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摘要：当前油气在社会各个领域都有使用，数量也越来越多，油气储运也逐步备受关注。从当前我国油气储运实际情况来看还有很多问题，特别是管道腐蚀问题仍然存在，对油气运输带来了不利影响，若是处理不当将引发重大安全问题。这要求我们深入分析油气储运中管道腐蚀问题，科学合理采取防腐措施，确保油气储运更加安全与可靠。只有真正将油气储运防腐措施做到位，才能保证油气储运顺利进行，为社会经济的发展作出更大贡献。
关键词：油气储运；管道；防腐
引言
随着我国社会经济的不断发展，石油、天然气等能源的应用量也正在不断提高，为了较好满足对油气应用需求，需要加强油气储运建设，确保油气储运能够较为安全可靠。基于油气储运工作的落实，其需要重点围绕着各个方面的隐患和影响因素进行详细分析，尤其是在油气储运管道方面，更是存在着多方面的不良干扰问题，腐蚀问题就较为常见，需要采取较为恰当的管道防腐措施进行处理，尽量提升其全方位防腐效果。
1油气储运中的管道防腐问题
1.1外部影响因素
对于油气管道运输而言，其发生腐蚀的主要影响因素是由于外部环境引起的，比如油气运输管道所处的地理位置、外部温度环境、土壤的酸碱性、雨雪等自然环境等因素均会在一定程度上影响油气运输管道的腐蚀和正常运输。针对上述存在的外部环境问题，在油气管道安装过程中需要根据具体的自然环境和外部环境进行勘查分析研究，从而制定合理有效的油气运输管道安装和防护措施及方案，但是由于油气运输管道基本上都是埋深在地下1.2 m左右的位置，所以给油气运输管道安装人员以及管理人员造成很大的阻碍，由于油气运输管道长期的使用，会随着外部环境的影响而发生改变，最终会在不同程度上影响油气运输管道的腐蚀速率，且该部分的管道腐蚀是无法避免的。
1.2管道自身问题
在油气储运管道长期运用中，其出现腐蚀性问题首先和管道自身存在着较为密切的联系，因为在管道选择中没有进行严格审查，相关管道的材质选择出错，或者是相应管道质量不佳，内部存在着较多的杂质，都很可能导致后续腐蚀性问题加剧，容易形成更为明显的事故问题。此外，在管道选择中没有能够充分考虑后续运输油气的影响因素，对于油气内部的较多腐蚀性因素没有做出有效应对，进而更加容易影响其耐久性效果，在运输过程中必然也就容易形成严重腐蚀问题。
1.3施工环境因素
对于油气运输管道的施工而言，其会在很大程度上影响管道的腐蚀，在油气运输管道的施工过程中会存在很多的不确定因素，比如施工人员和技术人员在施工过程中对于油气运输管道的管材选择上存在不同的认识，从而会在很大程度上影响油气运输管道的抗腐蚀性能，造成油气运输管道很早就发生腐蚀的现象；同时，在油气管道安装之前，采取的油气管道防腐措施和手段选择是否得当也会在很大程度上影响油气运输管道的腐蚀性。最为关键的是在油气管道施工中，施工人员的操作是否合规，专业技术水平是否合格等均会在很大程度上影响油气管道的腐蚀性。
1.4管道防腐措施不到位
油气储运管道发生腐蚀属于常见现象，这要求我们做好管道防腐工作。但是由于人们没有将制定的管道防腐措施落到实处，未科学合理设置管道内外防腐层等，会使管道防腐层出现破裂、穿孔、剥离等问题，无法发挥出应有的作用。此外，施工上也可能存在问题，在防腐层涂覆施工中没有严格按照规范和设计要求执行，防腐层从开始就无法发挥应有的作用，从而引起油气储运管道腐蚀问题。
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2油气储运中的管道防腐策略
2.1选择管道材料
在油气储运管道防腐工作落实中，为了更好促使其能够具备较强的实效性，首先需要从管道材料入手进行严格把关，确保其能够自身具备较强的防腐条件，尽量降低腐蚀性因素带来的不良影响，尤其是需要重点把握好对于管道材料自身强度、焊接性能以及纯净度的检查，避免可能形成的明显腐蚀隐患。从管道材料的采购环节进行管控，需要优先选择信誉保障较高的供货商，杜绝因为经济因素应用一些劣质材料参与油气储运管道敷设工作。当然，对于管道材料的基本内径尺寸等指标也需要进行严格控制，确保其能够符合油气储运要求。为了更好促使管道材料的后续应用价值较为突出，表现出更强的防腐蚀效果，往往还需要重点把握好对于油气储运方面的重点分析，了解油气储运过程中管道材料遇到的内外环境不良干扰因素，进而也就能够有针对性地选择一些匹配度较高的管道材料，最终提升其耐久性效果。
2.2管内防腐技术
在油气运输管道防腐施工过程中，管道内部的防腐尤为重要。油气运输管道运输的油气组分较为复杂，同时油气中含有大量的酸性物质，这些物质具有较强的腐蚀性，能够在运输油气的管道内对其侵蚀，从而对油气运输管道造成损坏，最终严重腐蚀管道内部结构。针对油气运输管道内部的腐蚀问题，采用内部防腐技术可有效的缓解油气组分中的酸性物质对油气管道的腐蚀。
2.3管外防腐技术
油气运输管道一般都埋在地下1.2 m左右的位置，所以管道受到所处环境的影响较大，会对油气运输管道外部造成很大程度的腐蚀，针对该问题采用管外防腐技术可有效的保护油气运输管道外部不会被轻易的腐蚀，目前我国主要采用煤焦油磁漆、三层聚乙烯等物质进行管道外部的防腐作业。
2.4使用缓蚀剂
在油气储运过程中，要结合管道内油气含有的腐蚀介质种类、浓度情况，考虑到环境温度、环境湿度和压力等问题，科学合理确定所用缓蚀剂，提升管道防腐蚀效果。当油气管道中含有较多水分时，会在管道较低处积水，使管道腐蚀速度加快，对此应选用具有良好水溶性和油溶性的缓蚀剂，确保能够有效吸收油气管道中的水分，减缓因水分积聚产生的腐蚀。另外，进行防腐工作时，既可以选择一类缓蚀剂，又可以选择几类缓蚀剂配合使用以获得更好的缓蚀效果，缓蚀剂还可与表面活性剂一起使用，帮助缓蚀剂发挥作用。
2.5加强油气储运管道监测控制
为了更好实现对于油气储运管道的有效防护，除了要采取上述各个举措实现对于腐蚀性问题的有效预防之外，还应该重点把握好对于油气储运管道的详细监测，及时了解油气储运管道在运输过程中表现出来的基本状态，针对具体参数信息进行分析，如此也就能够更好了解其腐蚀性问题。比如对于油气储运管道内侧压力的监测就是比较关键的一点，其能够将故障问题威胁降到最低，及时处理油气渗漏事故。
2.6阴极保护技术
对于油气储运管道的防腐处理，还可以借助于阴极保护法，该技术的应用效果也较为突出，尤其是对于埋深较大或者是在海中的一些油气储运管道，更是可以借助于该方法进行保护，降低出现锈蚀的可能性。这种阴极保护技术在油气储运管道防腐中的应用在当前主要涉及到了牺牲阳极阴极保护法以及附加电流法两个手段，其能够较好借助于电化学原理进行管道防护，较好实现对于氧化反应的缓解，进而避免了油气储运管道金属被腐蚀，更好提升其运行安全性能。
结束语
做好油气储运中管道防腐工作意义重大，这要求我们不断提升管道防腐技术，提升管道抗腐蚀能力，在保证管道运输效率的基础上，最大限度延长管道使用寿命，减少油气储运过程中的损失，从而让油气生产企业获得更好的经济效益和社会效益。
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论文作者:轩志勇,杨晓静,杨潞锋
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/25
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