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摘要：高层建筑预制件施工难点应从全局把握，主要从工厂生产和深化加工、机械设备选型、预制件施工、安装难点等方面进行。
关键词：高层建筑；预制装配式；结构施工；难点控制
一、装配式建筑结构施工过程中的技术要点
在现代预制建筑中，其生产方式工业化，可以满足建筑物防水性能、耐火性、抗渗性、隔音性、防裂性和抗冲击性的质量要求。在传统建筑施工期间对水、电管线等不能同时进行安装。在预制建筑结构中，安装水电和主体装修可以同时进行，与传统建筑的施工方式，其工期可以节约30-50%。传统的建筑施工会有大量的建筑垃圾产生，例如PM2.5灰尘，并且还会释放出污染空气的有毒重金属，如铅，汞，铬，锰，镉，砷等，另外，在施工期间发生安全事故可能性也比较大。但是，预制建筑不同于传统建筑，它可以最大化的降低建筑成本，如用水量可节约80%、能源消耗节约70%、建筑材料节约20%、建筑垃圾可以减少83%，还能实现建筑现场的干净整洁及环保，对一些安全事故基本上可以杜绝。预制建筑结构的整个施工过程主要有五个主要环节，分别是批量生产预制构件、存储预制构件、运输预制构件、现场对预制构件的吊装施工、处理预制构件常见的质量问题等，本文分析和研究了预制构件生产过程中各个环节的施工技术。
1、预制构件的生产过程
在制造预制构件的过程中，可能会出现一些质量上的问题，如构件表面印筋、构件破损、落角、剪力墙构件中预留钢筋偏差等。对上述问题必须要认真解决，主要从以下几个方面来进行：根据规范要求，将垫片放置在构件底部，脱模剂要均匀的喷涂其表面，以防印筋出现在构件表面；严格控制混凝土的拆模时间和拆模时的强度等级，保证其达标后再拆卸模具，拆卸模具时一定要细心，必须是多次轻捶，以防出现构件损坏、掉角的现象；最后，由于模具孔位偏差引起的剪力墙结构预留钢筋偏差的现象，对此，在预制件的生产过程中，必须要保证模具孔位置的准确性，以最大化的提高预制构件的质量，如剪力墙结构。在预制结构生产完成后，还必须将它们安全地运输至建筑施工现场。预制构件的运输通常采用把构件竖立在车厢中的运输方式进行运输，在运输过程中还应注意运输车辆的速度和面板的倾斜角度，构件运输与实际施工进度要保持一致，并根据构件的安装位置进行详细分类，以防止因构件运输的中断而对施工进度造成不必要的影响。
2、预制框架结构体系
预制框架结构是建筑公司的首选，因为它们制造方便，运输方便，整体结构轻，广泛应用于建筑结构施工模式中，其优势在高层建筑施工中也比较明显。在预制框架结构系统中，预制叠合板和预制层叠合梁这两种构件是制造和使用比较多的构件，对于这两种构件，都是通过工厂加工建筑原材料直接获得的，只需要在施工现场进行简单的焊接和浇铸就可以使用。为了施工进度和施工质量能够有保障，在设计预制结构构件时，需注意下面几方面：首先，要对齐平整整个结构，结构的内部应力应满足其韧性和强度；其次，必须用刚性连接处理梁和柱之间的连接，所有主要应力构件必须使用高于C30强度的混凝土，主要框架结构部件的强度、刚度和稳定性等必须要满足规范要求；最后，科学合理地选择焊接结构内部部件的方法。另外，受力构件承受各种剪切力、弯矩和扭矩的承载力，对其计算必须要细化构件的不同功能，并单独计算，以确保预制框架结构系统的施工质量最大化提高。
3、现场施工
BIM技术，是建筑信息模型的简称。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆BIM技术的核心是通过对建筑工程的虚拟3D模型的创建，利用数字化技术提供符合实际情况的建筑工程信息库（包含描述建筑物构件的几何信息、专业属性及状态信息，还包含了非构件对象，如空间、运动行为的状态信息）服务于虚拟的这个3D模型，让建筑项目的利益相关者一起讨论这个虚拟3D模型，以优化建筑项目。利用BIM技术来实现预制建筑结构施工的有效管理，对施工过程进行模拟，来实现施工现场的布置、控制施工成本和可视化技术的效果。利用BIM技术，还可以对安装尺寸偏差、坐浆-注浆连接等问题有效的解决，有助于施工方对施工过程的研究，使混凝土后浇筑的质量最大化的提高，还能对漏浆、烂根、拔台等现象有效的预防。在吊装预制构件时，有必要使用BIM技术展现详细的技术效果，使施工人员对构件的吊装顺序充分的掌握，必须按照吊装顺序来进行施工，如柱-主梁-次梁-叠合板-楼梯。当叠合板的桁架钢筋穿线的过程中，钢筋互连等穿线问题可能会出现，对于这个问题，使用BIM技术构件三维模型来解决，对机电管道的方向和叠合板桁架钢筋的位置应充分考虑，以防出现钢筋移位或碰撞的现象，从而提高工程安装的稳定性和安全性。
二、高层建筑预制构件施工与安装难点控制
1、预制构件堆放难题
在进行供应商选择时，应该根据就近原则进行选择，确保可以在最短的时间范围中提供相应的工程材料。应该确保有足够的材料，在做完第一层工程施工时，应该及时的开展配送操作，并开展吊装施工，确保各层吊装的质量水平可以符合相应的标准要求。对于未应用的构件，应该置于厂家仓库之中，用到之后的施工中，应该使得保留的预制构件数量可以达到4层结构的应用需求。在此状况之下，会加大现场验收预制构件的工作难度，如果工作人手不够时，应该加大人员的培训工作，提升工程施工的效率水平。
2、排架的搭设
在工程施工中，因为缺乏必要的施工经验，在将排架方案确定下来时，项目部应该组织相关人员，并且开展相关会议，把设计工作者、业主以及监理工作者等聚集起来，进行利益调节，切实提升最终排架方案的合理性以及科学性，保证能够满足工程的要求。
3、预制楼梯标高控制
如果建筑工程中，楼梯是成品，在这一情况之下不应该对二次结构开展处理操作，所以，为了切实确保预制结构的质量水平，一定要切实控制楼梯平台与结构楼面的相关标准，并且应该采取适当的措施做好成品保护工作。重视搭设模板支撑，切实确保搁置楼梯板、墙板等的科学性，在进行混凝土浇筑时，应该根据相应的表格，使得抹平工作可以有效的进行。
4、预制叠合楼板的水电预埋
调查研究发现，现浇层厚度通常较为单薄，在进行管线预埋的时候，难度通常较高。在开展具体施工操作的时候，应该先仔细检查水电预埋管线的状况，切实确保其性能水平、数量、大小以及规格等能够与工程施工要求相符，在这一基础上不断优化。一般而言，管线交叉位置有3根，然后切实解决混凝土保护层问题。若现场预制阳台水管直径、排水管等有相应的偏差，为之后的排水管装设产生相应的影响。在开展工程施工时，应该对竖向预埋管进行重点检查操作。
5、预制叠合楼板和叠合楼板间的缝隙处理
当建筑工程施工完成之后，为了切实确保工程交付的质量水平，应该采取切实有效的措施做好各环节、全过程的控制工作。具体而言，吊顶之上不需进行顶板装置，应用批腻子进行有效的处理，在此状况之下，板缝处理会对装修质量产生十分重要的影响。在具体实施中，应该应用抗裂砂浆，来开展3次填实操作，然后加上网格布，针对发泡开展打底操作，使得其监视度能够符合相关标准。
结束语
综上所述，预制装配技术在高层建筑工程中得到了广泛的应用，可以发挥高效、节能、环保的作用。在开展工程建设中，要认真调查工程现场情况，认真做好塔式起重机选型、设计深化、吊装顺序确定等工作，不断提高施工人员的施工质量水平。
参考文献
[1]曹永胜.高层建筑预制装配式结构施工难点控制[J].规划与设计，2017（11）.
[2]宋江伟.浅谈高层建筑预制装配式结构施工难点控制[J].工程技术，2018（2）.
论文作者:彭双阳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年14期
论文发表时间:2019/10/14
标签：构件论文; 预制构件论文; 叠合论文; 结构论文; 建筑论文; 难点论文; 切实论文; 《建筑学研究前沿》2019年14期论文;