漳州旗滨玻璃有限公司
摘要：在工业与民用建筑工程施工中，大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别是在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择、技术措施等关键环节上做好充分的准备工作，在施工过程中控制大体积混凝土施工裂缝。
关键词：大体积混凝土 施工准备 质量控制
大体积混凝土定义：《大体积混凝土施工规范》GB50496里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
本人就职于漳州旗滨玻璃有限公司，主要从事玻璃厂房的建设施工技术管理，其中的熔化工段厂房，由于工艺特殊性且熔窑设备荷载巨大，不能有丝毫沉降，否则生产出的玻璃就会出现严重的质量问题，所以地坑的结构设计非常厚大。一般，熔窑地坑底板深4米，长90米，宽80米，厚1米，体积7200m³，属于超长的大体积地下壁式砼结构。地坑砼采用C30补偿收缩防水砼，抗渗等级S6（0.6MPa)，为了满足无缝施工（不留温度缝)且控制地坑钢筋砼的温度应力，收缩变形，防止贯通性裂缝发生，对地坑砼施工时所采用的材料品质、砼拌制、灌注方法、振捣密实程度和养护等均必须有严格的技术措施。
本人作为施工现场技术管理人员，必须确保施工质量，施工前本人亲自编制审核浇筑方案，进行详细的技术交底，确保万无一失。
1 施工准备
1.1技术准备，充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。
1.2材料物资准备
1.2.1水泥采用水化热较低的水泥，如采用散装水泥，必须是冷却至常温的散装水泥。粗骨料采用粒经5-40mm连续级配的花岗岩或玄武岩碎石，不宜采用砂岩碎石或河卵石。粗骨料含泥量＜1%，细骨料采用优质粗砂，细度模数2.6-2.8，含泥量＜2％。膨胀剂采用WG-CMA抗裂型防水剂。
1.2.2 补偿收缩混凝土的配合比，膨胀剂的掺入量，必须由施工单位经过多次配合比试验，配制出符合低水化热、低坍落度、低水胶比（一般小于0.5）、低砂率、有较长缓凝性和可泵送性的最佳配合比，并在施工中严格执行，专人计量各种材料。严禁施工人员随意改变配合比。采用WG-CMA抗裂型防水剂的补偿收缩混凝土一般掺入量为胶凝材料重量的6-8％。膨胀加强带混凝土一般掺入量为胶凝材料重量的12％。膨胀剂可以替代等量的胶凝材料重量，但水泥用量不宜少于320KN/m³；膨胀加强带水泥用量不宜小于350KN/m³。提前联系商品混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比必须要满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量。
1.3机械设备准备
1.3.1提前组织好各种施工机械设备进场，满足现场连续浇筑，混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。
机械设备需用计划表
1.4劳动力准备
地坑底板混凝土浇筑量较大，连续浇筑时间长，要求每次浇筑混凝土劳动力按两班人员配备。劳动力进场后，项目安全部门必须对各工种人员进行安全教育，并与相关施工队伍签定安全生产合同，项目技术部以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。
2.1各种预埋铁件、管线、预留洞口、膨胀加强带、钢筋、模板工程等都已完成，并经验收通过。
2.2办理隐蔽验收和砼浇灌许可令。
2.3各种施工人员安排到位，并全部接受过相应的各种书面交底，保证充足的生活物资、防雨材料的供应。
2.4各种机械设备就位，施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。
2.5现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱，确保用电安全。
2.6底板砼浇筑前应将出底板的降水井管外侧加焊止水钢板环。
2.7与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。夜间施工许可证办理完毕，提前张贴通告周围居民。
3 浇筑前准备工作
3.1浇筑前应将筏板钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
3.2项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
3.3投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
4 浇筑过程控制
4.1商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取样检验，商品混凝土进场前12小时报送。
4.2 混凝土的拌制，应尽量降低碎石、砂子和水泥的初始温度。一般混凝土入模温度宜低于25-30℃。混凝土搅拌时间比一般混凝土延长30s。
4.3混凝土浇筑注意事项
4.3.1泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或者1：2水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。
4.3.2浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度在160-200mm，若遇到混凝土塌落度偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施工人员不得随意向泵车中添加水。
4.3.3泵送中途停歇时间不应多于30min，如超过30min则应及时清管，以免堵管。
4.3.4若遇堵管，不得将堵管离析后的混凝土浇筑至底板结构中，必须将其转出底板范围外。
4.3.5不得将水管端头放至建筑面以内。以免水管冲蚀未凝固的混凝土，导致水泥浆被冲走后结构强度偏低。
4.3.6在浇筑过程中，指定负责人应做好搅拌站和现场需求混凝土量的调度工作，坚决杜绝混凝土浇筑中断。
4.3.7为确保混凝土浇筑质量，施工人员在施工过程中，若遇到问题应及时向指定负责人汇报，若指定负责人不能解决时应及时向上级反映。
4.4混凝土泵送和浇筑可分仓同时进行，并以阶梯式浇注方式推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
4.5混凝土的振捣
4.5.1混凝土必须振捣密实，不得漏振、欠振和过振，振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，这是保证结构自防水和提高混凝土密实度和抗拉强度的根本。
4.5.2地坑底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除，但必须把握二次振捣时间，过早二次振捣没有效果；过迟二次振捣，混凝土已进入初凝状态，反而破坏混凝土内部结构。
4.5.3混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍进行控制。
4.6混凝土振捣密实后，在初凝前，应采用机械或人工多次抹压混凝土表面使之光亮。地坑底板混凝土施工一次达到设计标高。
4.7大体积混凝土泌水浮浆处理
大体积混凝土浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重，为保证砼质量，采取以下措施：
4.7.1地坑底板混凝土浇筑过程中由一次到顶斜向分层，砼浇筑统一由一侧向另一侧进行，以保证砼泌水、浮浆流向一致，便于砼浇筑过程中有组织地抽排。
4.7.2混凝土泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为3-4KW的潜水泵抽排，小量泌水采用小功率软轴泵进行抽排；浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵。
4.7.3混凝土浮浆处理：浇筑前，预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及混凝土表面抽排。
5 大体积混凝土的养护
5.1地坑底板混凝土表面抹平压光后，用塑料薄膜覆盖，待混凝土硬化后，进行蓄水保温保湿养护，以推迟混凝土温升时间，减缓温降速率，减少混凝土内部温度与表面温度之温差，这是确保混凝土不产生裂缝之关键。一般要求控制混凝土内外温差小于25℃，养护过程中，要对混凝土内部温度进行检测和控制。蓄水养护期不少于15d，然后用草帘覆盖，并经常浇水继续养护。
5.2对于地坑竖壁，应适当延长脱膜时间（一般7d），并在顶部淋水养护。拆膜后用双层草袋覆盖竖壁两侧，经常淋水养护14d。
5.3混凝土强度超过1.2N/mm²以后，方能允许上人。
5.4膨胀加强带采用抗裂剂掺入量为胶凝材料含量12%的补偿收缩混凝土灌注。
参考文献
[1]钟晓林，林松涛，著，大体积混凝土施工规范实施指南，中国建筑工业出版社2011,5
[2]李国胜，著，超长大体积混凝土结构设计与跳仓法施工指南，中国建筑工业出版社2015,8
[3]大体积混凝土施工规范，GB50496
论文作者:邓红华
论文发表刊物:《基层建设》2016年18期
论文发表时间:2016/11/29
标签：混凝土论文; 底板论文; 体积论文; 过程中论文; 材料论文; 水泥论文; 密实论文; 《基层建设》2016年18期论文;