摘要：锅炉在工业生产中应用广泛，运行环境复杂，受自身质量及管理不善影响，容易发生故障，甚至引发严重的安全事故，因此，在明确锅炉检验内容的基础上，运用相关检验方法，认真落实检验工作，及时发现与处理锅炉运行中存在的安全隐患至关重要。文章简单介绍锅炉检验内容，分析锅炉检验方法，为更好地应用提供参考。
关键词：锅炉；检验；锅炉检验内容；锅炉检验方法
引言：锅炉系统复杂，构成部分较多，检验专业水平要求高，检验人员应在总结以往经验的基础上，结合锅炉系统运行状况，做好检验内容与方法的探究，不断提高锅炉检验工作效率与检验水平，消除锅炉运行中的安全隐患，做到防患于未然。
1锅炉检验内容分析
锅炉检验内容较多，包括内部检验、外部检验、水压试验等，检验期间遵守的规范及细节较多，要求检验人员做好充分的准备，了解各项检验内容及校验要求，保证检验工作的认真落实。
1.1锅炉内部检验
锅炉内部检验，顾名思义，指对锅炉内部开展的检验工作，在锅炉停炉后，检查锅炉内部腐蚀、变形、水垢、磨损、泄漏及裂纹情况。检验时，一方面，需拆除分离装置、排污装置、给水装置、汽水挡板等，准备充分照明设备。为保证检验安全性，当检验部分高于地面超过3m时应搭建用于检验的脚手架。另一方面，认真记录锅炉存在的隐患，详细分析锅炉缺陷严重程度，出具相关的内部检验结论，包括停止运行、整改后运行、限制运行、允许运行等。
1.2锅炉外部检验
锅炉外部检验并不影响锅炉的正常运行，主要针对外部及相关附件进行的质量检验，检验的内容包括：锅炉岗位责任制度、交接班情况是否认真执行、锅炉管道及阀门是否通畅、安全附件是否灵活，是否处于最佳的状态、对人孔、手孔进行检验，看是否发生漏气、漏水情况等。锅炉外部检查属于宏观检查，检验人员需要根据检验情况给出监督运行、停止运行、允许运行的结论。
1.3锅炉水压试验
锅炉含有较多承压部件，一旦发生故障往往引发严重的后果，因此，锅炉检验中应做好水压试验，严格按照《蒸汽锅炉安全技术检查规程》，对承压部件的强度、严密性进行检验。水压试验中应做好充分的准备，明确各承压部件允许的压力值，结合试验结果出具相关的处理意见，及时消除承压部件存在的安全隐患。
2锅炉检验方法探究
目前，锅炉检验方法较多，大体上分为常规检验方法、技术检验方法，不同的检验方法使用的工具以及注意事项不同，要求检验人员熟练掌握不同检验方法操作要点，认真落实检验方法细节，及时检出锅炉中的不良问题，加以针对性处理[1]。
2.1常规检验方法
常规检验方法指用肉眼或使用内窥镜、反光镜、放大镜进行检验的方法，该方法又称宏观检查法，包括目视检查法、锤击检查法、灯光检查法、内窥镜检查法等。
2.1.1目视检查法
目视检查法主要利用肉眼观察，或借助反光镜、5~10倍的放大镜进行观察。目视检查法检查质量受检查人员经验影响较大，要求检查人员拥有丰富的经验。该方法可检查出锅炉母材缺陷，包括水垢、泄漏、变形、明显鼓包、划痕、磨损、裂纹、腐蚀等问题。另外，检查焊缝、表面缺陷，包括未焊透、焊瘤、表面裂纹、咬边、气孔等。
2.1.2锤击检查法
锤击检查法检验人员使用手锤锤击锅炉某个位置，通过听取锤击声响以及手锤回弹的程度，判断锤击位置是否存在缺陷。同样，锤击检查质量依赖检验人员的经验，仍需由经验丰富的人员操作。锤击检查法使用的手锤，上为六棱尖椎体，下为圆锤平底，柄用坚实的木料制作，重量为0.5kg。
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2.1.3灯光检查法
灯光检查指使用36V以下电压的安全防爆灯或手电作为光源，检查器壁看是否存在缺陷。检查时将灯光沿着金属表面照射，如金属有裂纹在灯光照射下可清楚地看到一条黑线；如金属表面鼓起或凹陷，灯光较亮或发暗；如金属被腐蚀，在灯光照射下可看到一些黑色斑点[2]。根据检查到的缺陷，及时采取针对性措施加以处理，以避免锅炉运行中安全事故的发生。
2.1.4内窥镜检查法
内窥镜检查法是主要借助专业内窥镜进行的检查。将内窥镜深入锅炉相关位置，检验人员能直观地看到内部情况。同时，能对检验部位进行拍照，以分析存在的缺陷。显然内窥镜检查法适用于检验人员不方便进入位置处的缺陷检查[3]。
2.2技术检验方法
2.2.1表面渗透法
表面渗透法主要依据毛细管理论而进行检测，其可检验出锅炉的开口、冷隔、气孔、裂纹等缺陷。该种检测方法优点有：适用范围广，受缺陷尺寸、缺陷形状、化学成分、材料等的影响较小。为保证检验质量，应用该检验技术时，一方面，检测前认真清洗要检测位置，做好渗透、乳化等处理工作[4]。另一方面，检测完成后对检测结果进行认真分析，必要情况下进行多次检验，保证检测结果的准确性。
2.2.2超声波检验法
超声波检测法属于无损检测方法，在锅炉检测中的应用效果显著，可对锅炉的焊缝、钢板裂纹、表面缺陷进行检测[5]。使用该种方法应注意的问题有：（1）根据锅炉检测工作要求及具体情况选择合适的仪器、探伤时间，使用合适的探伤频率；（2）如锅炉表面不满足探伤要求，应做修正处理，使用合适的耦合方法与耦合剂，确定合理的探伤灵敏度，保证探伤结果的准确性。
2.2.3氧化皮测厚法
采用该种方法对锅炉管氧化层厚度进行测厚，评估锅炉管使用寿命，防止受高温影响爆管事故的发生。检测时可使用超声设备进行检测，在示波器上不仅能够显示金属-氧化层射频回波，而且还能测量超声波在管壁以及氧化层中的传播时间，根据超声波声速，便可获得内壁氧化层厚度。例如，使用TubeAlertSM管内壁氧化皮厚度测定系统，可方便地计算出管壁当量温度及剩余使用寿命，检验人员根据检测结果作出替换、修理与继续运行的决定[6]。
2.2.4金相检验法
金相检验法在锅炉检验中的应用体现在：（1）检验与评定锅炉高温材料或部件，运行期间的损伤及老化程度；（2）检验与评定锅炉事故材料或部件的损伤程度，分析事故发生原因。金相检验法在锅炉检验中的优点有：不受检验物件尺寸影响；不会给被检验物带来破坏。应用该检验法发现锅炉存在以下问题时，应及时更换相关部件：（1）已经出现疲劳裂纹或蠕变裂纹；（2）钼钢、碳钢石墨化程度超过4级；（3）高温过热及再热器管表面氧化皮厚度超过0.6mm，并且晶界氧化裂纹深度超过3~5个晶粒。
结束语
锅炉检验是保证锅炉安全运行的保障，要求检验人员提高认识，结合锅炉检验工作要求，做好锅炉检验工作研究，掌握不同检验方法，及时检出与处理锅炉存在的安全隐患，为锅炉的安全、稳定运行奠定坚实基础。技术人员要熟悉各种检验工具及设备操作规范，严格按照检验流程开展检验工作，保证检验结果的准确性。另外，检验工作时应注重安全，做好充分的检验准备，使用合理的照明设备，并有人监护。
参考文献：
[1]刘松.关于锅炉检验的内容及常用检测方法的研究[J].科技风，2017（22）：142.
[2]何晓东.锅炉检验工作内容及方法研究[J].黑龙江科技信息，2016（06）：11.
[3]张钦海.锅炉检验的常规检验检测方法分析[J].黑龙江科技信息，2016（14）：118.
[4]刘渤海.锅炉检验与能耗问题的研究及讨论[J].化工管理，2016（12）：210.
[5]李凯旋，木合特江•阿不力孜.锅炉检验的内容与方法[J].中国设备工程，2017（10）：151-152.
[6]李斌.探析锅炉检验的内容与检验方法[J].科学中国人，2015（32）：45.
论文作者:张连宇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/25
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