摘要: 我国既是能源大国，又是能耗大国，因此采取节能降耗措施具有重要的现实意义。在有效改善环境问题的同时，节能降耗和我国可持续发展的国策相符。我国能源消耗的主要行业是火力发电，因此，减少煤耗量、提高能源利用率是现阶段火力发电厂急需解决的问题。
关键词: 火力发电厂；节能降耗；锅炉
1 我国火力发电厂锅炉开展节能降耗的意义分析
环保问题和能源消耗问题正逐渐成为社会关注的重点，节能环保也已经成为国家可持续发展的重要方针之一。因此，就火力发电来说，通过研究和应用新技术，从而降低火力发电过程中所带来的环境污染、能源消耗问题，有着至关重要的意义。就全球状况来看，不可再生资源的利用已经到了危急状态，能源消耗问题已经为世界拉响警报；就国内市场来看，尽管核电机组、水力发电占据重要地位，但火力发电依然是主力军，无论在内部还是外部形势下，节能降耗都成为火力发电厂必然的发展目标。当前，就装机容量来说，火力发电在世界上已占到70%，在发电量上提供了近80%的电能。所以说，不管是对推动国民经济发展，还是人们的日常生活，火电厂的节能降耗工作都具有至关重要的意义。
2 目前我国火力发电厂锅炉在运行时存在的问题分析
燃煤电厂锅炉使用寿命长，随着锅炉运行时长的增加，锅炉设备效率会逐步降低，节能降耗问题就变得尤为突出。首先，锅炉在运行过程中产生了更多的粉煤灰和可燃材料，对大气环境造成了一定的污染；第二，由于使用时间长，锅炉机组设备慢慢老化，特别是尾烟等部位的空气泄漏问题比较严重，这导致了引风机的输出强度不断提高，导致电耗增加；第三，由于风们挡板的开裂和风帽严重磨损的问题，使得设备效率难以充分利用。在此过程中，减少了内循环中煤粒分离的效果和锅炉外循环中煤粒分离的效果。由于机组运行参数不符合额定运行参数的要求，降低了机组运行的经济效益。
3 关于我国火力发电厂锅炉进行节能降耗策略研究
3.1 电站锅炉风机节能改造
在火力发电厂中，风机的动力用电是电力生产中用电最多的，由于单机运行效率较低，在较低负荷下电动机的功率因数下降，因此导致电路损耗增多，使得电动机的整体运行效率降低。在技术角度来讲，可以通过高效节能风机的制作或是风机变频节能改造两种突进来实现电站锅炉风机的节能效益。
3.2 定制高效节能风机
根据以往案例和相关测试，通过更换低转速低压电动机、双速电动机以及压力变频器等部件对风机进行节能改造，均可以在一定程度上实现风机节能。在实际的电力生产中，可以进行经济因素和技术因素的比较，进行高效节能风机的改造，可以最大程度上实现节能效果。
3.3 对风机进行变频节能改造
对风机实施变频调速，可以在很大程度上降低风门挡板的能量损耗，获得较好的经济效益，更值得注意的是，这项技术可以实现燃烧系统配风的线性调节，提高动态适应性，提高控制的精细程度。另外，这项技术操作方便，投入费用很少，也可以有效降低电动机启动时对电网的冲击，增长设备使用寿命，降低噪音，优化工作环境。
3.4有效解决受热面的灰尘问题
对锅炉的受热面进行吹灰工作，是我国火力发电厂进行节能降耗的主要工作内容之一。在锅炉能量损失之中，最严重的就是热损失，在锅炉能量损失中约占46%。正常情况下，锅炉在运行时排放的烟雾温度越高，在排烟时造成的热损失也就越大，对锅炉能量也就会造成更多的损失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而且，在受热面上堆积的灰尘越多，受热面的传热能力也就会下降，因此，为了避免这种问题的发生，就需要定期对火力发电厂锅炉的受热面清理。与此同时，由于受热面的温度较高，导致锅炉的能源消耗增加，所以，在进行清理受热面的过程中，还要对锅炉进行保养和维护。还要根据锅炉的实际运行情况，对清灰数量进行合理的安排，并且要在锅炉最好的状态下，按照相关的规定和要求运行，从而减少锅炉能源消耗量，促进锅炉节能降耗工作的有效进行。
3.5提升火力发电厂制粉系统能耗控制水平
火力发电厂需要加强对当前发电过程中炉煤质的颗粒大小分析，使相关火力发电基础性能源供给可以得到优化调节，并且在尚未投入技术应用之前，凭借制粉系统对颗粒状物质的优化配置实现对设计值的明确，为技术因素的优化应用创造检修机制层面的有利条件，使火力发电技术可以结合火力发电厂零配件的设计要求，对基础性物质资源配比进行处置，使火力发电厂可以适应电气节能设备装载量的控制处理要求，并保证电力资源可以在这一过程中得到合理控制。除此之外，要加强对系统漏风情况的关注，并且保证火力发电技术的应用能够在能耗出现损失的情况下适应火力发电的基础性能源应用要求，避免能耗问题可以在这一过程中得到合理的技术性处置。还要结合火力发电厂当前的漏风问题，对系统可能存在的能耗特点加以研究，并使相关封堵技术可以在系统能耗特点得到明确的情况下，与发电厂的节能技术需求相对接，避免产生不必要的能源消耗。
3.6 有效防止和解决锅炉存在漏风的问题
燃煤电厂锅炉在运行时，其运行状况将直接影响发电效率。为了降低锅炉运行过程中的能耗，必须避免锅炉本身出现漏气等问题。在锅炉的任何部分，如果有漏气，就会额外增加炉中的气体体积，造成一定的热量损失和引风机电耗的增加。因此，不仅要对锅炉进行定期的维护和维护工作，而且要保证锅炉的严密性，不断检查锅炉是否存在漏气问题。在某些情况下，会发生引风机泄漏的问题，导致锅炉内气体体积的变化，其体积无法维持。因此，必须确保锅炉的严密性，促进燃料的充分燃烧。同时，一旦发现锅炉存在漏气问题，就必须及时采取措施修复堵塞漏洞，确保锅炉正常工作。
3.7 解决锅炉机组的汽水大量损失的问题
一般情况下，由于锅炉维修质量达不到标准，以及锅炉在运行过程中的疏水和污水工作，造成锅炉汽水的损失，也造成一些问题。首先，必须严格控制火电厂锅炉的给水品质，在保证给水品质达到标准的基础上，不断提高给水品质，从而降低锅炉的排污率。二是提高汽水分离设备的安装质量和维修设备的质量，提高汽水分离设备的运行效率。保证了苏打分离的有效性，提高了苏打分离的效率，减少了不必要的能源损失。第三，为了提高分离设备的工作效率，保证分离设备在锅炉机组运行中的稳定性是非常重要的。因此，火电厂锅炉在运行过程中应稳定锅炉负荷压力等参数。在锅炉机组的开启、停止和运行过程中，应及时进行疏水性的开启和关闭。同时，还需要认真检查火力发电厂锅炉运行过程中，排水门和疏水门是否存在渗漏问题。如发现问题，会及时处理，以减少能源损失。
4 结束语
在当前节能环保和力推可持续发展的大形势下，火力发电厂必须与时俱进，将生产状况与国家的大政方针保持一致。在火力发电厂推动燃煤节能，不仅符合国家的发展政策，而且从企业自身生存来看，节能减排也是保证其健康稳定发展的必由之路和大势所趋。因此，火力发电厂锅炉开展节能降耗工作非常必要。降低火力发电厂锅炉的能源消耗，有利于推动火力发电厂节能降耗目标的实现，从而促进我国火力发电业的长远发展。
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论文作者:钟彪
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/19
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