摘要：棒材线机械设备较多，主要的单体设备有：加热炉、高压水除磷、粗轧机、火焰清理机、液压剪、翻钢机、轧机、定尺机、砂轮锯、冷床等。这些单体设备通过辊道进行连接，形成了一整套完整的轧钢工艺设备系统，由于钢材市场的竞争越来越激烈，生产线不仅要保证钢坯轧制生产效率，也要保证钢坯成品的质量，这都要求要利用好有限的停机等温时间来完成对设备的维护工作，本文主要简单讲述下棒材线相关的机械维护知识，并且分享了本人在维护过程中的一些心得。
关键词：机械维护、棒材生产线
Discussion on mechanical maintenance knowledge related to bar line
Chenhao
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co，Jiangyin Jiangsu 214400
Abstract: there are many mechanical equipment in the bar line, the main single equipment are: heating furnace, high pressure water dephosphorization, roughing mill, flame cleaning machine, hydraulic shear, turning mill, rolling mill, sizing machine, grinding wheel saw, cold bed, etc. These single equipment are connected by roller table to form a complete set of rolling process equipment system. Due to the increasingly fierce competition in the steel market, the production line should not only ensure the production efficiency of billet rolling, but also ensure the quality of billet products, which requires the use of limited downtime isothermal time to complete maintenance of the equipment. This paper mainly describes the next bar Material line related mechanical maintenance knowledge, and shared some of my experience in the maintenance process.
Key words: mechanical maintenance, bar production line
1前言
炼钢靠技术，轧钢靠设备，在轧钢厂设备对钢坯的质量影响很大，最近几年轧钢设备生产线的建设都沿用着已经发展成熟的轧钢工艺，最后比拼的是轧钢设备的细节处理，设备一直保持着完美的状态，轧制出来的钢坯一定是满足合同要求的，所以轧钢设备的日常维护是很重要的，只有日常维护到位，才能有效避免轧钢设备带病工作，才能保证设备的状态，完成钢坯轧制任务。
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2设备维护要点
每一个单体设备在基建时厂家都提供了一个维护手册，上面有着维护的项目与注意事项，按照维护手册维护是远远不够的，维护手册上很多内容都无法完成，首先是易损件的更换周期，这些易损件的更换周期都是统一写了一个时间，这跟现场实际情况完全不一样，由于在基建时只有一台加热炉，所以生产线大部分都是在等温状态，特别是轴承钢等温时间十几个小时，轧钢设备使用率较低，设备故障率也低，当二号加热炉与三号加热炉完成建造，生产线进入了满负荷生产，设备使用率大幅度提高，故障率也提升了，此时易损件的周期已经无法按照基建时确定了，需要重新确定，生产线使用率增加后，很多新的问题出现了，特别是钢坯规格的不断扩大，已经超出了生产线设计规格，经常会发生辊道卡钢问题，并且在轧制过程中会撞击到设备产生表面擦伤等问题。作为一条轧钢工艺成熟的生产线，平时停机检修时间很少，这就要求在维护过程中一定要抓住设备维护的要点，进行预判性故障点检，不断的总结该单体设备出现的故障情况，寻找共同特点，找出根本性原因，修改点检周期，结合现场实际情况，完成对故障的根本性解决方案设置，并且做好记录，查看是否从根本解决故障。
3设备维护方式
对于机械设备维护，主要是通过看、听和摸，由于轧钢生产线一直在轧制钢坯，不可能生产线停机让你去检查设备，所以此时你需要看轧钢过程中设备的动作情况，是否能够动作到位，是否会发生晃动，是否设备进行了有效的固定，查看液压站油位是否正常，查看压力表压力是否正常，查看润滑流量是否正常，听齿轮箱是否有异响，听设备动作时是否有异响，摸一下液压站油温是否正常，完成单体设备的动作执行机构的检查，完成单体设备的动力源的检查，完成单体设备动力传动线路的检查，形成单体设备的状态评价，并且丰富单体设备的故障日志，完成对重大故障的记录，并且详细分析处理的过程与思路，详细记录造成故障的原因，并且形成快速处理该故障的思路，提出如何避免该故障发生的点检要求，设定合适的点检周期。备件的管理是机械维护中最重要的一环，由于现场设备经过了很多的改进，原始的备件尺寸有些已经满足不了要求，此时对新的备件需要进行测绘，特别是一些特制的备件，属于非标类备件，这些备件无法用通用型备件进行替代，当损坏后没有备件会产生很长的停机时间，所以对于特制的非标类备件一定要注意备件数量，由于非标类备件需要制作，所以备件从申请开始到领用需要较长的时间，在等待的时间内一定要对此备件留有一定的余量，防止没有备件更换。
4设备维护实例
粗轧机是轧钢线上最重要的设备之一，粗轧机的作用是把加热炉加热的钢坯预先轧制成一定尺寸的方钢，在轧制过程中，通过推床的作用让钢坯能够对准轧槽，完成该道次的轧制，由于钢坯的质量较重，在推床移动钢坯的过程中，耐磨板承受很大的冲击，很容易造成脱落，所以每一次轧制前需要对耐磨板的固定做好检查，防止在轧制过程中的脱落，粗轧机的辊道经常发生联轴器脱落，主要原因是轧制过程中钢坯对辊道的冲击大，特别是钢坯咬入粗轧机轧辊时的作用力较大，所以在停机等温时需要对联轴器的连接进行加固作业。粗轧机的齿轮箱等润滑是非常重要的，由于轧制过程中，齿轮一直处于高速运转状态，所以润滑需要充分，不能满足于润滑压力，当管路中发生堵塞，润滑压力还是有的，但是齿轮的润滑却不充分，所以一定要使用流量表，这样才能够知道齿轮是否能够充分润滑。由于粗轧机推床一直在移动中，并且本体的翻钢钩在翻钢过程中对推床的冲击较大，很容易造成翻钢钩油缸接头处的泄露，所以在轧制过程中一定要检查经常性动作的油缸接头，防止接头处泄漏扩大造成的喷油。总结粗轧机常见的机械故障，重新制定点检周期，并且高效的利用更换工装时间完成对粗轧机设备的相关点检，评估粗轧机易损件的磨损程度，在发生故障前完成更换作业。
5结束语
通过对棒材线上机械设备的维护知识的总结，让我形成系统的机械设备维护思路与方法，完成了对棒材线上所有单体设备的维护项目总结与维护周期的制定，形成了完整的系统的常见故障处理与预防方法，使得生产线的机械设备故障率大幅度下降，成为可控指标。
参考文献
[1]刘勤明.基于状态监测信息的设备在线健康预测及维护优化研究[D].上海交通大学,2014.
[2]冯可伟.探讨工程机械设备的日常维护保养[J].工程技术：引文版,2016
[3]赵云.探讨工程机械设备的日常维护保养[J].科技传播,2014
论文作者:陈浩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/16
标签：设备论文; 钢坯论文; 备件论文; 轧机论文; 故障论文; 生产线论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第29期论文;