摘要：一体化吊装作业的推广普及，有效降低了空中作业所带来的其他风险的概率。但是，在施工中我们发现，该作业项目受到电杆型号（杆高）、电杆坑离吊装机械的距离远近、作业场所的条件、环境，吊装机械吨位（型号）等因素的限制，使已经在地面装配好的电杆的横担、金具或其它设备的工作方向在起吊竖立后得不到有效控制。
关键词：电力线路；电杆转向；工艺探讨
前言：在电力线路施工作业活动中，钢筋混凝土电杆的竖立工作最为常见。随着社会日新月异的变化，以及生产力不断进步的今天，近年来机械化作业呈现逐渐普及之势。
在电力施工领域，使用吊车或挖掘机立杆的作业方式已经推广开来。
对于在配电线路中大量采用的钢筋混凝土质的预应力、非预应力电杆，因施工作业的机械化而带来的“一体化吊装作业"工艺，给原本效率低下、危险程度极高的人工立杆作业项目带来革命性的创新。该工艺的采用，不仅减少了杆上作业人员的工作时间，还有效降低了作业人员的劳动强度；极大程度地提高了施工作业效率和立杆工作的安全性。
存在问题：
一体化吊装作业的优点在于，它能够将原本需要在高空作业中才能完成的工作内容，改放到地面上来完成。而原本只能由高空作业电工来完成的工作任务，变成了现在的也可以由地面作业电工来进行的工作；因此，在单一工作班中，可供选择的工作人员在原有基础上就相对变的增多；可以有效减少杆上金具或设备的组装时间。
一体化吊装工艺的实施使地面工作任务也变的多样化。如行杆金具的安装，转角杆耐张金具及拉线金具的安装，以及其他适合地面作业的配电设备（隔离开关或刀闸等）安装等等工作，除特殊情况外，现在基本上都改为在地面上来完成。
可以说，一体化吊装作业的推广普及，有效地降低了空中作业所带来的其他风险的概率。
但是，凡事多有利有弊。在施工中我们发现，一体化吊装作业项目容易受到电杆型号（杆高）、电杆坑离吊装机械的距离远近、作业场所的条件、环境，以及吊装机械的吨位（型号）等因素的限制，使已经在地面装配好的电杆横担、金具或其它设备的工作方向在起吊竖立时得不到有效控制。
在电杆竖好之后，设备或金具的工作方向不是偏左就是偏右，往往要通过很多人力（通常是需要技工2~4人）来往复纠正；或者需要通过吊装机械，用较长时间的重复起落作业及人工配合左旋或右旋电杆的方向多次，才能够解决金具或设备的方向偏差问题。
在起吊作业过程中，长时间地在未充分回填的电杆下做重复转向工作，随着时间的增加，会使工作人员发生受伤危险的概率增大。因此，需要一种工具及方法，在既省时间又省力还要安全的情况下，来完成一体化组装后混凝土电杆的转位（转向）工作。
传统的电杆转位（转向）工作有两种。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
一种是在电杆立好后，由空中作业人员（登杆电工）登杆进行纠正。视所立电杆金具设备的偏差角度，该项工作一般由一人或两人配合完成。
另一种是在地面来完成纠正工作。当电杆立好后，由多人在地面用大绳将电杆多次缠绕并做反向卡扣，用钢钎或木棒插入卡扣并反向转杆，直至金具设备的工作角度符合作业的要求。
该种转位（转向）方法需要经验丰富的工作人员来完成，否则极易发生危险!如发生绳索因受力过大而出现崩断绳索现象，最容易使钢纤或木棒飞出，从而击中前端转向人员的身体上半部分，引发事故。因此，这种作业方式应当被其他安全作业方式所取代，不建议继续采用。
解决方案：
在生产过程中经过大量的实践，我们发现：利用∮28左右，长约1.6m~2.2m之间的圆钢管，以及一条长约2.5~3m的扁状吊装纤维带，纤维带的两端应加装可闭锁的安全挂环，即可完美解决此类问题。
亦可利用旧安全带的前围带部分，但使用前应做拉力实验；因其长度只能绕电杆约2圈，有可能在使用过程中存在磨擦力不足而打滑的现象，作业人员应当特别注意，谨慎处理。
操作步骤：
当进行吊装立杆的起重机或挖掘机将电杆垂直立起并落入预定杆位之后，由现场工作负责人检查电杆金具的工作方向是否正确。
因起重时吊扣（钢丝绳）的旋转和作业人员对现场预估准确度的偏差；一体化吊装作业起竖起来的电杆会出现不同程度的工作角度偏差问题。此时工作负责人应通过自身的观察和纠偏人员汇报过来的情况，来判定杆位落点是否准确，若有偏位应及时予以纠正。
当电杆精确就位时，即可进行电杆杆坑的初步回填工作。
回填时，应注意均匀回填杆坑周边的软土，不能混入较大的石块。
检查一体化组装电杆的金具、设备等工作方向应大致同正确方向相同。
当杆坑回填土达到坑深的三分之一后，使用电杆转位（转向）装置将杆身回转至正确方向。应视吊扣受力情况，取最短的回转方位。作业时要密切注意电杆的起立情况，要有可靠的防倒杆措施（如拉好风绳）。
因转位（转向）装置的作用，起立好的杆身会很容易转到正确的工作方位（一般由一人即可轻松操作）。
当电杆的金具、设备方向处于正确方位后，要立即对电杆杆坑继续进行回填并夯实，同时拆除电杆转位（转向）装置。至此，在电力线路施工立杆过程中，一体化吊装作业的转位（转向）工作顺利完成。
该转位（转向）装置及施工工艺的使用，可使工作班成员更加安全、省力地去完成12m~18m电杆的一体化组装转位（转向）纠偏工作，有效缩短了纠偏工作的时间（3~5min内即可完成），对工作班的起竖电杆效率方面有着较好的促进作用，效果明显，在运用机械化的一体吊装竖杆作业中非常适用。
论文作者:张顺祥,郭少杰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/19
标签：电杆论文; 作业论文; 工作论文; 方向论文; 设备论文; 来完成论文; 地面论文; 《电力设备》2017年第24期论文;