工业出版社，2013.9.
论文作者:赵业富1,郭庆2,任蓓蓓2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/11
标签：机组论文; 负荷论文; 锅炉论文; 蒸汽论文; 温度论文; 管壁论文; 时间论文; 《电力设备》2018年第17期论文;