广东鼎泰高科精工科技有限公司
摘要：结合实践经验及理论指导，分别从材料选用、刀具结构设计、检测标准、制造工艺、刃口处理及其切削参数合理性等方面系统的分析探讨加工铝合金轮廓刀的设计及制造工艺，从而总结分析能制造出可加工外观曲线优美、光泽亮丽的铝合金手机外壳轮廓刀。
关键词：轮廓刀；刀具结构；磨削工艺；刃口后处理；切削参数
Research on the design and manufacturing process of mobile phone appearance contour cutter
Chen han quan li zhi lin yang xiao
Abstract：combined with the practical experience and theoretical guidance，to explore the design and manufacture process of Aluminum Alloy contour knife analysis respectively from the material selection，structure design，tool testing standards，manufacturing process，cutting edge processing and cutting parameters and other aspects of the rationality of system，and analyzed to produce processing curve beautiful，beautiful appearance Aluminum Alloy mobile phone shell profile knife.
Key words：profile cutter，cutter structure，grinding process，cutting edge processing，cutting parameters
6.3外观测量
1.刃口100倍显微镜下无锯齿；
2.刃口不能有裂纹、崩缺等现象；
3.钝化值测量，钝化圆弧小于0.005；
4.轮廓一后角宽度均匀一致。
7 切削参数探索
根据现有主要数控铣床性能和主轴转速及大量的实践数据，切削速度500~700m/min，进给F=600~800mm/min，精加工余量a=0.05~0.08mm，在此切削参数下切削轻快，工件表面光度良好，尺寸容易保证。
8 结语
本研究经过实践验证，此类刀具选用钴含量6%的硬质合金材料较为适合；刀具槽型设计为10°~12°斜槽，轮廓后角设计成0.05mm宽的小后角修光刃形式，轮廓线需将样条曲线转化为顺滑相切的弧线；数控刃磨前刀面抛光用D10砂轮，后角抛光用D5砂轮；刀具测量轮廓度小于0.02，刃口在100倍下无锯齿等缺陷；钝化值在3u~5u可使加工质量及刀具寿命相兼顾；切削速度在500~700m/min，进给F=600~800mm/min，精加工余量a=0.05~0.08mm较优。对于制造加工铝合金手机外壳高质量外观轮廓刀，本文具有一定的指导意义。
参考文献：
[1]金属切削刀具设计简明手册 刘华明 /2005-07-01 /机械工业出版社
[2]金属切削刀具设计手册 袁哲俊，刘华明 主编 /2008-08-01 /机械工业出版社
[3]数控加工刀具材料、结构与选用速查手册 陈为国 /2016-06-20 /机械工业出版社
[4]高性能刀具及涂层刀具材料的切削性能 赵时璐 /2015-05-01 /冶金工业出版社发行部
[5]硬质合金 羊建高，谭敦强，陈颢 /2012-12-01 /中南大学出版社有限责任公司
论文作者:陈汉泉,李智林,杨肖
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/7
标签：刀具论文; 刃口论文; 轮廓论文; 加工论文; 工业出版社论文; 外观论文; 参数论文; 《基层建设》2017年第25期论文;