摘要：随着人民生活质量的不断提升，对于电能控制应用要求也变得愈加严格，基于不同区域开发商电力设备招标工作存在广泛差异，使得我国电力设备整体生产管理工作遗留诸多冲突隐患。在此类背景控制范畴之下，笔者决定透过不同视角审视目前我国电力设备生产过程中的质量管理弊端症状，结合最新技术设施和操作经验，制定创新程度较高的生命周期监督控制方案，希望至此为改善电力设备运行可靠性提供丰富的指导性线索。
关键词：提高；电力设备；质量管理；思路；方法分析
1、电力设备质量管理的必要性
电力工业是设备技术性强、投资较大、国家控制的企业。为了适应国民经济的快速发展，电力企业要确保电力系统的安全、可靠、经济运行，保证供电质量，尽量减少用户停电时间，组成电力系统的各电力设备也就必须质量可靠、运行安全、效率经济，以实现资产全生命周期风险、效能、成本的综合最优，达到资产利用效率最高的目的。依照国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条件》所阐述的精神，电力企业须对电力设备实施整个过程的监管。电力设备质量管理是对电力设备在制造过程中的工艺流程、制造质量及生产厂家的质量管理体系执行情况进行关键点见证，确保新投运的电力设备一次测试通过率达到最好的要求。
2、电力设备生产管理工作中存在的主要问题阐述
2.1、管理制度的弊端
对于电力企业来说，其在进行生产作业时，不同企业自身要依据自身的发展和生产水平，构建满足自身发展的制度体系，来保证生产管理工作的高效进行。当下部分电力企业在生产管理环节，没有依据自身发展水平，构建合理的制度体系，导致电力企业生产管理工作开展受到制约。其次，站在电力企业管理制度实施的角度进行调查和分析，发现大多数企业建立了相应的生产管理制度，却没有良好的进行落实和执行，导致企业生产管理工作无法顺利进行，极大的阻碍了电力企业的发展，增加了安全隐患和工作负担。
2.2、管理方法弊端
社会的不断发展，科学和信息技术的不断发展，使得我国迎来了信息化时代。面对这一大好发展形势，电力企业为了发展自身，增加了对科学技术和信息技术的应用，增加了信息技术的应用范围。例如：在当下电力企业发展过程中，对于电力生产故障的监测，其可以利用信息技术来进行远距离的监测和分析，降低了工作人员的工作压力和难度，提高了工作人员的工作效率。对当下电力生产工作弊端进行汇总和分析，发现较多问题存在于一些小型设备和中型设备中，带来这一问题的主要原因是，信息设备保护维修不到位，对于信息设备的管理方法不科学，信息统计的网络化、实时化程度不高，直接影响了电力企业的生产和发展，带来了不同程度的安全问题。
3、电力设备制造过程的质量管理重点
3.1、组织机构、人员配备和培训授权
由于从制造开始到最后的调试阶段包含着来自内部和外部的众多接口，导致在设备的安装到运行过程中出现许多重复的部分。在制造的过程中，要加强对人员的技能培训，并给予相应的授权。对于那些特殊作业人员要严格按照国家规定进行培训、考核、取证。因为所处的行业特殊，因此，在操作的过程中要严格把控各个生产环节，不能马马虎虎。这样才能既提高工作效率，又保证了员工安全。
3.2、检查和试验控制
在制造到最终的调试过程中，分包商需要根据该过程向总包商和监理公司提交相关的检查和试验文件，通过他们的审查认可后实施，并对相关的试验设备进行检查和监督。通过这样的方式使检查和试验活动都得到了有效的控制。同时，业主需要对安装单位的相关试验大纲以及试验计划等进行审核检查，对一些控制点进行监督。
3.3、质量计划管理
任何阶段都有相应的控制工艺过程，而这个工艺过程都是靠质量计划才得以明确。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在质量控制的过程中，要加强对质量计划的监管，通过工程的特点以及相关的技术水平等因素作为质量选择的控制点。不同种类的质量计划都需经过业主审批，然后业主根据相应的质量控制点来进行见证，对质量计划的实施需多加关注。
3.4、设计控制
设计控制以设计修改、变更控制和设计变更这三部分组成。首先是提出变更申请，通过后进行修改，施工前要对设计进行交底审查。这样做的原因是使设计控制流程更加系统，对于要变更的原因以及变更后的效果能得到一个全面系统的分析，有助于施工时保障人员安全。
4、提高电力设备质量管理的措施
4.1、坚持贯彻电力设备安全生产和隐患预防的准则
作为现代专业化电力设备生产管理机构，要尽快明确不同层级工作人员职责，尤其作为管理主体，要发挥一定程度的榜样示范作用，自觉遵守不同类型规章体制，使得不同级别安全控制体系得以有机修缮。透过客观角度分析，处于电力生产管理一线的职员，其职务内容时刻遗留过分单调、重复等特性，为了确保灵活应对任何规模的突发性电力事故，他们内心承受了较为沉重的负担。
4.2、及时对管理制度、技术设施进行创新改良
新时期的电力设备安全生产管理工作，就是要及时观察社会整体发展局势，透过不同创新改造途径，迎合市场经济体制不断波动的规范要求。特别是在企业内部改革深化层面上，要针对员工进行深层次地职业道德、专业技能、管理知识培训，令不同层级员工职业道德素质发生本质性改变结果，进而为日后电力生产管理体制革新发展要求不断满足，奠定基础。
4.3、自觉强化现场安全生产维修器具的应用辅助能效
深度规范贯彻生产检修器具的报废机制。就是说，任何已经到期、损坏或是定期试用无法达标的器具，都要进行强制性报废处理，避免随意转售给别的企业或个人使用，造成严重的安全事故。其次，制定严格健全的外包施工队伍资质审核制度。其核心动机，在于督促发包、监理机构等，能够细致地行使自身安全监督控制职能。最后，便是提供详细科学的电力设备检修认证规则，保证任何已经应用的电力设备，都能够提供修试、验收、材料性能等记录信息，保证日后出现任何事故时都能够有据可依，直接将责任归咎到个人之上。
另一方面，处理好电力设备生产管理现场的安全性评价工作。此类工序流程的存在意义，便是竭尽全力保证电力设备生产管理质量和国际规范要求的融合结果，具体就是结合现代化管理技术手段，落实“安全第一、预防为主”的方针，顺利推动安全生产全员、全方位、全过程闭环管理的方法。开展安全性评价是对现有的安全工作进行诊断，做到心中有数，也是提高安全管理整体水平的有效途径。
总而言之，设备质量管理工作是一项长期的、不断论证发展的管理科学，需要结合供应链管理、采购管理、标准化建设和运行管理等多门学科。只有各个专业管理部门的协助及各责任单位的配合下，开展更为全面、细化的工作，才能为设备全生命周期管理及电网的安全、高效、经济运行提供有力保障。
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论文作者:袁建国
论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/19
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