陈炯
广州广日电梯工业有限公司 511447
摘要：因我国建筑水平受到科技推动而不断提升，商业、高层以及公共建筑在施工中不断提升对扶梯的使用，一来能够利用扶梯达到提高建筑整体形象的目的，二来也可利用扶梯的自动性、先进性提升人们在建筑中出入的便利性，可充分提高建筑经济水平。而作为扶梯中的重要部分，楼层板的表面处理工艺则直接决定扶梯使用质量，但受到扶梯数量等其他因素的影响，原有处理工艺已经无法满足现代扶梯楼层板的生产需求，因此本文提出一种新工艺，通过对新工艺的设计、试作以及问题分析等找出优化措施，进一步利用新工艺提升我国扶梯楼层板质量及行业发展水平。
关键词：扶梯楼层板；表面处理；新工艺；应用措施
一、我国楼层板原有表面处理工艺及其不足
我国扶梯楼层板原来的表面处理工艺步骤流程为：将带有一层保护膜的不锈钢楼层板原料通过剪开、修型以及冲压等过程将楼层板形状最终固定，之后将楼层板材料的保护膜去掉，利用电泳设备、打磨机械设备等将楼层板进行打磨，但由于机械打磨不够彻底，因此还要加入人工打磨步骤，最终形成楼层板成品。形成成品后，为了进一步提升楼层板的美观性，可利用打磨设备将楼层板上的部分凸起上的漆层打磨干净，并利用打磨方式打造出图案形状，提升扶梯楼层板整体表面美观程度。
然而，近年来我国扶梯数量不断增加，而原有的表面处理虽然能够起到表面处理及美化作用，但由于受到扶梯数量增加的影响，该处理工艺效率无法满足现代需求，而原有的打磨方式极易对加工环境产生污染，打磨设备也无法做到全面打磨，因此，为了进一步提升我国扶梯楼层板的美观程度，满足环保生产要求，则必须开发新工艺代替原有工艺，以此来达到提高我国扶梯生产行业整体水平的目的。
二、新工艺在扶梯楼层板中的应用
1.新工艺试作设计思路及具体流程
因原来制约生产的主要工序为漆层打磨效率低且产生灰尘，对原有打磨工艺进行改进以提高生产效率是否可行，通过分析部件结构在冲压成型时凸面部分高出基材平面0.2-0.3mm，打磨时主要利用其高度差打磨掉凸面部分漆层露出金属本体而不能打磨掉基材平面部分的漆层，目前适合此面板打磨的设备主要是砂带式打磨机，打磨工艺对部件的平整度要求很高，单从改进打磨工艺着手没有多余的工艺可供选择，必须寻找其他工艺代替现有打磨工艺，利用好不锈钢板的保护膜进行工艺试制。
通过调整、试制以及完善后，根据不锈钢材料选择适合的保护膜型号和油漆类型后，实现了对新工艺的优化。优化后的具体施工流程包括：使用4602保护膜作为不锈钢板的保护层，将铺设好保护层的不锈钢板进行剪开修型，并利用压花设备对带有保护膜的剪开的不锈钢板进行图案印花，之后将不锈钢板的平面上的保护膜拆除，并进行清洗。确认将平面部分清洗干净后，使用具有水性的低温烤漆对钢板进行隔空喷涂，并将钢板进行干燥，温度控制在120℃，时长为20分钟。干燥过后，利用高压水泵对钢板的凸出部分进行冲洗，将保护膜冲洗干净，最终形成扶梯楼层板成品。
3.设备开发及制造
设备主体结构的棚体和槽体为不锈钢材质。其中输送系统采用步进式传动方式，不锈钢大滚子链+钢枝，链条型号:节距76.2mm，设计线速度为2m/min，0-4m/min变频调速；喷漆室采用水帘式喷漆室，能有效吸附喷漆过程中产生的过喷漆雾；其喷漆采用压缩空气喷枪五轴往复喷涂机，能自动检测到喷漆部件到达预定位置后开始喷漆，并能根据部件大小自动调整喷漆范围；高压冲膜是采用高压水泵产生的强大冲力冲落凸面部分保护膜，其喷嘴采用V型喷嘴，其传动采用五轴往复机带动喷嘴冲膜，当部件到达预计位置后往复机自动启动并在预设时间内开始冲纸，冲纸完成后自动复位完成一个动作周期，喷嘴X轴移动速度为0.3～0.5m/min，Y轴移动速度为2m/min；电器控制采用PLC自动控制，触摸屏操作，使用非常方便。
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4.将新工艺在产品试生产中应用的问题及分析
（1）在产品试生产中出现的主要问题
首先，由于喷漆过程精准度存在缺陷，因此在喷漆时，会有部分漆料喷涂在凸起钢板边缘部分的情况，对楼层板的美观度有一定影响；其次，由于压力过大，而部分漆料并未完全附着在楼层板上，导致在利用高压对楼层板进行冲洗时将部分漆料也连带冲刷掉，而凸起部分保护膜过于牢固无法被冲洗干净，仍有部分残渣附着在凸起部分无法清除。
（2）对试作过程中出现问题的原因的分析
首先，楼层板中部分凸起部位的边缘仍有残留油漆的主要原因是由于油漆材料本身具有的沾粘度较低，而在喷涂油漆时导致已经浸湿的保护膜出现厚重感，而油漆本身具有一定渗透性，使油漆逐渐渗透到保护膜下方，而在干燥过程后油漆则直接附着在凸起边缘。
其次，部分喷漆部分因高压冲洗而脱落的主要原因是涂层本身的沾粘度与附着程度较差，而高压水泵具有高压冲洗的作用。在高速冲刷的过程中，由于涂层受到较大的冲洗外力，导致部分无法完全附着的涂层出现脱落等情况。而造成涂层附着程度低下的主要原因是由于在清洗时需要对涂层进行脱脂，而在整体工艺过程中只有一次清洗工序，导致脱脂材料无法完全清洗干净，对涂层漆料的附着程度产生影响，最终出现部分喷漆脱落的现象。
第三，保护膜黏度必须适中，黏度太高冲洗不干净，黏度太低，喷漆前就会脱膜；保护膜耐温性差，在满足油漆干燥温度120℃时会熔融黏附其部件表面，保护膜冲洗不干净，若采用高温保护膜，其价格高影响其推广使用；保护膜脱落是靠高压水流的冲击作用冲落的，若冲膜时间设定太短，喷嘴运动轨迹为Z型，水流冲洗到的保护膜就会脱落，没有冲击到的保护膜就不会脱落。冲纸时间必须设定在合适范围内，保证冲纸干净。
5.批量生产出现问题及解决方案
（1）批量生产出现问题描述
在批量生产中发现高压冲纸水泵过滤网每5min就会被漆膜堵塞，直接影响到正常使用。其原因是在喷漆过程中整个部件表面都有漆层附着，而喷涂在部件平面的油漆附着在部件上形成装饰层，而喷涂在凸面的漆层是附着在保护膜表面上的，高压冲纸时保护膜上面的漆膜被冲入到循环水池中，高压水泵抽吸水池中水的时候连同漆渣抽到过滤网内，堵塞水泵吸口。
（2）解决方案
通过观察，水槽中的漆渣大多数为片状结构，为了隔离水中悬浮的漆渣，用了一块不锈钢板均匀冲成2mm的过滤网弯折成槽型放置到水泵吸口处过滤漆渣，在使用时发现仍有漆渣进入到泵的过滤网内造成堵塞，原因是进入到水中的漆膜在水的搅拌下由片状变成更小的漆渣颗粒，小孔直径为2mm的过滤网不能有效防止更细小漆渣颗粒的进入。这时选用了单层120目的不锈钢过滤网放置到水泵吸口处，发现漆渣很快黏附到过滤网表面，造成堵塞，原因是在生产过程中，随着生产线处理部件数量的增加，会不断有漆渣进入到水槽中，造成漆渣的堆积，解决漆渣堵塞过滤网的问题是设备正常运行先决条件。通过在泵的吸口设置2层过滤网，第一层过滤网为80目，防止较大颗粒的漆渣进入到水泵吸口又不影响水的通过，第二层过滤网为120目，与水泵自带过滤网细度相同，这样完全阻隔漆渣堵塞过滤网，达到了预期目的，满足生产需求。
三、结语
综上所述，原有楼层板的施工工艺已经无法满足现代生产需求，因此本文中提出了一种新型楼层板表面处理工艺技术，而在新技术的投入应用时，通过对工艺试作、分析后确定优化流程，并利用试生产对楼层板的生产工作进行进一步完善。该项目一旦能够顺利投入应用，不仅有效缩减楼层板制作周期，同时也对生产环境起到保护的作用，达到提升我国扶梯制作生产工业水平的目的。
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论文作者:陈炯
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/11/5
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