摘要：SO2是大气污染中所占比例较高的元素之一，我国一直是世界上SO2的排放量较多的国家之一，火电厂是SO2排放物的主要来源形式之一，因此提高火电厂脱硫废水处理效率具有显著意义。本文从火电厂脱硫废水处理的必要性出发，分析了脱硫处理中存在的问题，并提出了几种解决脱硫处理问题的对策，供火电厂脱硫处理工作人员参考。
关键词：火电厂；脱硫废水处理；问题；对策
引言：近些年来，在经济水平飞速发展的形势下，环境污染问题也开始被国家环保部门和社会各行业人士所重视，这让火电厂这一SO2排放大户面临着巨大的挑战，对火电厂的脱硫废水处理技术和脱硫废水处理系统也提出了更高的要求，现在运行的大多数火电厂都安装了脱硫废水处理装置，有效的减少了污染物的排放。
1.火电厂脱硫废水处理的必要性
目前为止我国大多数运行的火电厂采用的脱硫废水处理方法是湿法脱硫，火电厂脱硫处理工艺中需要处理的废水大多数是由吸收塔设备产生的，因此在火电厂运行系统中排除一部分废水的目的是维护脱硫废水处理装置中浆液循环系统的稳定运行，防止出现火电厂排放的烟气中氯离子含量超过标准值的现象，进而保证石膏的质量。通过火电厂脱硫废水处理装置中排放出来的废水含有的杂质较多，如重金属、细微杂质、悬浮物等，我国现有的废水排放标准中明确规定了污水中一些重金属的含量标准，如Pb、Ni、Cd等，这些都是废水排放标准中规定的第一类污染物，因此经过火电厂脱硫废水处理装置的废水只有这些重金属的含量达标之后才能排放，否则即使是经过处理的废水也要单独排放。另外脱硫废水中的重金属离子毒性成分较高，在自然中的降解能力比较弱，如果排放到自然环境中还会对自然界的生物造成影响，因此火电厂的管理人员十分重视脱硫废水处理工作。
2.脱硫处理中存在的问题
2.1脱硫废水处理的成本较高
湿法脱硫方法在应用的过程中需要投入各种化学药剂，投入较多的药剂有石灰粉、盐酸、TMT15等，投入药剂的种类和数量也是影响火电厂脱硫废水处理效果的因素，目前在国内火电厂脱硫废水处理中应用的TMT15药剂大多是从国外进口的，因此增加了火电厂购买化学药剂的成本，同时也限制了湿法脱硫方法在火电厂脱硫废水处理中的应用。石灰乳配置的工作量较大，因此需要大量的人力资源支持，人工费用也增加了火电厂脱硫废水处理费用。如果一家火电厂需要在脱硫废水处理系统中配置两台600MW机组，那么应用湿法脱硫方法每年的药剂费用就是110万左右，其中还不包含人工费用，昂贵的脱硫废水处理费用让火电厂难以负担[1]。
2.2脱硫废水处理设备的运行效率较低
火电厂脱硫废水处理排放标准以《污水排放标准》为基础制定的，该项污水排放标准规定除氟化物和COD之外，其他的污染物排放要达到一级排放标准后才能排放，但要达到一级排放标准需要投入大量的资金，很多火电厂为了节省脱硫废水处理资金，脱硫冲洗水会选用火电厂中循环使用的排污水，这种方式将会在脱硫处理中形成较多的氯离子，并且这些积攒的氯离子难以通过化学作用沉淀起来并排出，所以这导致即使是经过脱硫处理的废水还是不能被直接排放，降低了脱硫废水处理设备的运行效率。
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2.3脱硫废水处理系统的管理效率较低
脱硫废水处理系统的管理效率较低主要表现在两个方面上，第一方面，对运行设备的维护力度不够，脱硫废水处理系统中的脱硫设备运行情况直接影响着脱硫处理的效果，但是很多火电厂为了节省管理费用对各种设备的维护工作进行的不到位，导致部分设备无法正常运行。另外火电厂的设备检查工作进行的也不到位，很多火电厂对整体的脱硫废水处理设备没有进行过全面系统的检查，甚至会出现设备超出使用期限还在运行的现象，这将增加该设备的运行负荷，同时也可能造成其他设备的损坏。第二方面，火电厂脱硫废水处理系统中的工作人员专业程度不高，这些非专业人员对脱硫废水处理设备运行和工艺流程等了解较少，对设备和系统运行中出现的问题和故障无法进行及时处理。
3.解决脱硫处理问题的对策
3.1提高脱硫废水处理资源的利用率
火电厂脱硫废水不能直接对外排放，但是在火电厂运行的过程中可以与火电厂的其他运行系统和运行设备结合，以此来提高火电厂脱硫废水处理的效率，比方说与烟道气处理系统相结合，烟道气处理方式和湿法脱硫处理方式各有优缺点，在两者结合的过程中可以将废水雾化后喷入烟气，这样烟气中含有的热量能够蒸发废水，废水中的结晶物被分离出来后用除尘器收集起来再进行处理。也可以将水力除灰系统与湿法脱硫方式相结合，将处理过后的脱硫废水直接排放到水力除灰的灰水中，将两者进行统一的处理，这样在降低灰水中悬浮物含量的同时也能减少脱硫废水中的重金属含量，从而降低脱硫废水增加中的重金属含量[2]。
3.2完善脱硫废水处理的工艺
脱硫废水是火电厂脱硫处理系统中最为重要的一项处理工艺，因此相关技术人员要不断的完善脱硫废水处理工艺，以此来提高火电厂脱硫系统运行的效率，让脱硫废水处理尽快达到国家制定的污染物排放标准。具体的实施内容是对原有的脱硫废水处理工艺进行优化，优化处理工艺后再优化处理系统。将脱硫废水处理工艺中运用的石膏浆液旋流器放置在高标高楼层，将脱硫废水旋流器放置在低标高楼层，对两个运行设备之间会应用到的废水给料箱进行合理布置，当石膏浆液旋流器与脱硫废水旋流器产生的静压不受管道水头损失影响时，石膏浆液旋流器中的石膏浆溢流液可以直接进入到脱硫废水旋流器中，这时候工作人员就可以去除两个运行设备之间的废水给料箱；如果石膏浆液旋流器与脱硫废水旋流器产生的静压到受管道水头损失影响，可以运用废水给料泵来提取废水，这样可以避免对设备运行管道造成污染[3]。
3.3加强对脱硫废水处理工作人员的专业培养
从事火电厂脱硫废水处理工作的人员需要具有专业的知识和丰富的经验，并且能够掌握相关技术和工艺流程，因此火电厂的管理人员要加强对脱硫废水处理工作人员的专业培养，从而更好的满足火电厂脱硫废水处理工作的需求。
总结：根据上文所叙述的描述，可以发现在火电厂脱硫废水处理中存在的问题还有很多，这些问题影响着脱硫废水达到标准的效率，因此在脱硫废水处理设备和系统的运行过程中，技术人员和管理者要结合火电厂脱硫废水处理的情况，对其中的运行设备勤加维护，进而提高脱硫废水处理的效率。
参考文献：
[1]汤兴.火电厂脱硫废水处理存在的问题及对策[J].资源节约与环保,2016,08:22-23.
[2]祁利明,赵全中,陈宏伟.火电厂脱硫废水处理系统存在的问题及建议[J].工业用水与废水,2015,01:46-48.
[3]史春来,马永兴.火电厂脱硫废水处理系统问题分析及工艺改进探讨[J].青海电力,2010,02:43-44.
论文作者:陈新梅,陈宝荣
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：废水处理论文; 火电厂论文; 废水论文; 设备论文; 系统论文; 湿法论文; 浆液论文; 《电力设备》2017年第16期论文;