摘要：随着我国经济和科学技术的不断发展，石油化工等重工业也取得了飞速的进步与发展。石油化工设备在生产过程中对于提高产量具有非常重要的作用。因此，要想扩大企业的产量，提高企业的利益，必须保证石油化工设备的维护与管理工作。从四个方面阐述了如何加强石油化工设备的维护与管理，旨在给相关管理人员提供一些参考，以促进石油化工设备维护与管理工作不断进步。
关键词：石油；化工设备；检修；危险因素；预防措施
1石油化工设备的分类及特点
石油化工设备有各种各样的类型，通常包括反应设备、冷换设备、机泵、仪表和专业机械等，繁多的类型使石油化工设备维护和管理起来比较复杂。在石油化工行业中，产品的类型众多，由此便导致石油化工设备的种类也多种多样，规格繁杂。在石油化工产品生产过程中，由于产品的不同，因此会使用到各种类型的设备，所以在进行管理时所需要的设备也不尽相同。在生产过程中，需要严格控制标准和温度，否则就会导致产品的质量不达标，所以生产过程中的生产工艺规格和技术要求都非常的严格。鉴于以上的原因，在进行石油化工设备的管理和维护时，必须要有专业的工作人员来操作，避免出现不必要的损失，对企业的发展造成损害。
2石油化工设备检修过程中的不安全因素
2.1石油化工设备内部检修作业中的不安全因素
如果石油化工设备内部的通风效果较差，使得设备内部的氧气含量较低，检修人员很容易缺氧窒息，降低石油化工设备内部检修效果。与传统的石油化工设备相比，现有的石油化工设备内部运行空间较大，外界有毒气体很容易进入到设备内部，如果不及时清理，设备内部检修人员很容易中毒。另外，石油化工设备内部检修人员在检修前，并没有采取相应的安全防护措施，没有遵守相关规定穿戴防护装备，当设备内部的毒气浓度较大时，检修人员很容易出现中毒现象。
2.2 石油化工设备动火检修作业中的不安全因素
在石油化工设备动火作业过程当中，存在非常多的不安全因素，如果检修人员没有采取相应的防范措施，会出现严重的安全事故。例如，石油化工设备检修人员在检修设备时，没有合理控制设备动火系统内部的含氧量，石油设备长时间处于正压状态，设备内部的可燃气体容易泄漏，引发火灾。另外，由于石油化工设备检修人员没有对动火设备进行降温处理，使得设备内部的杂物较多，这些杂物进入到动火设备中，容易引发火灾或者爆炸事故。
3石油化工设备检修过程中的不安全因素防范措施
3.1做好压力容器的检修工作
在石油化工设备的管理和维护中，还有一项重要的环节就是做好压力容器的检修工作，避免压力容器的损坏，在进行检 修时，一定不能敷衍了事，要根据国家的标准严格执行，对于已经出现问题的压力容器要进行及时修理。在进行检修时，有几个比较重要的点。首先，当检查内部容器时，一旦发现里面有压力的存在，就应该转化方式和方法，对受压的元件不进行任何处理，这样才能够保证内部容器的完好无损。其次，在进行泄压和降温时，一个非常重要的事项就是要等扫线置换后才能进行泄压和降温等一系列的管理工作，这样才能够保证管理和维护的有效性，否则就会对设备造成伤害。最后，进行检修工作时，还要安排专人进行看管和监督，避免出现任何问题。一旦完成检修工作，要立刻将容器密封，防止任何物体的进入。
3.2检修施工质量管理范围
在明确检修施工质量管理范围的基础上，可在施工之前，合理制定对策，有效控制质量管理。
3.2.1 检修材料质量管理
在领料之后，应完成专门材料区的设置，划分各种型号和材质的材料，将其摆放于不同位置，且贴上标签，方便检查和领取。在检查施工材料的过程中，既要检查实体物体，还要详细检查合格证上的各项参数，确保其与标准相符，并有效保留所有合格证，便于日后查验货物。
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3.2.2紧抓分项环节
在检修之前，应编制好装置检修的质量控制标准与技术方案等，并以此为依据，针对所有检修项目，严格落实质量确认控制单，严管不同质量控制点，紧抓分项阶段质量。因为检修过程内容较多，对于每一监护人而言，不仅要管理施工安全，还要管理施工质量。
3.2.3严格落实作业指导书和检维修作业规程
以施工质量规范为依据，落实以上两项内容，在施工中严格遵守工程顺序，基于此实施控制，对于相关监护人员以及设备管理者而言，需要严格落实作业规程，并且详细检查所填写的每一项内容，在施工整个过程中落实管理工作。
3.2.4有效开展施工记录工作
针对施工项目，有效开展记录工作，主要内容有施工进度、施工方法等，可实现连续管理，防止有所遗漏。就隐蔽工程来讲，应做好这类工程的记录工作，在尚未隐蔽时，需要组织相关管理和工作人员，在到达现场后，一起确认签字。
3.3完善石油化工设备检修管理制度
由于石油化工设备检修过程中存在较多不安全因素，为了进一步提升设备的检修效率，检修人员需要认真落实石油化工设备检修管理制度，定期对设备进行维护与保养，从根本上减少石油化工设备出现运行故障的次数。石油企业中的管理人员要安排专业的检修人员对各项设备进行检修，并结合石油化工设备检修管理制度实施过程中经常出现的问题，做好相应的改进与完善工作，有效提升设备检修管理制度的实施效果。
3.4提升石油化工设备检修人员的专业技能
在石油企业中，如果石油化工设备检修人员的专业技能较差，会降低设备的检修效果，很容易出现石油化工安全事故。因此，为了保证石油化工设备检修工作得以顺利进行，企业中的管理人员要定期对检修人员进行专业培训，不断提升石油化工设备检修人员的安全意识，让检修人员更好地了解自身工作的重要性，有效减少安全事故的发生。为了保证石油化工设备检修人员的专业技能得到更好的提升，石油企业中的管理人员要适当加大对检修人员的培训力度，并利用先进的互联网技术，搭建网络学习平台，为设备检修人员提供良好的沟通平台。针对设备检修过程中经常出现的问题，及时解决，有效满足石油化工设备检修人员的工作需求，进一步提升设备检修水平，降低设备出现安全事故的概率。
3.5完善石油化工设备检修管理制度
由于石油化工设备检修过程中存在较多不安全因素，为了进一步提升设备的检修效率，检修人员需要认真落实石油化工设备检修管理制度，定期对设备进行维护与保养，从根本上减少石油化工设备出现运行故障的次数。石油企业中的管理人员要安排专业的检修人员对各项设备进行检修，并结合石油化工设备检修管理制度实施过程中经常出现的问题，做好相应的改进与完善工作，有效提升设备检修管理制度的实施效果。
结束语
石油化工设备管理与维护是一项非常繁重的工作，要时刻注意各处微小的细节，对于企业的发展来说具有至关重要的意义。所以，企业在进行石油化工设备的管理时，一定要切实落实相关人员的责任制度，不断提高专业人员的操作水平和思想，提升工作人员的安全生产意识，做好一系列的检修工作，将石油化工设备管理工作落实到实处，从而促进石油化工企业的不断发展。
参考文献
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论文作者:刘兰华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
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