浅谈压力管道检验中的缺陷分析论文_杨浩

浅谈压力管道检验中的缺陷分析论文_杨浩

江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院 江苏盐城 224000

摘要:压力管道在国民经济发展中扮演着重要角色,而且在化工产业、医药品产业及冶金领域、危险液体运输方面都有所涉及。在运作过程中,如果压力管道出现断裂或泄漏等故障,极有可能会造成不可估量的经济损失、环境破坏或人员的伤亡,直接威胁到人们的生命和财产安全。管道压力的主要缺陷及相应解决措施是本文主要分析的重点,望本文可为压力管道今后发展提供有用的参考。

关键词:压力管道;缺陷;检验;腐蚀

引言:

由于法规不完善、管理不力、科技水平不发达等相关因素的影响,导致我国压力管道存在较多缺陷与安全隐患,如何在成本压缩的情况下降低因压力管道引起所带来的风险,这一问题成为现如今人们关注的焦点。为了使使用与管理压力管道正规化,降低压力管道带来的风险,保证人们的生命财产安全,对压力管道常见的一些缺陷进行探讨和分析并找出应对措施势在必行。

1 压力管道检验缺陷分析

1.1 检验缺陷概况

某管道由铁路基建工程段锅炉房(安装两台 4 吨蒸汽锅炉)引入铁路56 宿舍换热站,全长 562 米,管道使用矣 159伊6mm 无缝管,采用氢凝漆防腐层,聚氨酯保温层,玻璃丝布刷玻璃钢保护层,敷设方式为直埋敷设和局部架空敷设方式,使用参数为 0.6MPa/164益/饱和蒸汽,在检验中了解到该段管道穿越石家庄铁路基建工程段内道路的埋地部位发生过损坏,后进行截管更换抢修,选择该损坏部位及附近管段开挖抽查,在管道截管更换附近部位发现管道玻璃丝布玻璃钢保护层玻璃钢涂刷不均匀,去除保护层和保温层后发现外表面油漆剥落、腐蚀严重,腐蚀坑深 1-2mm,管道打磨光滑后用超声波测厚仪进行壁厚测定实测最小厚度 2.2mm,土壤进行 PH 值测试呈酸性。

1.2 原因分析

压力管道检验工作极为关键,这是保证管道质量的重要手段,只有加强压力管道的检验,才能避免腐蚀等问题的发生,针对引起这类缺陷的原因就有必要进行分析。实际上,导致腐蚀的原因有很多,这就要求有关检验人员能够根据腐蚀的形态,积极的探索引起压力管道腐蚀的成因。一般而言,压力管道的维护以及保养不当、安装操作错误、选材质量差等都是造成压力管道检验缺陷的主要原因,检验人员应该对此加以注意,并且结合实际情况进行认真分析。

就本文工程案例而言,本段管道腐蚀破坏主要有以下几方面原因造成:该管道已使用 18 年,使用年限较长,玻璃钢玻璃丝布保护层涂刷不均匀,甚至漏涂没有对管道有效保护和防水,造成保温层内渗水,使管道长期处于潮湿的外部环境,管道氢凝漆防腐前没有对管道进行彻底除锈,且涂刷不均匀,防腐效果达不到设计要求,长时间使用后油漆剥落、在潮湿酸性外部环境介质化学和电化学作用下产生局部腐蚀和全面减薄,管道穿越道路部分未安装套管或加覆盖层等防护,管道下部填沙厚度达不到设计要求,该铁路基建工程段道路有经常有重型车辆通过,在道路沉降载荷作用下产生破坏泄露。总结原因是在外部环境介质化学和电化学作用和道路沉降载荷作用下外力因素共同作用下而产生腐蚀破坏。

2 压力管道的防治措施

我国有关资料统计说明,压力管道破坏事故中,腐蚀与冲蚀破坏约占29.8%,安装原因约占 26.7%,制造原因约占 24.5%,设计原因约占 10.5%,管理不善约占 8.5%,可见腐蚀破坏是压力管道破坏主要原因之一。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆腐蚀断裂系指压力管道在腐蚀介质作用下,因均匀腐蚀导致壁厚减薄材料组织结构发生改变,或局部腐蚀造成的凹坑,使配料力学性能下降,管道承载能力不足而造成的断裂,腐蚀断裂一般有明显的塑性变形,具有韧性断裂的特征,但晶间腐蚀、应力腐蚀引起的断裂没有塑性变形,具有脆性断裂的特征。本段管道主要是在外部环境介质化学和电化学作用和道路沉降载荷作用下外力因素共同作用下而产生腐蚀破坏,应该从以下几方面制定防治措施:

2.1 设计方面措施

针对压力管道检验中的腐蚀问题,就应该充分的进行分析,并且能够积极的采取一些防治措施。设计是比较关键的环节,设计的结果对于最终压力管道的质量具有很大的影响。这就要求有关检验人员能够做好设计方面的工作。具体而言,可以从以下几点进行考量。首先,要保证压力管道的具有较强的承载力。其次,在埋地的过程中,应该注意将压力管道外围装上隔热层,或者加强外护套的设计,这样就能避免其性能受到太大的影响。最后,也应该加强穿越道路部位的防护。可以考虑加强覆盖层形式的设计,同时也要做好相应的电绝缘以及密封措施,避免出现电化学的腐蚀现象,从而进一步的保证压力管道的质量。

2.2 安装施工方面措施

安装施工方面的防治措施也是必不可少的,这就要求工作人员能够结合实际的情况,做好基本的安装防护举措。具体而言,可以从以下几个方面进行考量。首先,要求施工人员在实际的施工过程中,要严格按照有关的要求以及国家规定进行施工,尤其要做好保温层、防腐层的工作。其次,在下管之前,也要做好基础的准备性工作,在沟底铺设一层薄薄的细土。最后,在重要路段,还要注意设立里程走向等,以起到一定的警示作用,减少一些重型货车通行,从而避免发生一些不必要的问题。

2.3 运行维护方面措施

运行维护方面也是需要积极采取一些举措的,同时这也是重点环节,对于最终压力管道的质量具有很大的影响。这就要求有关维护人员能够做好以下几点工作。首先,要注意管材的选择,保证管材的质量尤为关键,同时还要注重选择结构合理、设计符合国家有关要求的管材,尤其要具备防腐性能,这样才能延长管材的使用寿命。而在投入使用的过程中,也要做好相应的维护工作,通常情况下,基本都会采用阴极保护技术。另外,对于影响压力管道安全的地方也应该做好基本的防护工作,可以针对这些地方进行重点观测,同时也要对于一些危险点做重点的检测以及维护,从而更好的满足工程运输的要求

3 结语

目前,压力管道的检验及管理仍然得不到企业的足够重视。管道安全状况较差甚至带病运行的情况大量存在。在检验中发现,焊接缺陷、结构不合理、腐蚀、保温层破损等问题最为突出。而检验的最终目的,就是要保证在用的压力管道能安全地运行。同时,要确保压力管道的安全性和可靠性,对在用压力管道进行定期检验、排除隐患只是其中措施之一,设计、制造、安装及使用管理等环节,才是关键。

参考文献:

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[4]聂玉海.压力管道焊接缺陷成因及对策分析[J].商品与质量,2016(16)

论文作者:杨浩

论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期

论文发表时间:2019/1/3

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