关键词：起重机;抗颠覆;稳定性
为了最大限度的规避起重机械设备发生倾覆事故，在实际施工过程中我们要认识到起重机械的倾覆危险源，并采取有效的措施加以控制与处理，以提高起重机械设备的施工安全性。
1控制起重机械设备倾覆安全危险源的重要性分析
新时期我国运输业、建筑业、农业以及工业等发展较为快速，而各个行业的施工建设过程中会不可避免的应用到起重机械设备，在现代化生产工程中起重作业占据着越来越重要的位置。大型起重机械设备在为施工作业带来便利的同时，也存在有较多的安全隐患与事故风险。近些年在实际生产建设过程中出现了较多大型起重机械设备的安全事故，事故的发生不仅会带来经济损失，严重时还会威胁到施工人员的生命安全，因此起重机械设备的安全生产问题引起了社会广泛的关注。
2我国起重机设备发展的现状
建国以来，在前苏联的援建下，上世纪五十年代我国生产出了第一台起重机械，直到今天，我国自主生产起重机械已经有六十多年的历史了。但起重机械生产的前三十年，基本上处于缓慢起步的阶段，改革开放以后，中国起重机械行业协会，拟定并颁发了能推动起重机持续发展的规划，并明确了相关规范标准，这说明我国起重机发展步入一个新的阶梯。有统计资料显示，到2017年年末，我国特种设备总量达1296.52万台，其中起重机械的数量是223.75万台。而生产起重机械的厂家已经超过上千家，从业人员近四十万人，每年生产出来近百种起重机械，生产的数量也高达几十万台，年均产值几千亿元。随着我国大力开展城市化建设，以及大力推行“互联网+”行动，在今后相当长的一段时间内，电子商务和各项工程施工建设项目都会越来越兴盛，因此，起重机械行业仍会处于高速、稳健发展的时期，而且，在“互联网+”背景下，起重机械也将朝着大型化和智能化的方向发展，在信息技术的控制下，起重器械的可靠性能会得到极大的提升，其抗倾覆稳定性越来越好，在运行的安全性方面也将得到有力的保障，从而有效降低起重机械事故的发生，并减少事故造成的人员伤亡以及经济损失。
3起重机抗倾覆稳定性
具体是指针对各型号的起重机设备而言，在自体重量及外部负荷等的作用下，抗机械设备翻倒的能力，有大量的生产实践表明，该能力是起重机械安全运行的前提和基础，同时也是影响该机械设备安全性能最重要的参数。在实际生活中，起重机械的抗倾覆稳定性应始终贯穿在设计、生产、安装到试验的整个过程当中，任何一个环节忽视了起重机械的抗倾覆稳定性能，都会增加起重机械倾覆的风险，影响到起重机械的安全性能。因此，在设计和建造起重机械时，必须保证其具有相当强度的抗倾覆稳定性。
4国内对起重机抗倾覆稳定性研究的进展
我国对于起重机械抗倾覆稳定性能的研究起步较晚，最初是依据苏联的经验和工艺进行设计并制造的，为了安全起见，造出的起重机械比较粗大傻笨，浪费了大量的能源和钢材。改革开放以后，我国与德国等西方发达国家加强了联系，开始逐步引入这些国家在起重机械抗倾覆稳定性能方面的计算方法，根据计算以及校核的方法设计起重机械的抗倾覆稳定性能，生产出了结构比较合理且抗倾覆稳定性能较高的起重机械。步入二十一世纪后，随着我国信息技术的发展，我国逐渐将计算机技术等现代信息技术引入到了起重机械的抗倾覆稳定性能设计和制造方面，特别是计算机辅助计算、设计、制造以及分析技术，成为起重机械设计和制造过程中必不可少的辅助工具。
5防止施工现场机械倾覆的管理措施
5.1 人员管理是保证机械安全施工的前提，要确立机械安全管理工作“以人为本”的指导思想，从“尊重人、爱护人、关心人”的角度出发进行安全思想教育工作，充分发挥各级机械人员的积极性。机械使用单位领导对机械安全管理工作要给予高度的重视和支持，从人、财、物方面都大开绿灯，树立“机械安全为天”的思想。机械施工人员和安全管理人员必须持有效的证件上岗，不得酒后上岗和疲劳作业。
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5.2 起重机械和施工作业所用材料、工具的管理大型起重机械和施工作业所用材料、工具的良好作业工况是机械安全施工的基础保障。新安装的起重机械必须经过负荷试验，取得当地技术监督部门颁发的安全准用证才能投入使用。严格执行进厂机械准入制度，带病机械和报废机械绝对不准使用。机械施工中使用的钢丝绳、吊链、卡环、千斤等工具必须质量可靠，工况良好，不得使用不合格的零配件或者以小零配件代替大零配件使用。
5.3 制度建设和落实必须建立健全各项机械安全管理制度，把机械安全管理工作纳入制度化、标准化和人性化的轨道上来。只有真正把各项制度落实并不折不扣地贯彻到日常工作中去，才可以实现大型机械倾覆的零目标。
5.3.1 执行三定制度和安全准用制度。机械使用单位必须不折不扣地执行定人、定机、定岗的三定制度，大中型机械无安全准用证不得使用。
5.3.2 执行定期检查制度。现场在用的大型机械要按照国家有关规定在当地技术监督部门进行定期检验，塔吊、履带吊、汽车吊、施工电梯每一年检验一次，龙门吊每两年检验一次。必须坚持企业内部定期检查制度，加大机械检查力度、重视检查结果并严格执行整改制度，严格落实整改措施，做到定人、定措施、定时间。机械安全管理员每月对所管理的各类大、中、小型机械和机具进行一次全面的检查。检查内容包括以下几方面：①机械设备安全保护装置如力矩限制器、位置限制器、幅度指示器、风向风速仪、夹轨器、电气接地等的工况;②动力系统如发动机、电动机噪音、振动、温升等的工况;③制动系统如制动蹄片、制动轮、抱闸等的工况。④基础、轨道下沉、变形等的工况;⑤承力结构如钢结构、底盘、吊钩、钢丝绳、拉索、滑轮、车轮、支腿等工况。
5.3.3 执行维修保养制度。坚持维修保养制度，贯彻定期清洁、紧固、调整、润滑、防腐的“十字作业”方针。发现问题及时处理，确保将隐患消除在萌芽状态，使设备经常在完好状态下工作。2.3.4执行大型机械安拆许可证、作业安全措施审批制度。进行机械安装拆除施工的单位，必须取得国家颁发的起重机械安装维修资质证后，才能安拆和维修大型起重机械。
5.4 严格按照正确的施工方法进行施工正确的施工方法能够保证大型机械的顺利运行，杜绝大型机械的倾覆。
5.4.1 起重机械在使用前的要求。大型机械施工前要及时检查机械的机况，包括结构、连接、销轴、车轮、绳索、吊钩、限位器、制动器、轨道、基础、附着架等，确保无误后才能投入使用。
5.4.2 起重机械在使用过程中的要求。典型的极容易发生倾覆的塔式起重机的垂直度必须符合说明书规定的要求，一般来说，垂直度偏差不得大于4‰塔身高度。附着式塔式起重机必须根据说明书要求安装合格的附着架。使用和扳起塔式起重机主臂时要严防扳起卷扬机过卷，扳起式塔式起重机小幅度使用时不得空载收幅和突然卸载。汽车吊和履带吊行走速度不得过快，吊装时支腿要全部伸出并支垫牢固。大型机械停止作业后要打好夹轨器，切断电源，塔吊的回转不得锁死。使用中必须严格执行机械操作规程，杜绝违章作业和违章指挥，严格执行“十不吊原则”。①超过额定负荷不吊;②指挥信号不明，重量不明不吊;③吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;④吊车吊重物直接进行加工的不吊;⑤歪拉、斜吊不吊;⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊;⑦氧气瓶、乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊;⑧带棱角、刃口的物件未垫好不吊;⑨埋在地下的物件不拔、不吊;瑏瑠非起重指挥人员指挥时不吊。
6结束语
起重机是工程施工建设中重要的设备，其抗倾覆稳定性直接关系到起重机设备的安全运行，也关系到工程施工的安全性和稳定性。随着我国社会经济的发展，起重机设备在工业、建筑业以及物流运输业获得了广泛的应用，发挥着巨大的作用。如何确保起重机设备在工作中的抗倾覆稳定性，就成为摆在我们面前的重要问题。我们必须努力钻研，确保起重设备安全正常工作。
参考文献
张军，崔桐，阎石.起重机抗倾覆稳定性分析[J].化工管理，2019（5）.
汤尉.起重机抗倾覆稳定性分析[J].中国设备工程，2018（16）.
王梅.起重机抗倾覆稳定性分析[J].中国设备工程，2017（11）：104–105.
论文作者:杨政
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷第17期
论文发表时间:2019/12/19
标签：起重机械论文; 机械论文; 起重机论文; 作业论文; 设备论文; 稳定性论文; 工况论文; 《建筑实践》2019年38卷第17期论文;