关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术
1化工机械的内容
在化学工业生产中，所有机械和设备，都统称为化学机械。化学机械是将原料进行化学处理，实现化学分离，是“过程装备与控制工程”的前身。主要分为研磨系列（砂磨机、胶体磨、球磨机、三辊研磨机等）；涂料成套设备；捏合系列；搅拌分散系列；反应系列；乳化系列；混合系列；干粉砂浆设备；过滤系列等。目前在我国诸多行业都发挥着重要作用，尤其是在医药和石油行业表现突出，创造的价值非常可观。在实现工程作业中，化工机械设备运用率不断上升，在社会发展中占据重要位置，其作用无可替代。
2化工机械设备管理及维修保养存在的问题分析
2.1设备管理问题
2.1.1管理制度不健全
在化工机械设备的日常管理过程中，企业领导没有认识到化工机械设备日常管理的重要性，侧重于企业生产效率的增加，认为化工机械设备的日常管理可有可无，使得日常管理具有较强的随意性，导致化工机械设备的生产故障与安全问题频发。加上在日常管理过程中，企业没有形成一整套完善的安全管理制度，管理措施落实不到位，导致职工不能依据规定工作流程来管理，不利于化工机械设备管理工作有序开展，从而降低了运行效率。
2.1.2管理人员的管理意识薄弱
化工企业职工的安全管理意识决定了化工机械设备安全生产，对实际生产具有重要意义，因此增强职工的安全管理意识具有重要意义。但是从我国当前化工企业的机械设备管理现状来看，在机械设备日常管理的过程中，由于部分职工的文化素质与专业素养受到限制，安全管理意识薄弱，在日常生产中，为了方便操作，没有根据标准进行操作、使用化工机械设备，给化工机械设备的正常使用埋下安全隐患。
2.2维修保养问题
2.2.1维护保养措施落实不到位
从我国当前化工企业对机械设备管理的情况来看，部分企业忽略对化工机械设备的维护保养，过于注重生产，没有做好日常维护保养工作，加上还未形成一整套完善的维护保养制度，维护保养措施落实不到位，导致机械设备带“病”运行，直到机械设备损坏无法使用才停止运作，降低了企业的经济效益。
2.2.2维护保养技术滞后，职工能力水准不达标
国内许多现代化化工生产企业的设备维护保养技术过于落后，往往是依据以前的工作经验对机械设备进行维护保养。但是由于化工机械设备所在的生产环境与生产条件不同，加上所需要的维护保养技术不同，往往以“经验论”来以偏概全，无法满足机械设备维护保养的需要。此外，部分职工的技术水准不达标，没有熟悉掌握机械的操作知识，且在日常维修保养中违规野蛮拆卸设备，导致设备维修保养后自身带“病”工作。
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3化工机械设备管理及维修保养的有效措施
3.1对化工机械设备维修保养技术的完善
对于化工机械设备来讲，在其实际的维修保养过程中涉及到很多的技术要求，为了确保各项维修保养技术能够得以落实，就要严格按照制定的各项维修保养方法进行化工机械的维修保养工作。由于现今不少化工机械构造非常复杂，其性能较为多元化，为了对其进行有效的维修保养，就不能根据以往的经验模式进行，需要根据当前化工机械设备工作的实际情况进行一定的改善。首先，需要对化工机械设备的内部构造进行系统全面的研究分析，在此基础上，结合化工机械自身的特点采取有效的维修保养技术；其次，还要时刻关注国内外先进的化工设备维修保养技术动态，进而及时将先进的技术有效的运用于化工机械的维修保养之中，进而大大提高维修保养效果。
3.2加强管理及维修保养的制度健全
健全的制度有助于促进各项维修保养技术的顺利实施，能够有效的规范维修保养人员的维修保养工作情况，确保其在维修保养过程中能够严格按照维修保养规定的要求进行化工机械的维修保养工作。因此，健全的维修保养制度对于化工机械的维修保养工作具有十分重要的现实意义。建议在今后的工作中，必须加强管理及维护保养的制度健全，要确保任何一项工作的执行，都能够达到有据可依的状态。首先，通过邀请有关专家对当前的维修保养制度进行充分的论证，要结合企业的工作实际进行，指出其中的问题所在，并提出一定的完善措施，进而逐步完善化工机械的维修保养制度；其次，维修保养制度的完善不是一蹴而就的，而是处于一个不断完善的过程之中，是一个动态发展过程，因此，要结合实际情况的要求，对其进行不断地改善，逐渐建立一个比较完善的化工机械维修保养制度，从而确保各项维修保养技术得以有效的落实。
3.3对化工机械设备进行改进
技术人员需要对化工的机械设备进行高质量地改进，改进的内容主要是对管理润滑方面的工作进行改进，可以通过改变原来使用的润滑油种类来实现改进的需要，在资金允许的情况之下，选择质量更高的润滑油，使化工机械设备的润滑效果更好，使化工机械设备出现磨损的情况能够有所降低，从另一个角度来看，处于使用环节中的化工机械设备也需要进行改进，改进的方法主要需要依靠改变原来的运行环境，对影响运行环境的各种因素进行控制，使化工设备的利用率降低。在实际的管理润滑工作中，需要做好以下几方面的处理步骤，首先使用化工企业的单位需要依据企业对化工设备的具体使用情况来制定管理润滑工作的具体方案，同时还要完善与管理润滑相关工作制度，这些制度包括岗位负责制度、车间管理制度、班组分配制度等重要的制度。管理人员需要根据化工设备的具体使用情况，来对每台化工设备需要使用的润滑油的情况进行记录，记录的内容包括储油量、消耗品的具体数量以及代用油品的基本情况，将这些数据记录清楚之后，可以给后期的管理润滑情况的工作提供可靠依据，记录方式既可以采取电脑记录，也可以采取卡片记录。例如在对润滑情况资料进行管理时，企业需要根据资料的数量来建立规模不同的监督队伍，使监督工作的责任能够落实下来，一般检查润滑油使用情况的工作需要定期开展，不能等到润滑油已经没有储备再进行工作安排，定期检查之后，可以对储量较少的润滑油进行补充；最后一项管理润滑油的工作是将责任制度补充完善，对每一个管理人员进行精准定位，保证每一项管理工作都有具体的负责人，不断地对管理润滑油的管理人员进行企业内部培训，保证其在完成工作时能够保证管理的全面性，不遗漏任何一项细节性的工作。
结论
随着信息化和数字化技术的使用，化学机械的自动化水平也明显的提高，由于化学机械是一种复杂的集合体，在使用的过程中不仅能要求施工人员有较高的技术水平，还要对化工机械进行及时维修，这样不仅能保证化工行业的顺利发展，还能提高化工产品的质量和水平，节省资金，使化工行业收获更多的经济效益。
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论文作者:陈爱英
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/29
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