摘要：在当前人们的生活中，石油和天然气是不可或缺的能源，在这些能源需求不断增加的情况下，石油和天然气的收集以及存储等工作难度日益增加，而这些工作主要是在油气集输站场中完成的。在油气集输站场中，工作内容十分的复杂，且工作环境较为危险，一旦出现安全隐患，就容易导致重大事故出现。所以面对这样的情况，做好油气集输设备的维护保养措施十分必要。
关键词：油气集输设备；维护保养；措施研究
1引言
油气资源是一种不可再生资源，是国家的战略储备资源，但也是一种易燃易爆的有毒能源，在生产、运输、储存的过程中都存在着巨大的风险隐患，特别是在油气集输当中，会面临各种突发危险，比如油气的泄漏等情况。因此，要做好集输的安全管理工作就要从设备的维护保养入手。
2油气集输分析
我国油田油气的集输最早可以追溯到14世纪初期，当时还是要依靠人力和马车等工具来完成集输工作。随着新中国的建立，尤其是改革开放以后，油田油气集输的技术方法有了明显改善与提高。但当前我国油气集输的中转站大部分是上世纪80年代所建设的，设备技术相对陈旧落后，且一部分设备因为使用时间长，发生了老化、腐蚀的情况，再加上当前在油气集输过程中工序繁琐、标准要求严格的特点，油田在油气集输的各项环节都面临着巨大的安全风险，因此做好油气集输中的风险分析与识别工作就显得尤为必要。根据实际的生产转运过程，油气集输首先是要对原材料进行初步的加工处理，其次利用油气分离技术将天然气与原油进行区分，然后经过油气管线输送到天然气站或者是炼油厂。因此，按照原油的生产流程与工序技术进行划分的话，油气集输可以大致分为油气分离、油气的计量、原油脱水、原油稳定、天然气的净化以及轻烃类物质的回收等几大重要工序。
3油气集输中存在的设备隐患
第一，在油气集输处理站场，对油气水三相进行分离处理，对设备的维护保养不够，会引发设备的故障，导致油气泄漏，给集输站场带来安全隐患。如油气水三相分离器液位控制不当，会导致冒罐事故，如果压力超过额定运行压力，也会导致压力容器爆炸，后果非常严重。第二，油气集输站场的员工安全意识淡薄，不能及时解决油气集输站场出现的安全隐患问题，员工的责任心不强，没有及时进行生产工艺流程及设备的检查，导致更加严重的事故发生。对油气集输设备的维护保养不够，引起设备故障，导致压力容器出现安全问题。第三，油气集输设备老化，工艺管线腐蚀严重，发现管线泄漏的事故，影响到集输站场的安全。油气集输站场的自动化程度不到，自动控制的效果不佳，人工操作降低安全等级。没有更好地对油气集输站场进行安全风险预警管理，发生安全事故后，应急处理措施不当，导致巨大的经济损失。
4油气集输设备的维护保养措施
该部分的工作就要在日常状态中开始进行，严格按相关的维护保养管理制度来开始工作，这样才能有效的保证设备安全稳定的运行，从而可以全面提升生产效率。
4.1做好电气设备的安全防范工作
在油气资源的收集、存储以及加工等工作开展过程中，电气设备的应用是非常普遍的，在对电气设备进行应用过程中，保证其应用质量，避免安全隐患的出现是非常有必要的。在对电气设备实际应用之前，工作人员需要对电气设备进行检查，查看设备是否存在故障，同时在一段时间之后，应对设备进行维修养护，若是发现设备的故障较为严重，则应及时更换设备，避免在工作中使用老化、被腐蚀的电气设备。同时，在电气设备的安全防范中，供配电线路、防爆电气设备装置以及电气线路的敷设等都是非常重要的内容，为了确保电气设备的安全防范有效性，应做好这些内容的防范工作，以此来确保油气集输站工作的安全性。
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4.2泵机组的维护保养措施
油气集输中，需要使用离心泵机组来进行，所以在日常工作中需要加大该设备维护保养力度，使得其工作效率得以提升，满足输送工作的需要。离心泵机组的日常维护与保养处理措施包括：（1）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好记录。（2）每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定，发现乳化变质应立即更换。新泵运行的初级阶段，一般运行三个月更换，或按厂家的维修手册进行。（3）更换新轴承后，工作100小时应清洗换油。（4）经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过65℃。（5）每班检查轴封处滴漏情况，填料密封保持每分钟10～20滴为宜。（6）泵不应该在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。（7）冬季泵冷却水应保持长流水或倒空，以防冻坏。（8）备用泵定期短时间运转一次。（9）维修人员应定时上岗，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题。
4.3加热设备的维护保养措施
由于加热设备属于高温高压的压力容器，因此，对其进行液位控制、温度和压力的控制，才能保证其安全平稳运行。一旦发生加热炉着火事故，立即停炉处理，防止发生更严重的安全事故，给油气集输系统带来严重的危害。对加热炉的烧火间进行检查和维护，保证燃气压力，防止燃气压力管道泄漏而使混合气体浓度达到爆炸极限，一旦点炉操作，就会引发火灾、爆炸事故。因此，对加热炉进行维护保养时，必须检查燃气情况，发现泄漏及时关阀处理，保证燃气的正常供应，而达到预期的升温效果。与之配套的可燃气体报警仪等设备也应按时检查，以达到能及时发现泄漏的目的。严格遵守加热炉的操作规程，防止违章操作。合理控制加热炉的运行参数，提高岗位员工的技能操作水平，使其更好地操作加热设备。检查加热设备的进出口流程，防止干烧，引发着火等事故。定期停炉检查加热炉炉膛、盘管的情况，及时修复故障，如果发现加热炉出现严重的安全隐患，不具有修复的价值，可以将加热炉报废处理，避免发生严重的安全事故，给油田生产带来巨大的经济损失。除了自查自改以外还应聘请专业第三方检测机构检查加热炉效率，多用效率较高的加热炉，停用并及时淘汰效率不合格的加热炉。
4.4油气分离设备的维护保养措施
油气分离设备是目前油气集输过程中所不可缺少的设备，该设备的工作原理就是油气水的密度不同，从而实现有效的分离处理，采用液位、压力控制的方式来进行初步分离处理，在不同的出口位置上将各种液体直接排出去。油气分离设备的维护保养主要针对的就是结构中所有的安全附件，安全阀定压情况实施检查和分析，避免其存在超压运行的情况而导致安全事故的发生。定期检查液位翻板液位计，使其可以出示设备内部的液位，避免在运行中出现冒罐事故。油气分离设备的压力表部件必须经过校准才能应用，确保所有的数据都真实可靠，从而保证设备正常工作。油气分离设备进出口压力是非常重要的技术参数，合理确定三相分离液位，从而可以保证分离效果满足要求。
5结束语
总之，加强油气集输设备的日常维护与保养，可以保证工作效率得到提升，能够有效的完成集输工作，保证石油勘探开发顺利实施。油气集输设备的维护保养要按照不同设备的要求来进行，保证其能够安全、稳定的运行，防止在使用中出现严重的故障问题，延长使用寿命，起到节能环保的作用，能够实现更好的油气水三项分离，全面降低安全事故的发生率，提升工作效率。
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论文作者:许伟,王远飞,高翔,刘欢,李现振
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
标签：油气论文; 设备论文; 加热炉论文; 维护保养论文; 工作论文; 电气设备论文; 措施论文; 《防护工程》2018年第36期论文;