摘要:汽轮机就作为火力发电厂的重要设备,其安装工艺是否正确、可靠对于汽轮机的使用性能,乃至发电厂的生产效益都具有积极的意义。本文主要是在对火电厂汽轮机安装现状研究的基础上,对汽轮机安装前准备阶段以及汽轮机各组件的安装工艺进行分析和研究,以提高火电厂汽轮机安装水平。
关键词:汽轮机;安装;工艺;生产效益
引言 对于火电厂而言,汽轮机的应用必不可少,汽轮机主要是将蒸汽能转换为机械能,然后再将能量传递给发电机的机械,汽轮机的使用能够在一定程度上拓宽发电机的功能,并起到保障火电厂安全运行的作用。但是,由于汽轮机安装过程非常麻烦,程序繁琐,在安装过程中很容易出现安装失误情况,给火电厂带来无法估量的损失。
1 火电厂汽轮机安装现状分析
1.1准备工作不到位
在火电厂运营过程中,汽轮机作为其重要生产组件,对于火电厂的正常运行意义重大。为保证汽轮机的正常运行,安装人员需要在安装之前和安装过程中对汽轮机的各个零部件进行仔细检查,确保所有零部件均质量合格,方可使用。但是,在安装前和安装过程中,大部分安装人员并未做到严格的检查检验,导致相关零部件在安装过程中出现各种各样的问题,影响安装进度和安装质量。
1.2缺乏统一安排
汽轮机不仅体积大,而且安装工序繁琐,所以对安装人员的要求也比较高。因此,在实际安装过程中,管理人员一定要根据安装流程和安装工艺,合理安排安装人员,并根据实际情况对其人员之间的合作进行鞋套。但是,在实际安装过程中,相关管理人员和安装人员并未按照相关安装条例进行安装工作,这就会导致安装人员在相互沟通和交流中存在较大问题,导致火电厂汽轮机安装得不到充分的支持,不利于汽轮机的安装和后期使用。
2 安装准备
在火电厂汽轮机安装过程中,安装人员一定要严格遵循以下操作步骤,以确保汽轮机的正确安装,具体步骤如下:(1)做好安装前准备工作。安装前准备工作主要包涵两个内容:第一,环境条件确认,第二,技术条件确认。即在汽轮机安装前,要仔细对火电厂的周边环境进行调查,仔细查看火电厂的厂房是否处于全封闭装填,对于存在间隙等问题,需要提前修补;(2)对火电厂内道路进行压实处理,以确保汽轮机运输过程中的安全;(3)对汽轮机运输工具的承载能力进行核验,确保汽轮机运输过程中无外力损伤;(4)对汽轮机基础安装平台进行清洁,确保各类防护装置安装到位,并且需要设置相应的安全网等设施,以保证汽轮机安装过程的安全性。
3 安装工艺分析
3.1 垫铁布置分析
在火电厂汽轮机安装中,垫铁规划和布置均由设备制造商确定,在安装时,安装人员只需要根据垫铁布置图进行安装布置即可。为了确保汽轮机安装的牢固性和稳定,安装人员需要对垫铁进行粗敲和精磨,并在垫铁与地基的接触部分涂抹红丹粉,并在垫铁布置后对其接触部位的接触情况进行检查和分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆垫铁布置一般为:两个垫铁间距为300mm-700mm,3-5块为一组,并且每组都配置一组斜垫铁。利用0.05mm的塞尺检查工具之间的间隙,并利用框式水平仪对其表面的水平度进行检查,在确保所有情况都符合要求的情况下再进行安装。
3.2 台板安装分析
在垫铁安装好之后,就需要安装相应的台板,在整个安装过程中,需要缓慢将台板对准中心线,以期减少台板安装过程中对于垫铁所造成的冲击。在安装过程中,仍需使用0.05mm的塞尺来确保台板的水平度。在安装地脚螺栓时,一定要在确保其地脚螺栓高度的情况下对其进行点焊,以保证其固定牢固。在安装过程中,台板需要轻轻放置于垫铁上,保证就为时对垫铁的冲击达到最少,且利用0.05mm塞尺检验台板与垫铁之间缝隙,若塞尺塞不进去,则表明安装正确。在焊接地脚螺栓时,地脚螺栓的上端部应不低于台板5-10mm,并且在螺母和台板沉孔之间要加垫铁,并通过焊接进行紧固,防止螺母下沉。
3.3 汽缸安装分析
在汽缸安装时,需要使用专业的安装工具,并在校正好汽缸的位置后,方可进行汽缸的安装。在安装过程中,需要对汽缸的水平和标高进行检测,确保其安装过程中无倾斜等状况发生,然后由专业吊装设备找准中心线后调入安装位置,并在完成校正工作后,需要对汽缸进行合理的负荷分配,并利用点焊法度其地脚螺栓和定位销进行点焊固定。
在整个安装过程中,对于低压外缸的安装需要利用0.5mm的塞尺来检查其间是否存在缝隙,确认无缝隙后方可安装,而阀端和电机端的安装过程中,也需要对其接触部位的间隙进行组装。在组装过程中,还需要拧紧外缸两端和中分面的螺丝,对凝汽器和排气装置的重量进行测量,确保其不落于外缸上面,而汽缸连接则需要对焊接的速度和点焊间距进行合理控制,避免焊接变形。
3.4 汽轮机扣大盖分析
在对火电厂汽轮机安装结束后,需要对汽轮机上封盖进行安装,在安装前,需要按照相应的技术规范将所有汽缸和管道进行连接,并将所有管道都连接到第一个吊架位置。在上封盖安装时,需要由专业的清洁人员对汽缸内部进行全面的清洁,并对汽缸、各班和汽封等部件进行点焊,以确保汽缸内所有零部件都安装正确的前提下,再进行封盖安装。在整个安装环节,所有人员必须要穿戴整洁、无油污的工作服,以保证汽轮机内部的绝对整洁,并且需要在汽轮机导杆上涂抹相应的润滑油,以确保安装过程中无剧烈摩擦等状况发生。封盖时,由于汽缸和内部套的位置是相对固定的,所以在固定时按照相应位置固定后,则采用分面螺栓进行固定后,再利用0.03mm的塞尺来判断外侧面间隙是否符合安装要求。在对上封盖进行正式加扣时,需要分别对上下汽缸进行单独处理,并对其接触面打入定位销,以进行定位。然后利用吊装设备先吊起汽缸后,再对其汽缸表面涂抹密封脂,然后当两个零件接触后,再检查转子在转动时是否有异常响动。最后,再拧紧螺丝进行加固。
结论 综上所述,火电厂汽轮机安装过程繁琐且注意事项众多,为了确保安装安全和汽轮机的后期使用性能。安装人员一定要严格按照安装工艺进行安装,避免由于违规安装而导致安装事故和质量事故的发生。
参考文献:
[1]张威远.浅析火电厂汽轮机安装工艺策略[J].火力发电周刊,2015(23)
[2]高菲.论电厂汽轮机安装工艺的具体流程[J].中国电力,2016(15).
论文作者:徐鹏晶
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/5
标签:汽轮机论文; 火电厂论文; 汽缸论文; 过程中论文; 垫铁论文; 塞尺论文; 人员论文; 《电力设备》2018年第31期论文;