摘要：综合机械化采煤工艺即以矿井回采工作面当中有关采煤的各种生产工艺及施工技术（包括破煤、运煤、装煤、顶板管理以及支护等环节在内）为基本对象，实现了以上各个环节阶段的机械化运行与管理。值得注意的是在综合机械化采煤工艺的作用之下，矿井回采工作面的当中的顺槽运输也实现了机械化发展，综合机械化采煤所涉及到的相关综采设备的应用性能进而能够得到充分发挥与实现。据此，针对煤矿综合机械化采煤工艺加以系统研究与深入分析，对于整个煤矿企业的建设发展而言都是至关重要的。在这一过程当中，有以下几个方面的问题需要引起相关工作人员的广泛关注与重视。
关键词：煤矿采煤；综合机械；采煤工艺
1煤矿采煤综合机械化设备
1.1采煤机
煤矿开采过程中企业现代化的实现很大程度上需要依赖采煤机设备，其是集合了机械技术、液压技术以及电气技术等多种技术手段一种先进设备，而且采煤机的结构具有一定的复杂性。现阶段，煤矿开采中所使用的采煤机类型包含有滚筒式采煤机以及刨煤机等。我国很多的煤矿在开采的过程中应用相对多的是能够进行高度调整的双滚筒式采煤机，其所应用到的技术更为先进，能够将落煤工作以及装煤工作一起完成，而且能够适应不同厚度的煤层完成采煤作业。同时，通过应用双滚筒式采煤机能够有效的提升采煤效率，使煤矿的生产力得以大幅提升。
1.2工作面输送机装置
对于矿井综采工作面采煤的运输问题而言，考虑到整个采煤流程对于煤矿运输能力要求比较高且铺设长度较长，首选一种结构强度特性表现显著的可弯曲式的刮板输送机装置作为工作面输送机装置。一方面，这种输送机装置能够完成有关工作面采煤的运输工作；另一方面，这种输送机同时能够为其在运行过程当中导轨以及移动液压支架的运行提供支点保障。
1.3转载机
转载机属于桥式刮板运输机的其中一种类型，一般情况下此设备会设置在井下的出口位置及平巷道之中，转载机的两个端点其中一端是和带式运输机相连接，而另一端是和工作面输送机相连接。此设备最为重要的作用是把由工作面位置运出的煤炭，而转载至带式输送机之上。进行转载工作时，在工作面逐步向前的过程中，转载机也会不断的向前，这样能够确保煤矿的开采工作更为的顺利，提升采煤的效率。
1.4液压支架装置
对于矿井综采工作面当中的自移式液压支架装置而言，其能够在高压液体的作用之下储存动力并完成整个工作面采煤过程当中包括顶板支护、输送机推移、支架前移以及煤矿矿井采空区处理在内的多个技术环节。与此同时，部分液压支架装置还能够专用于工作面上下出口位置机头的输送与维护、专用于防治滑动锚固以及专用于机尾端头处理等方面。
1.5可伸缩带式输送机装置
对于煤矿综合机械化采煤而言，可伸缩带式输送机装置在区段运输作业当中所肩负的运输任务是最为系统也是最具体的。在当前技术条件支持之下，可伸缩带式输送机装置当中均具备储存50～100m贮带装置的能力。在矿井回采工作面逐步向前推进的作用之下，可伸缩带式输送机装置当中的贮带装置能够自动控制输送机长度的拉伸以及缩短。一般来说，这种自动控制与调节按照工作面每推进25～50m进行一次的频率开展。由此可以达到有效缩短输送带控制问题而对于整个采煤工作时间的消耗问题。
2综合机械化采煤工艺的相关要求
对于煤矿开采设备等相关的硬件装置进行革新以及改进的过程中，同样应当对相应的软件体统加以完善与优化，也唯有通过软件以及硬件的共同作用，才能真正的使得煤矿开采的效率得以提升，才能更加的适宜煤矿开采工作面的开采要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆进行综合机械化的采煤施工的时候，要确保端头作业形式，并且也应当确保工作面进行搬动时同样可以采取机械化的作业方式，这样才能更加的符合综合机械化采煤的技术需求。进行开采作业时，要想保障整个过程能够更加顺利的得以实施，不仅需要一定的技术支持，同时也需要对作业人员进一步的强化管理，确保煤矿开采的作业工序能够更为的精简以及合理，最大限度的改善搬家效率，以提升煤矿开采的整体效率。
3煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析
煤矿采煤由于自身环境的特殊性导致工作难度大、危险系数高，所以在今后的采煤工作中应借助科技发展的力量，运用更多新的设备和工艺到工作中，做到各项技术的结合和优势互补，从而不断提高采煤工作效率和质量，保证煤炭开采安全。
3.1长壁综合机械化开采
长壁综合机械化开采是在长期开采实践和设备不断更新中涌生出来的一种新工艺手段。这种工艺主要应用在一些倾斜煤层的开采中，利用长壁综合机械化开采，为减少工作面斜切进刀等工作步骤对生产时间产生的影响，应在工作时增加工作面长度，使采煤机一刀的切煤量有所增加。对于工作面长度的计算通常情况下都是按照工作面产煤的最高值或最低成本来计算。另外在具体开采中，工作面长度受多方面综合因素影响，工作面的地质环境及刮板输送机的铺设长度是最主要的两个因素。不断加大工作面的推进长度可有效降低工作面搬家次数。另外回采巷道的挖掘和支护、采场的地质构造、可伸缩带式传输机的铺设长度等都是影响工作面走向长度的主要因素。所以在具体开采中应采取科学手段对煤矿采煤的综合机械工艺进行规范，保障工作顺利进行。
3.2短壁综合机械化开采
此类开采工艺具有非常多的优点，能够更加迅速的完成开采作业，具有非常高的效率，而且开采过程中拥有极高的灵活性，被广泛应用在煤矿的采煤作业过程中。由于短壁综合机械化开采工艺相应的机械设备和所采用的原理等均非常的实用，因此能够更加适合规模相对小的一些煤矿采煤作业过程中，同时也更加适合应用在一些煤层相对厚的矿井中。而且，有一部分矿井无法采用长壁综合机械工艺进行煤矿的采煤，也能够应用短壁综合机械化采煤工艺进行煤矿的开采作业，由于此种工艺具有更为小巧及灵活的特点，因此，可以确保小规模煤矿采煤作业的顺利开展。
3.3薄煤层综合机械化开采
薄煤层开采一直是煤矿采煤产业中的一个难题，由于地质条件的影响和开采技术的限制导致了薄煤层开采率较低、经济效益不高，无法为煤炭开采企业营造更多的价值。但煤炭需求量的不断增多及开采工艺的日益进步使一些煤炭总量相对较大薄煤层矿区也渐渐得到了重视。因为薄煤层相对产量较小、开采难度较大，所以在前些年煤炭开采者不愿浪费时间和物力人力在薄煤层的开采上，但随着技术和开采工艺的精进，薄煤层的开采工艺不断被优化，在综合机械化开采的支持下，开采效率得到了提升，可看出综合机械化开采可达到煤矿采煤的高产高效。
4结束语
煤矿采煤所使用的综合机械化工艺，是在传统的采煤工艺基础上不断的改良及优化而形成的。通过对综合机械化工艺的应用，能够确保煤矿开采过程中具有较强的机械化能力，使得工作面的采煤效率得以显著的提升。并且，通过应用综合机械化采煤工艺，能够进一步的改善煤矿的回采率，避免过多的造成煤炭资源的浪费，最大限度的保证采煤过程中资源得以节约，更加的符合煤矿企业可持续发展的要求。因此，应当依照不同煤矿的自身情况，应用更为适宜的采煤工艺以及技术，确保采煤的效率与质量得以改善，并保障煤矿采煤作业的安全性，为煤矿企业创造更多的效益，进一步的促进煤矿企业可持续发展。
参考文献：
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论文作者:司宇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/9/18
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