联合收割机作业中发生故障的排除，本文主要内容关键词为：联合收割机论文,作业论文,故障论文,发生论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
联合收割机在田间作业中常常会遇到各种各样的工作条件和环境，加上机手的操作技术及机械本身的保养问题，可能会出现一些故障。如何及时发现并排除故障，对提高工作效率、增加效益、延长机械的使用寿命显得尤为重要。笔者介绍了联合收割机在田间作业中发生的几种故障的原因及排除方法。
1 切割器堵塞
1.1 原因 ①割刀间隙过大，塞杂草；②定、动刀片松动，脱落或钝化，护刀器损坏；③机械收割速度快；④定、动刀片中心线偏移量过大；⑤切割器变形。
1.2 排除方法 ①清除杂草，通过增加垫片调整压刃器松紧；②铆合或更换损坏件；③换挡，降低前进速度，切勿用小油门减速；④调整割刀驱动装置，使动、定刀片中心线重合；⑤校正变形切割器。
2 脱粒滚筒堵塞
2.1 原因 ①转速滚筒转速偏低；②喂入量大或不均匀；③作物湿度大；④脱粒间隙小；⑤凹板筛堵塞。
2.2 排除方法 ①张紧滚筒皮带，加大油门；②换挡降低前进速度，减少割幅，保持相对稳定的喂入量；③待作物稍干后再进行收获作业；④增大脱粒间隙；⑤停机，清理凹板筛中的堵塞物。
3 拨禾器翻草
3.1 原因 ①拨禾轮位置过低或太后；②拨禾轮弹指角偏后过大。
3.2 排除方法 ①升高拨禾轮，使拨杆能作用在作物高度2/3以上或拨禾轮前移，使弹指与搅龙叶片间有一定距离；②调整弹指角度。
4 脱粒不净
4.1 原因 ①脱粒滚筒转速不够；②凹板间隙大或变形；③喂入量大或不均匀；④脱粒纹杆磨损严重。
4.2 排除方法 ①调整滚筒皮带松紧度，提高发动机转速；②调整、修复或更换凹板；③减小喂入量或均匀喂入；④更换纹杆。
5 割台搅拢前拥堵
5.1 原因 ①割台底板与搅拢叶片间隙过大，叶片不能正常推动作物前行；②拨禾轮位置偏高、前；③作物潮湿，杂草多；④割台搅拢皮带打滑，转速低。
5.2 排除方法 ①减小底板与搅拢叶片间隙；②放低、调节后拨禾轮；③减少喂入量；④调整割台搅拢皮带松紧度，提高发动机转速。
6 谷物破碎率高
6.1 原因 ①脱粒滚筒转速过大；②凹板间隙小或变形；③升运器搅龙叶片变形；④复脱器搓揉作用过强。
6.2 排除方法 ①降低发动机转速；②更换标准凹板筛；③修复或更换搅龙叶片；④更换标准揉搓板。
7 谷物夹带损失大
7.1 原因 ①凹板筛堵塞；②振动筛开度小；③风扇风量大；④尾筛角度小。
7.2 排除方法 ①清理堵塞物，加大分离面积；②增大振动筛开度；③降低风扇转速；④增大尾筛角度。
8 链条断裂
8.1 原因 ①链条松紧度不合适；②链条偏磨；③传动轴弯曲，使链轮偏摆；④链条严重磨损后继续使用；⑤链轮磨损超过允许限度；⑥套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；⑦钩形链磨损严重或装反。
8.2 排除方法 ①必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；②经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；③经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；④矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；⑤正确调链条的松紧度；⑥及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；⑦及时润滑传动链条。
9 筛面堵塞
9.1 原因 ①脱粒装置调整不当，碎茎秆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”，而引起推运器超负荷或堵塞；②清洗装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大；③作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁度降低。
9.2 排除方法 ①适当减少喂入量，降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，调整筛面间隙，以改善筛面和推运器的堵塞；②调节筛子开度和风量；③改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速。
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