机电设备安装常见技术问题及改善办法论文_沈雷1,田丙海2,王常荣3

机电设备安装常见技术问题及改善办法论文_沈雷1,田丙海2,王常荣3

摘要:随着建筑工程的快速发展,机电设备安装随之得到了发展,再加上现代先进技术的引入,提高了机电设备安装水平,但是在实际安装过程中,仍然存在一定的问题。所以,需要结合安装中存在的问题进行相应改进措施的研究和探讨,进一步提升机电设备安装质量,保证机电设备的安全稳定运行,促进建筑工程作用和效能的发挥。文章分析及探讨了机电设备安装常见技术问题及改善办法。

关键词:机电设备安装;技术问题;改善办法

随着我国社会经济的不断发展和城市化进程的不断推进,建筑行业发展十分迅速,为了能够最大化保证工程质量,加快工程施工进度,必须普及和推广机电设备的使用。在工程建设中机电设备的安装工程同各个分项目工程有着直接的联系,在工程施工中加强机电设备的安装施工质量不仅能够增强工程经济效益,同时也能够在很大程度上避免了一些安全事故的发生。

1机电设备安装常见技术问题

1.1螺栓和螺母的拧扣问题

机电设备的安装过程当中最基本的操作是螺栓和螺母的拧扣,螺栓、螺母的拧扣是机电设备安装的基本操作,若拧扣不当,螺母则会因摩擦力的作用而遭受严重磨损,螺母上的螺牙也会被磨平,导致螺栓与螺母的拧扣紧度下降,构件连接松动,设备在运行的过程当中,若载荷过大则会出现断裂现象,从而引发安全事故。为此,在安装机电设备的过程当中必须要重视螺栓和螺母的拧扣问题。

1.2振动问题

振动问题的产生来源于电机的振动。电机在运行的过程中,若电机轴承的间隙过大,转子存在不平衡现象或是定子与转子之间的空隙不均匀等,都会使得电机出现强烈振动。另外,因转子与壳体具较大同心度差或是电机的旋转惯性较大等原因也会导致设备出现强烈振动。若操作参数与泵的额定参数相差过大,则会使得泵的运行不稳定,从而引发振动。

1.3超电流问题

超电流问题产生的主要原因是电机的轴承被损坏。在电机的运行过程当中,若转子与壳体发生碰撞或是泵内的定子与转子之间存在一些很难清除的异物,都会导致电机功率减小,转速下降。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若电机所受的负荷过大,还会使得电机的电流减小,而线路的电阻不断增加,最终使得电机的发热功率加大,进而导致电机失控。此外,传送介质密度过大、黏度过高也会引起超电流问题。

1.4电气设备问题

(1)进行设备隔离开关的安装时,若动静触头的接触面积过小会使得接触面因电热而出现氧化现象,导致触头被灼伤,进而引发各类安全事故;(2)机电设备在供应电气时,若断路器的弧触指与触头的装配存在错误或是相关参数与指标要求不符,则会使得触头出现过热现象,严重的还会导致绝缘介质被分解,进而产生爆炸事故;(3)在进行电流互感器的安装时,若存在绕组短路问题则会使得电压迅速升高,严重威胁着周边人员及环境的安全;(4)在进行调节装置机构的安装时,若安装错误或设备中落入杂物,则会导致机构被卡死,从而引发各种故障,给周边人员及环境带来潜在的安全威胁。

2改善机电设备常见技术问题的对策

2.1规范安装作业流程

由于机电设备安装具有一定的复杂性,因此在进行安装作业过程中应当严格准守设备安装作业流程,不能过于追求工期进度而影响工程质量。(1)在正式进行安装前,应对设备外观质量进行反复检查,观察各类螺母、螺栓是否拧紧,是否出现松动现象;电路布线整齐与否,绝缘性能是否完好;管道接头与水、气、燃润油连接出是否有泄漏现象,是否牢固;焊接件焊缝处是否存在气孔、裂缝等现象。此外,还需仔细检查安装过程中所需要的材料与器具是否准备到位。(2)应按照常规方式来进行安装作业。各类设备的安装顺序与方式都各不相同,所以,在正式安装时,切不可急于就成,颠倒工序。如,安装井架时,常规方式是组装完一层后,再进行初操平找正,接着再一层一层的安装。安装完毕后,需要将螺栓穿入每一连接部位,并将螺栓拧紧,之后进行整体操平找正。之后对井架四脚进行二次灌灰。(3)应当对安装人员进行培训,确保每位安装工人都能全面掌握安装标准与工艺流程,从根本上提高安装效率与质量。

2.2 注重与土建施工合作

机电设备的性质决定了其在实践中容易被土建工程干扰。机电设备安装中需要对土建施工中的预留孔洞进行应用,且其对安装环境也具有严格要求。机电工程师要与土建工程师建立良好的沟通互动关系,对二者的工作进行合理协调,制定具体的施工规划及进度方案,并在设备调试的时候,确保周边环境安静,最大程度提高机电设备的安装质量和工程效益。

2.3做好设备机房吸声、防震工作

(1)应做好设备机房墙面与吊顶的吸声与隔音工作,采用隔声性能较好的材料对机房门窗进行处理。部分装置在室外的机组,应对其加装消声百叶或消声器,有必要的情况下还应装置隔声吸声屏。此外,应将消声弯头、消声器或是消音静压箱等小声装置安装到空调通风系统中,以达到降低噪音的目的。(2)科学选择隔振原件与隔振方式。在设备下方设置隔振基座,确保元件手里均匀,将隔振系统重心下移,提升系统的稳定性能,以确保具有较高的隔振效果。(3)应合理布局设备层平面,尽可能将设备设置在结构(梁)刚度较大的位置,以降低振动对附近环境的影响。

2.4加强通电调试与验收工作

机电设备安装完毕后还需进行最后一个环节,即调试验收。这一环节直接关系着整体设备与工程的正常使用与否。因此,应当要做好调试工作,在设备正式投入使用前对其进行逐一调试,以确保其装配的安全性与稳定性。在进行调试过程中,应对设备的负荷以及空负荷状况进行试验与考核,确保安装设备能够达到相关规定要求。并且,在此过程中应始终坚持 5 个原则:(1)先空载后负载,(2)单机后联调,(3)先点动后联动,(4)先就地后远方,(5)先手动后自动。在调试完毕后,还应对设备安装进行技术总结与验收,验收通过后才可由监理工程师签署工程竣工报验单,提出资料评估报告。

总而言之,在安装机电设备的时候,应该加强机电设备安装项目管理工作,保障安装工程设备的质量,严格执行机电设备安装的基本工作方式与流程以及质量控制准则等,尽可能针对常见问题实施综合处理,防止出现安装漏洞。

参考文献:

[1]傅亮,孙鹏.论析建筑机电设备安装技术问题及策略[J].建筑工程技术与设计,2016(7).

[2]王向廷.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].中外企业家,2015(12).

论文作者:沈雷1,田丙海2,王常荣3

论文发表刊物:《防护工程》2017年第4期

论文发表时间:2017/7/5

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