摘要：近些年，随着经济的发展，电力供应越来越致力于人们的生活和工作当中。PLC系统具有可靠性高、功能完善、能耗低和维护方便等优点，在电力系统中应用广泛。
关键词：电力系统；PLC；自动化保护装置；维护；探讨
引言
目前，电力系统中保护装置绝大数采用PLC控制，实现数字化的高效、灵敏、可靠的保护功能，同时对其维护保养也提出新的要求，接下里，分析电力系统中PLC自动化装备常问题，并提出相应的维护方案。
1.PLC的优点
1.1编程语言简易
作为工业控制计算机的PLC的编程语言相对简易，容易被工程技术人员所接受、领会。为不懂汇编语言、不懂计算机原理和不熟悉电子电路的人通过计算机进行工业控制提供了极大的便利。PLC编程语言中的梯形图余元的表达方式和图形符号非常接近于继电器电路图，通过少量的PLC开关逻辑控制指令，就能够实现继电器电路功能。
1.2功能完善
PLC具有多种系列、不同规模的产品，能够满足不同的工业控制需求。现代PLC具有较强的数据运算能力，能够在各种数字控制领域广泛应用。PLC的功能单元不断发展，PLC逐渐应用到CNC、温度控制、位置控制等多种工业控制当中。此外，随着人机界面技术的成熟和PLC通信能力的不断提高，PLC控制系统的操作变得更加便捷。
1.3可靠性较高
PLC采用大规模集成电路技术，生产制造工艺十分严格，采用了先进的内部电路抗干扰技术，使得其可靠性较高。例如，西门子的S7系列PLC能够到达35万小时的无故障工作时间。一些PLC由于采用了冗余CPU，能够到达更长的无故障工作时间。PLC的机外电路减少了开关节点和电气接线，从而显著降低了故障率。PLC具有硬件故障自我检测功能，如果一旦发生故障，就能够发出及时的报警信号，从而提升了PLC及控制系统的可靠性。
1.4，较低的能耗
以小型的PLC为例，其重量小于130克，底部尺寸小于100毫米，仅有数瓦的功耗。由于此种PLC体积较小，适宜在机械内部安装，因此，是电力系统自动化工程实现的理想控制设备。
1.5维护方便
PLC采用的是存储逻辑，而不是接线逻辑，从而显著缩减了控制设备外部的接线，缩短了控制系统的设计和安装周期的同时，使得系统的维护也更加方便。
2.PLC保护系统常见问题及维护方案
2.1电源短时停电，程序内容也会消失
首先；查看电池是否存在问题。最常见的是“低电压”报警或直接不显示。这个是最常见的问题，笔者也多次遇到过这种现象，比如在2017年5月15-17日电气试验后，发现PLC系统故障，无法让保护系统正常运行，对PS通过“FMR”开关解除故障，但“BATT1F、BATT2F”（绿色）故障灯一直亮，故障依然无法消除。后经检查确认是两台PS均为电池故障，拆除电池测量均为1V。另外在检修过程中，因PS经常处于“OFF”位置且电池也取下来，导致CPU内容程序丢失的问题，也需要从上位机重新下载。所以针对这种现象我们要：更换电池必须带电进行，否则CPU内程序易丢失；PS不能长时断电。如果把直接更两块电池的话，更换时间不得超过1分钟。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次；如果在替换电池后依然呈现电池异常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大或有较强的电磁干扰所造成的。这就要从外部的接线入手进行检查，相对来说就困难的多了。最后；如果电池没有出现低电压、电池损坏的现象，那我们就要必要通过过反复通断PLC本身电源来查看系统能否启用。因为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路出现异常问题时，就不能保存程序，所以可用电源的通、断进行查看。
2.2光纤链路模块故障
现在PLC系统多采用光纤组网，光纤及设备本身故障率是很低的，最常见的是光端机及其电源故障，一般情况下先检查电源输出情况，如果异常更换后基本都能解决。还有一种情况不太常见，但也遇得到过比如：在一次检修工作后，发现PLC自动保护系统无法正常工作，经检查发现为光纤链路模块无法通讯，同时SYSTEM、CH2-LEVEL、CH3-LEVEL灯亮，CH3红灯，CH1\CH2灯不亮，CPU，EXTF灯亮、RDEF灯亮，同时CPU无达到RUN位置，STOP灯一直亮。CP，INTF灯亮，无法RUN位置，STOP灯一直亮。经排查发现是在停送电时造成的系统程序丢失，导致系统无法识别从站、无法通讯，从上位机载程序后恢复正常。
2.3.CPU运行正常，保护装置不动作、无法执行
一般状况下可依照：输入—程序执行情况—输出的过程进行检查。首先；要排除外部硬件问题输入查看是运用输入LED指示灯辨认，当输入LED不亮时，可开始断定是外部输入体系问题，再配合万用表查看，尤其是一些无源信号最为常见。有源信号就要测量其电压情况，要分别①测量电源侧，以排除电源问题；②测量终端侧是否低电压，该类问题较为常见如传感器潮湿、接地等。当LED亮而内部监视器无显现时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。其次；程序过程查看是通过上位机组态软件来查看运行过程，当梯形图的接点状况（通、断状况）与现场不一致时，则是程序错误（例如内部继电器两层运用等），或是运算部分出现问题，这种现象最容易出现在安装调试阶段或改写部分程序后。然后；输出查看可用输出LED指示灯辨认。当运算成果正确而输出LED指示错误时（主要为逻辑错误），则可认为是CPU单元问题。当输出LED亮而无输出、无执行，则多为中间继电器或外部负载体系出现问题。最后；无论输出、输出异常，我们还要检查该点上一级动作的条件是否得到满足，这个思路很重要：某点不动作，不能只查这一点，要顺着流程和逆着流程向上、向下查一下，保护动作的条件是否得到满足！不能“头疼医头、脚疼医脚”的检查。
结语
总之，以上就是我个人见解。电力系统中的自动化保护装置，是保护系统的重中之重，虽然它们都有很可靠的硬件保证，但我们还是要做到“未雨绸缪”，通过我们精心的维护、保养让系统更加可靠、安全、灵敏。本文中的维护方法和程序仅限于PLC系统的检查，如果牵涉高电压设备及检查请一定按站内既定的程序执行。
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论文作者:李宏鹏
论文发表刊物:《电力设备》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/21
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