摘要：掘进机对于其机体结构的设计越来越合理。由于机身较矮，因而在实际作业的过程中具有较强的稳定性，并具有较强的破岩及生产能力，且能够适应各种复杂且恶劣的作业环境；根据矿井的恶劣环境增加了支重轮履带行走机构等相关配置，因而显著地提高了机械的可操作性，提高了液压系统的可靠性提高，从而能够确保机械的顺利工作。本文就煤矿掘进机掘进过程中容易出现的故障及其处理进行了分析。
关键词：煤矿掘进机；掘进；故障；处理
1掘进机设备的类型及使用条件
对于掘进机进行巷道断面挖掘的进程而言，主要有两种类型的设备负责工作，分别是全断面掘进设备和部分断面掘进设备，使用时需要依据实际情况，具体问题具体分析。全断面掘进设备，其工作原理是在整个工作断面内部实施破碎煤岩作业，并保证连续掘进。但是它也有一定的局限性是只能进行圆形断面掘进，存在断面的使用效率较为低下，在一些水沟难以布置，不能拐小弯，工作设施的维修很不便利等一些问题，所以该型号的掘进设施大多应用于那些大型化的矿井中从事长距离水平导向的岩石掘进工作。部分断面的掘进设备的工作原理主要是悬臂布置，在进行截割头布置方式时有横轴式和纵轴式两种做法。仅能截割工作面煤岩断面的一部分时，需要在断面内部反复联系工作机构，这样才有利于保障在整个工作面碎落一层煤岩，使得掘进机可以每向前前进一次，就能够达到一个掘进循环目标。对于部分断面掘进机而言，它与全断面掘进机不同的是，这种掘进方式可以允许任何断面的巷道挖掘，支持卧底、挖沟、开柱窝等多种方式，可以实现煤岩分层挖掘的目标，它通常被运用于煤巷以及半煤巷掘进，所以还能称为悬臂式掘进机或者煤巷掘进机。
2煤矿掘进机掘进过程中容易出现的故障及其处理
2.1掘进机工作部件故障及其处理
掘进机的工作部件故障经常表现为截割头故障、伸缩机构故障和回转台故障。
2.1.1截割头故障
当掘进机在岩石进行截割时容易遇到岩层硬度相对较高的岩石，对其进行截割时截割头截齿经常会发生掉落或者断裂。操作人员在对掘进机进行操作时应适当地降低掘进速度，同时也要注意把截取深度适当的降低，以尽量避免截齿断裂或者掉落，当出现断裂或者掉落情况时要及时更换齿座和截齿，以保障工作效率。
2.1.2伸缩机构故障
伸缩机构故障通常表现为掘进机在掘进时伸缩筒不动。伸缩机构故障有三种解决办法：第一，可以检查伸缩机构内部，对内部故障及时处理；第二，及时将原来的油缸密封圈替换更新；第三，对液压系统伸缩油路溢流阀进行压力调整。
2.1.3回转台故障
回转台故障一般表现为回转台的螺母出现松动。及时将已经松动的螺母拧紧加固，如果无法拧紧应及时将松动的螺母进行更换。
2.2掘进机运输机构故障及其处理
2.2.1刮板跳链故障
刮板跳链故障常发生于链条过于松动时。处理对策是调紧链条。
2.2.2刮板断链故障
当刮板机链条出现节距不等同的现象时就会发生断链故障，当主动链轮磨损较大时也会发生此故障。处理对策是及时将链条进行调换。
2.2.3溜槽变形或者卡入岩石故障
溜槽变形首先要去除空链处的煤粉，然后利用专业工具将其修正。卡入岩石故障可以利用专用破碎工具把岩石破碎的办法来解决此故障。
2.3掘进机履带行走机构故障及其处理
2.3.1履带张紧度过大
履带张紧度过大会导致履带的负荷增加，进而导致掘进机不能正常使用。
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2.3.2岩石颗粒在履带板中固结
岩石颗粒在履带板中固结也会导致掘进机不能正常做作。随时观察履带板，一旦发现岩石颗粒，必须将其及时清除。
2.3.3液压油行走马达被毁坏
当液压油行走马达被毁坏时掘进机也无法正常工作，或者当行走回路油压过低时也会导致掘进机不能运转。一旦发现油压不高要及时调整，行走马达损坏时及时地更换或维修。
2.4掘进机电气系统故障及其处理
2.4.1PLC无输出
导致掘进机出现PLC无输出的故障原因较多，比如包括自保节点遭到损坏、控制按钮受到损坏，或者综合保护器输出出现故障等，这些原因均会导致PLC无输出。一般来说，在掘进机的电气系统中均会配有状态显示灯，而对于PLC是否存在无输出状况的判定依据主要是对显示灯的实际状况进行观察，一般情况下，当维护人员在检查中发现显示灯呈现亮的状况，那么便表明PLC有输出，而当显示灯呈现不亮的状况，那么表明PLC存在无输出状态。相关人员若在掘进机运行过程中发现PLC存在无输出状况，则应该根据综合保护器状态的指示灯以及PLC显示灯的状况，来确定输入回路的实际状态，从而便能够找出故障发生的具体原因。另外，维护人员也可以利用短接输入端来判断综合保护器输入端是否出现故障，当发现其出现故障应当及时排查故障原因，并根据发生的原因采取有针对性的措施进行处理。并且要仔细地检查出现故障的掘进机，一旦出现任何零部件损坏的状况，就需要迅速地将其更换。但在更换过程中一定要确保是在断电的情况下进行，在更换损害的零部件后应该将PLC重启，并观察PLC的输入是否恢复了正常状况。
2.4.2线圈无法导通
一般来说可以将线圈分为接触器及继电器线圈两种。而导致接触器线圈无法导通的原因主要包括：线圈烧毁、继电器损坏、未将直流电源接通。而导致继电器线圈无法导通的原因主要包括：线圈烧毁、PLC无输出、未将直流电源接通。而针对这些可能存在的问题一般会采用万能表对其进行检测，若在检测的过程中发现有电流通过的现象，则表明接触器线圈与继电器线圈之间是相互导通的。但若在检测的过程中没有发现电压，则就表明接触圈出现了故障。在检测的过程中除了采用万能表，还应该仔细地观察PLC输出端，以判断线圈是否出现故障。在检测的过程中对于出现故障的零部件，就需要迅速地将其进行更换，并将保障器重启。
2.4.3其他常见故障
在掘进机运行中较为常见的故障还包括零部件损坏以及截割电机损坏状况，其中若减速器以及截割头轴承等出现了损坏，便会导致花键套在轴上出现脱落状况，最终便会导致截割头无法实行正常的工作。相关人员面对这样的情况就应该及时地将零部件进行更换，从而防止零部件故障的进一步恶化。而对于截割电机的损坏状况判断，应该对绝缘电阻采用欧姆表进行检测，若绝缘电阻在0以下，则表明截割电机出现了损坏。相关人员为了对截割电机损坏状况可能性进行确定，就应该将截割电机启动，并对其实际运行状况进行严密观察。如果顶掉馈电开关，那么就表明截割电机出现损坏，并将截割电机进行及时更换。
结束语
掘进机在煤矿巷道的挖掘过程中大大节约了劳动力，有利于煤矿实现高效生产，因此，基于目前掘进机技术在我国的发展现状，对煤矿掘进机使用过程中的影响因素以及常见故障进行了分析，并提出了诊断方法和解决措施，以期对煤矿掘进机的正常高效运行、减少掘进机故障起到积极作用。
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论文作者:许守琦,宋庆飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/9/10
标签：故障论文; 掘进机论文; 断面论文; 履带论文; 线圈论文; 煤矿论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第19期论文;