石油石化行业的能源主要就是基于原油、天然气以及成品油以及液化石油气，其应用的能源计量器具就是在流量参数测量中应用，在不同的领域中其具有不同的指标要求。在发展过程中，工业数据主要就是通过人工计量的方式获得，工人通过作为机械器具进行测量统计，此种方式在测量过程中缺乏精准度，会导致分析错误。而在现阶段的发展中，其呈现着着高灵敏度以及高精度的特征，通过仪器进行测量，可以提升测量的精准度。在通过专业人员对其进行统一汇总分析，整理处理，在整个过程中很容易出现出错误，在一定程度上制约了石油石化企业的持续发展。
在科学技术的发展过程中，多数的石化企业对原有的计量管理系统进行更新，融合了一定的计量学以及统计学知识，通过计量器具对各项信息参数进行测定，在利用电脑系统对各种信息进行传递，在电脑上记录各种信息，这种具有创新意义的计量技术与手段在根本上解决了传统计量模式的不足与弊端，优化了计量模式，提升了计量的精准度，在根本上为石油石化企业的工作发展提供了基础保障，通过精密的计量仪器与设备加强对能源生产的各个环节的控制，可以提升其计量的效率与质量。
现阶段，在多数的石油化工企业其应用了DCS和PLC自控系统，通过无人监控的方式，对系统进行自我管理、实现了自动运行与检修，获得了较为显著的效果。计量管理系统的自动功能主要就是自动鉴定设备以及自动处理数据两个内容。在操作中，系统会对器具进行自动的鉴定。在发现器具出现问题的时候，计算机系统就会自动报警；定期生成检查计划，对其进行自动的联动处理。同时，系统会自动的处理计量数据。通过对进出厂中的计量数据、装置设备之间的共享数据的处理，登陆计算机系统之中，对信息进行采集确认，在自动上传MES以及ERP两个模块之中，对数据进行自动的对比分析，就可以在平台上对不同的数据进行进行约束。在石油石化企业中的计量技术主要就涵盖了计量数据处理、自动生产ERP和MES信息数据、对计量仪表进行自动侦测、自动申请计量纠纷仲裁。
2 传统的计量技术
原油、天然气、液化石油气和成品油是石油石化生产的主要原料。计量技能分为不同的计量工具。在不同的场合，测量流量的详细参数应选择合适的计量器具。在开发初期，人工测量数据是工业价值的参考。此时，人们也使用最简单的测量方法，得到的数据在精度和精度上都普遍存在，有时甚至在效果上产生误差，影响数值分析的精度。随后，相关技术人员和计量经济学者开始研究最新的高灵敏度、高精度的外观，希望能够取代手工测量方法，取代原有的数据测量方法，并聘请专人作为数据采集和分析，到处理过程错误的问题。
3 新型的计量技术
随着现代信息技术的普及和广泛应用，我国石油石化企业及其生产经营对计量技术作了新的研究。许多企业已经开始建立最新的测量处理系统，将计量学和统计学相结合，进行分析，并对参数进行详细确定。通过计算机将信号清除并应用主动生产功能。根据调查，DCS和PLC是现阶段常用的两种自动控制系统。它可以结束无人值守的监控、处理、操作和检查，并且响应更加真实。计量处理信息系统的主动功能主要包括两个部分：主动验证设备和主动数据处理。首先，系统将自动测试电器。详细说明当设备遗失时，计算机系统将推荐主动报警功能；当计量人员资格跨越有效期后将宣布警告；按时生成验证程序并结束主动联动验证规定。第二，主动处理测量数据。在收集并接受这些信息后，上述数据将被主动发送到MES和ERP模块中，以继续进行数据之间的主动比较。毕竟，不同类型的数据在同一平台上的绑定将被终止。该功能主要包括测量数据与ERP和MES的主动集成、测量外观的主动检测和测量凝胶的主动应用。
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4 计量技术在石油石化企业中的运用
石油石化企业作为一种能源型的行业，在能源开采以及后期的加工开发过程中均要应用计量技术。在不同的阶段中都会应用不同的计量器具。只有加强对各项产品的严格计量，使其达到国家规定的标准，才可以提升石油石化企业的整体经济效益。在石油石化企业中的进行计量必须要应用专业的计量仪器，其主要应该用具体如下：
4.1 化工生产中计量技术的应用
在油品的开采阶段中要通过计量的方式对布油井计量井位之间的距离、在不同的地层内的油量分布对其进行测量，可以预测低下能源的储量；在打井过程中要通过计量工具对井的深度、渗透率、含油饱和度以及吸水的剖面、产液剖面等信息指标进行测定；在油井开采过程中必须要对油井、注水井的生产数据等进行测量。
在化工能源、物料的计量技术应用过程中必须要应用各种计量工具以及一些超声波流量计等相关设备，通过这些计量设备以及仪器可以了解化工产品对应的信息参数，了解在生产过程中其消耗的数量、生产量等信息。例如，在石油化工企业的生产过程中，可以通过自动化以及智能化的计量仪器以及设备了解石油的具体存储数量，综合实际状况进行油品的升降处理与控制，进而保障整个石油化工生产运行的稳定性与安全性。也可以为成品油的生产、运行奠定基础，为审计以及财务计算工作的提供信息参考。
4.2 计量在石油石化企业生产化验分析中的应用
石油石化企业的生产涵盖了不同的技术环节，在生产过程中必须要对各种能源的分量、数据进行计量分析。在处理过程中必须要应用各种计量技术与手段，通过计量仪器与设备，对不同的化学成分进行监测分析，根据化工产品的生产标准对其进行调整，加强对产品中的化学计量的控制，进而为生产作业提供高精度的数据支持。
而在石油石化企业的生产作业过程中对于产品数据的精准度有着严格的要求，在实践中必须要对生产的环境、温度以及压力、压强等信息进行计量分析。通过智能化的系统、设备等对其进行监测分析，進而获得精准的信息数据。例如，在实践中可以通过浮筒液位计计量化工产品的液位信息。
而在油品的加工阶段中，要通过各种仪表设备对生产加工的加入以及产出的物料量进行计量分析，进而保障其整体质量。在油品的鉴定阶段要通过计量工具对各项指标进行测定检查，合格之后方可出厂；而在油品的运输阶段则必须要通过计量器具对其进行测定分析，了解其经济效益。
也就是说，在石油石化企业中必须要通过各种计量技术对生产以及产品制备中的各项信息指标进行测量分析，综合测量的信息数据对其进行调整完善，进而完善、优化各项生产流程，保障其与规定的要求与标准吻合。
5 结束语
综上所述，计量作为一项基础性的工作与人们的生活有着较为密切的关系。在石油石化企业中，必须要基于国家对能源体制的宏观调整控制，合理的应用各种计量技术，提升计量的精准度，为各项决策提供信息指导与参考，进而在根本上保障生产的安全性，提升能源的利用效率，降低能耗，进而在根本上为环境与经济的持续发展奠定基础。
参考文献
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[3]赵光华.石油石化企业的安全管理[J].安全,2016(03).
论文作者:李军,张月霞,肖现科
论文发表刊物:《红地产》4月
论文发表时间:2019/1/2