摘要：由于安装空间的限制，发电机至主变母线选用10kV固体绝缘母线GGMII-L-10KV/2000A。由于设计选型原因，该母线在电厂使用中暴露的缺点。
关键词：屏蔽式绝缘管型母线；集肤效应；能源节约；发热；应力锥
绝缘管母线在运行中，因现场环境、过电压等因素可能出现管母绝缘受损，导致母线绝缘电阻过低、击穿，发生故障。发生此类故障，需对绝缘母线进行现场修复处理，确保设备及时恢复正常运行。发电机出口与管母采用软连接，单相每段管母之间用中间接头（铝牌）螺栓紧固连接，中间接头外加装屏蔽筒。现场发生绝缘母线单项或多项接地，这时主变带病运行，应及时停电检修。做好安全防护措施，把母线两头终端连接设备的软连接打开。
故障点的查找与处理：
一、现场排查，锁定击穿母线位置。
1、全部母线外观检查，看有无明显击穿、灼伤、发黑点，找出明显击穿段管母。再用绝缘电阻测试仪确认。
2、用绝缘电阻测试仪进行测试，三相分开，单项测试，若其中一项管母绝缘值过低，判定为该相管母故障。单相由多段管母组成，需进行查找锁定该相管母其中某段管母或屏蔽筒故障，需把该相所有管母、屏蔽筒外屏接地线脱开接地网。再依次从一端把每段管母、屏蔽筒外屏接地线接到接地网上，每接一段管母、屏蔽筒接地线到接地网上都要测量绝缘电阻值，并做好记录。当测量其中某段母线或屏蔽筒绝缘电阻值过低，即可判定该段母线或屏蔽筒绝缘击穿。把该击穿段管母或屏蔽筒外屏接地再次脱开，继续测量下一段管母或屏蔽筒，以此类推来查找有故障段母线或屏蔽筒。
二、绝缘修复；单段管母击穿位置分两种情况：应力锥（应力锥是指单段管母两端绝缘距离接地屏的爬电距离）与屏蔽层（是指单段管母两端应力锥之间）。
图1：
图2：
1、管母应力锥击穿修复：
a、把应力锥位置保护层(热缩管)用刀具切下，去掉外屏蔽层（铜箔、半导电纸），把击穿点位置用刀具环切取下，环切长度以击穿点为中心向两边各约3cm总长约6cm。把铜管表面用砂纸处理干净，再用酒精布把铜（铝）管、绝缘层表面擦拭干净。
b、把切口处两端绝缘层切口用刀具进行削铅笔式斜口处理。要求坡度平滑自然，切口处理完成。
c、绝缘缠绕修复，在切口处用聚四氟乙烯缠绕，半叠包绕，缠绕时均匀用力，拉紧。10kV缠绕22层，35kV缠绕60层。每层包绕长度要过两端切口处5cm处，形成绝缘层等厚度。
d、在修复好的绝缘上缠绕半导电纸，在半导电纸外侧再缠绕铜箔，半导电纸、铜箔一端与原有半导电纸铜箔对接，对接搭接面不小于3cm，另一端尺寸距管母绝缘层端部见上图（10kV250cm、35kV600cm）。
e、应力锥处理：以半导电纸铜箔端部定位尺寸见图1、图2（1）缠绕应力带。要求应力带拉伸200%进行半叠包绕，10kV缠绕3层、35kV缠绕6层。缠好后在应力带上缠绕4层聚四氟乙烯，长度过应力带两端5cm。
f、热缩护套：在原有护套端部10cm位置打上密封胶，另一端管母绝缘端部相同。密封胶拉伸150%螺旋形缠绕3圈，打好胶后套入护套，用喷火枪从护套的一端往另一端端进行热缩。
g、完成后进行绝缘电阻测试、工频耐压试验。
2、母线屏蔽层击穿修复：
a、把屏蔽层击穿位置保护层(热缩管)用刀具切下，长度约为500cm。去掉外屏蔽层（铜箔、半导电纸），把击穿点位置用刀具环切取下，环切长度以击穿点为中心向两边各约3cm总长约6cm。把铜（铝）管表面用砂纸处理干净，再用酒精布把铜管、绝缘层表面擦拭干净。
b、把切口处两端绝缘层切口用刀具进行削铅笔式斜口处理。要求坡度平滑自然，切口处理完成。
c、绝缘缠绕修复，在切口处用聚四氟乙烯缠绕，半叠包绕，缠绕时均匀用力，拉紧。10kV缠绕22层，35kV缠绕60层。每层包绕长度要过两端切口处5cm处，形成绝缘层等厚度。
d、在修复好的绝缘上缠绕半导电纸，在半导电纸外侧再缠绕铜箔，半导电纸、铜箔两端与原有半导电纸铜箔对接，对接搭接面不小于3cm。
e、热缩护套：在原有护套端部10cm位置打上密封胶，密封胶拉伸150%螺旋形半叠缠绕3圈，打好胶后套入护套，用喷火枪从护套的一端往另一端端进行热缩。
f、完成后进行绝缘电阻测试、工频耐压试验。
单相多段母线锁定在其中某段母线击穿，为方便把护套穿在母线上，需把屏蔽筒拆掉，打开中间接头连接。在使用刀具拆屏蔽筒是要注意力度，不能下刀过深划伤母线、屏蔽筒。母线绝缘修复完成后把中间接头连上，螺栓紧固打好力矩。屏蔽筒恢复注意密封。
论文作者:熊耀明,李红霞,宋光新
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/2
标签：母线论文; 护套论文; 屏蔽论文; 应力论文; 切口论文; 铜箔论文; 两端论文; 《电力设备》2018年第17期论文;