身份证号码：13072419890121xxxx
摘要：化工工艺是一个复杂的过程，它涉及到很多方面的配合，虽生产安全问题是一个老生常谈的问题，但还需再次强调其安全的重要性。化工工艺设计的过程中安全问题是要始终贯穿于其中的，要切实做好安全问题的防范和应对工作。
关键词：化工工艺设计；安全危险；影响因素；控制对策
引言
化工行业作为社会发展的重要支撑力量，在化学工艺设计的过程当中，存在着一系列的安全隐患问题。在这种情况下，我们就要积极的采取一系列有效措施，通过做好安全问题识别工作、提高防护设备性能、控制化学反应装置、强化生产环节控制、采取工艺防护措施、实现安全综合控制等方法，避免安全危险问题的发生，确保化工工艺设计安全。
1化工工艺设计的特征
1.1设计条件复杂多变
用来制造化工工艺产品的化工设备遭到地心压力、外界温度以及液体的多方面的因素影响，就要对其进行多方面的因素试验，在对其多种条件进行有效平衡后才可以加入到化工工艺生产当中，对生产过程中的多方面因素进行控制，对每个环节进行优化，最大程度确保生产出来的产品质量达到要求标准。
1.2高成本、大工程
化工工艺原材料属于特殊材料，因此企业具有巨大的市场竞争压力，企业为了更好的投入设计研究力度，需支付高昂的科研经费，进而导致化工工艺设计成本增加。除此之外，化工工艺设计主要依托于化学原理，需相关人员在掌握不同化学原理特定功能集成上方可完成后续设计，在很大程度上增加了化工工艺设计工作量。
1.3化工装置的独特性
对于特定的化学产品需有特定的装置、生产条件下去生产，仅有在素有因素相互匹配的状况下方可制作成相关化学产品。所以，化工装置的选择极为关键，需有设计工作者具有较强的专业水平，能够准确的选择相符合的化工装置，从而保证化工工艺的有效进行。
2影响化工工艺安全设计的不利因素
2.1 设计工作量较大
于化工工艺而言，需要将化工设计周期尽量缩短，只有这样才可以在市场中站稳脚跟，并促进化工工业的进一步发展。在对化工工艺的安全设计进行研究时，需要使用到诸多的设备，这就需要具备相应的研究成本，而且选用的设备具有一定的特殊性，对于化工工艺安全设计而言是一种挑战。从目前的情况来看，部分化工单位选择边建设边更改设计、边开发边设计的形式，此种化工工艺设计形式对于化工工艺安全设计的进一步发展而言是十分不利的，因此相关人员应该找出合理、科学的解决措施。
2.2 设计规模不一致
部分设计单位为了缩短化工工艺设计成品的设计速度，通过缩短化工工艺设计时间来占领市场，这部分设计单位并未按照相应的设计规范开展设计，致使化工工艺安装装置的规模大小不一。为了使这种问题得到有效解决，化工工艺设计单位应该严格按照相应的要求开展化工工艺安全设计工作，这样才可以保证化工工艺安全设计的进一步发展。
2.3 缺乏确切、完整的设计技术资料
于化工工业而言，如果需要进行新的工艺研究，就需要借助以往类似的设计资料以及研究资料，通过研究设计资料的借鉴可以缩短化工工艺研究的时间、成本，并且提高化工工艺研究的科学性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这部分资料存在一定的滞后性，部分资料已经过时，有的基础资料虽然没有过时，但是缺乏完整性，并且这部分资料不确切，运用这些资料会对化工工艺安全设计产生不利影响。于化工工业而言，在开展新工艺的研究工作时需要使用完整、确切、紧跟时代发展的研究资料，进而确保研究成果的科学性。对于化工工艺安全设计时设计资料不科学、不完整的情况需要进行及时解决，只有这样才可以促进化工工艺安全设计的全面发展。
3化工工艺设计中安全危险问题控制对策探讨
3.1 安全问题识别方法
要想确保化工工艺设计安全，积极的做好安全问题识别工作具有重要意义。在这一过程当中，设计人员必须要明确危险因素的定义。一般来说，危险因素主要就是指在生产的过程当中所潜在的事故隐患，甚至可以具体到在可能会导致出现事故以及损失的一切不安全条件。与此同时，设计人员安全识别的过程当中，还要认真的检查项目生产工艺的全过程以及配套的公辅设施的生产过程，并做好分析工作，然后在此基础之上，明确危险因素和有害因素的种类以及所产生的房还是，进而在接下来的工作当中做好防护措施，确保化工工艺设计安全。
3.2 提高防护设备性能
在化工工艺设计的过程当中，必须要确保防护设计的正常运转，这是确保操作人员安全的重要举措，因此想我们需要充分的结合生产环境进而制定针对性的安全防护措施。举个例子来说，在高温区域，必须要保证散热设备的正常运转，进而达到安全生产的目的。
3.3 控制化学反应装置
在化工工艺设计的整个过程当中，做好对化学反应装置的控制工作具有重要意义。在控制化学反应装置的过程当中，工艺工程师必须要充分的意识到化学反应的重要性所在，同时也要掌握其危险因素。除此之外，由于化学反应是多种多类，并且反应速度非常快，因此一旦出现失控反应，工艺工程师就要积极的采取有效措施降低反应速度，进而提升反应装置的应用水平。
3.4 强化生产环节控制
化工工艺设计基础材料大多是由科研单位按照实验数据和相关材料编制成的。化工工艺设计有着较大的工作量，并且投资较大，管道种类的多，再加上工业物料所存在的也属性，因此我们必须要进行充分的考虑。但是由于为了更快的抢占市场，采取边开发边设计边修改的方式，在很大程度上加大了安全隐患的发生。在这种情况下，在化工生产的过程当中，设计人员就必须要积极的做好危险识别与控制工作，在做好修改工作的同时，建立完善的反馈体系，及时的沟通反馈所存在的问题，降低安全隐患的发生，以此来实现对工业生产的有效控制。
3.5 采取工艺防护措施
在化工工艺设计的整个过程当中，通过做好工艺防护工作，能够实现对整个设计过程的安全控制。在这一过程当中，设计人员可以从设计和工艺两个方面入手，制定完善的安全防护对策，避免激化潜在的危险因素。与此同时，设计人员在制定工艺防护措施的过程当中，必须要充分的确保设计的安全性。举个例子来说，设计人员需要的结合理化性质、化学反应活性等方面，制定针对性的防护措施，提升防护效果。除此之外，设计人员在采取工艺防护措施的过程当中，应合理的选择路线，降低危险物质量，确保在化学产品生产的过程当中不会出现危险性因素。
3.6 实现安全综合控制
化学工业生产和生物、物理技术存在着极为密切的联系，我们要想更好的确保化工安全生产，就必须要积极的做好技术完善工作。并建立原料、中间体、产物和副产物的无形数据档案，并严格的遵守相关规章约定，充分的了解物质的状态、爆炸极限，掌握物质性质所可能会带来的损害，真正做到防患于未然。除此之外，还要在相关规定的基础之上，将科学技术和工业生产两者进行充分的结合，促进产值稳定增长。同时也要最大限度的发挥出人的主观能动性，加大企业文化建设力度，做好安全、高效生产，同时也要积极的做好宣传工作，使得企业员工能够树立高度的安全生产意识，促进工业生产安全、高效进行。
结束语
综上所述，化工企业生产中存在着较大的危险性，为了减少安全事故的发生，应当对化工工艺设计进行足够的重视，对工艺原料、工艺生产路径以及工艺生产设备方面可能存在危险因素进行充分考虑，通过加强企业管理和工艺安全设计的监督，检查化工企业的生产水平，使化工生产安全事故发生率得到有效降低。
参考文献：
[1]张淼. 探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J]. 山东工业技术，2016（20）：34-34.
[2]周勇，夏春波，王雪雪. 化工工艺设计中安全危险的问题[J]. 信息记录材料，2018（3）：202-203.
[3]王跃，王辉. 如何控制化工工艺设计风险[J]. 现代职业安全，2017（8）：86-87.
论文作者:张亚玲
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/8
标签：工艺论文; 化工论文; 危险论文; 因素论文; 过程论文; 防护论文; 化学反应论文; 《防护工程》2019年9期论文;