摘要：由于城市建设，城市道路，市政建设等各类有线电视频道的转型，地面已经有一定程度的松动，并且还有下沉的趋势，安全操作电源线受到严重威胁。并在施工现场，遇到外面已经有不同程度的损害电源线时，首先要检测损伤程度是否严重，是否还有弥补的余地，如果损伤程度严重，就必须及时更换掉，使电缆能够安全运行。
关键词：电力电缆；无损检测；工艺；技术；分析
引言：近年来，市政道路以及城市道路建设的发展，地面有一定程度上的松动，甚至出现下沉的现象，对于安全操作电源带来了一定挑战。在施工过程中，要对电源线的损害程度进行判断，对损害严重的电源线直接替换掉，同时对于损害较轻的电源线进行修补，从而保证电缆的安全运行。而X射线无损检测技术能够准确并快速地对电源线的损伤程度进行可视化分析与精确检测评估，从而在一定程度上保证了工作人员以及居民的人身安全，同时也能够避免过于对电缆线进行替换，减少了一定的经济损失。
1.无损检测技术的含义
无损检测技术测定与物体内评价或表面物理和机械性能和类型的缺陷和对象的前提条件下的综合检测技术的其它技术参数不破坏的主题。现代科学普及到各个行业。为了满足当前电力体制的改革，许多中国电力设备维护均采用无损检测技术。如配电变压器，电力线等，如果微小裂缝或表面看不见的问题，使用时间稍长，便会显现出来。还是从里面出来，然后危险就慢慢出现。为了安全起见，对产品做一些非破坏性试验是非常必要的。常用的电力系统具有非破坏性测试射线检测器，超声波探伤，涡流和磁粉的探伤，另外渗透测试也是一种可行的办法。
2.X射线无损检测工艺技术的原理分析
在X射线无损检测技术中，比较常用的是低能X射线，这种射线是在X射线管中产生的，X射线管是一种具有阴阳两级的真空管，阳极是由金属制成的靶，阴极是钨丝，阴阳两级之间具有很大的直流电压（也叫管电压），当阴极被加热到白炽状态时就会产生大量的热电子并释放出来，这些电子在经过高压电场中会被加速，从阴极部分飞向阳极，并以最大的速度撞击在阳极的金属靶上，这时其带有的所有动能的大部分将被转化为热能，只有一小部分被转换为X射线并向四周辐射。所谓的电力电缆是一种多层次的环状结构，各层次的材料有所不同，从理论上说，在射线经过电缆过程中，由于各层对射线的投照厚度以及衰减能力存在一定的差异，从而使其在底片上形成灰度不一的影像[2]。从实际检测现场中可以发现，电力本体的外力破坏主要有以下几个方面：人为破坏、施工机械损伤、以及电缆沟盖板砸伤等，如果对电力电缆安装铝套，能够在很大程度上减轻外力对线缆的破坏。在进行电缆检测时，如果电缆半导电层以及绝缘层都是完好的，那么就无需对该电缆进行更换或者制作接头，仅仅需要对其进行简单修复即可，同时，在进行X射线无损检测时只需要根据结构观察外力破坏部位的各层影像以及电缆型号等即可对电缆的完整性以及损伤程度进行判断。
3.无损检测技术在电力系统中的应用
3.1射线检测
利用渗透和线性检测内部零件的电磁转换是否无损。X射线和中子射线是最常用的。使用这种仪器只能检测辐射不强的零件，对比较敏感的部分还存在着不足，所以射线检测器是适合于体积的缺陷检查并不适用于缺陷检测类型的区域。因为射线检测器受成本的制约，目前仅用于某些部件需要取样用于测试或用于铸造使用，焊接工艺进行调整。射线超过最大允许测量范围，它会引起一些危害人体，所以尽量对辐射源采取屏蔽措施，减少在阳光下作业等。
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3.2超声检测
检测超声是用频带的通过回波的位置，高度，波形的静态和动态特性的部件500－10∞0km显示在非破坏性测试方法的一个其它内部和表面缺陷。基于对声音的波动和强弱得到的信息来确定的。在超声波和探头的情况下，成为具有外表接触精准的部件。仪器是接受探针反射的超声波信号并进行处理的。缺陷的位置是通过超声波在传播时的快慢和时间来确定的。反射能力和反射量成正比，敌人可以根据每个缺陷的大小来确认反射能量等效尺寸。无损检测技术既安全可靠，又高度灵敏，容易操作，很受用户欢迎。什么东西都不是万能的，它也不例外，不能客观的估评，性和量确定的不够准确，没有测试结果和评价方法的客观记录，仍然有一些限制在某些情况下。如表面粗糙度和复杂的零件是难以察觉。维护电力设备需要检查开关装置，变压器，绝缘设备，断路器，继电器等和母线有没有漏电和可能发生的故障，超声可以明确的检测到这种信号。
3.3渗透检测
渗透检测，也被称为颜色检测，荧光检测，使用零件缺陷打开非破坏性测试方法的可渗透的表面渗透剂检查。操作方法是无脂，无漆，不生锈表面清洁组件。溅射的着色或用荧光渗透剂，因为它具有极强的渗透性，迅速渗透到沿裂缝的根源。将渗透洗涤，然后进行高对比度成像剂的部分的表面上。静置一会儿，因为形成在表面上的摄像膜之后，通过毛细管作用渗透剂裂纹被吸入到零件表面，呈现出白色基底上的厚红线。由此示出了在看得见的裂缝。按出厂的标准需要做细致精确的检测。如果检测方法灵敏度不高，相应的成本就会提高，废弃物的处理必须达到环保的标准。
3.4磁粉检测
检测磁性机械元件外表和近表面是否完好的无损检测叫磁粉检测。当表面和近表面缺陷的磁力线的磁场线穿过铁磁材料或磁化钢零件，部件会变形，不连续的，逃逸部分，磁极的表面上形成与形成于显示磁场的可检测漏现象。此时，在份洒或倾数千粉末磁性悬浮的磁性颗粒将被吸并集中在一个地方，可以看得十分清楚。虽然磁力线可以解决一部分问题，但还有一部分肉眼看不见的，形不成漏磁场，连磁粉探伤也检测不出来。看不到的小的缺陷。或探针尚未在藏在表面很浅的近表面缺陷露出。用磁粉探伤可以看清缺陷在什么位置大小形状和程度，缺陷的性质可大致以高灵敏度测定，形成在缺陷磁性标记的磁性凝集被放大，检测铲斗向上的至0.1μm的最小宽度。
3.5涡流检测
涡流检测是检测在一个非破坏性的测试方法在表面或近表面缺陷的不同部分，用于评估的材料和其他冶金特性的热处理性能的导电材料。和渗透测试不同的是，清洗零件时无需检测；和磁粉探伤不一样的地方，它的磁性和非磁性的材料是非常有效的；用超声波探伤比较，它完全不用机械耦合系统，且制造探针并不麻烦：它能比射线检测器更快的得到结果。当材料或元件的表面下的深度部分被限制频率，耦合系数和其他因素是不同的，旋涡相应地改变，往往产生模糊的结果。
总结：随着我国人口数量的增多，巨大的电力能源需求是电力产业面临的重大问题，现阶段，电力系统大多采用自动化系统以提高电力系统的工作效率，并注重电力系统的维修检测工作，然而在电力电缆维修检测中缺乏先进的无损检测技术，因此相关技术人员应该对无损检测技术进行改进完善，X射线无损检测工艺技术就是电力电缆检测中一种新的检测技术，不仅能够保障工作人员的安全，还能减少维修成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
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[4]Sebastiano Aleo，白树山，马庆文.电力电缆钢带铠装的整体检验[J].电线电缆，1992，（05）：48-51.
论文作者:周迅,蔡亚楠,华晶晶,何升华
论文发表刊物:《电力设备》2017年第29期
论文发表时间:2018/4/11
标签：射线论文; 缺陷论文; 表面论文; 检测技术论文; 电力电缆论文; 渗透剂论文; 电源线论文; 《电力设备》2017年第29期论文;