关键词：石油化工；压力管道；安装工艺；质量控制
引言
我国的石油化工产业在不断高速发展，各项技术水平也得到了相应的提高。在石油化工基础建设中，压力管道有着十分重要的作用，其安装工艺的质量将会直接影响到整个石油化工工程的安全与稳定性，也会渗透到接下来的工程阶段，造成全局影响，所以需要对其予以足够的重视。因为压力管道的建设往往会涉及到操作人员水平、管理制度和现场环境等多重因素，所以要对其质量控制进行专项研究，对安装工艺要特殊对待。
1石油化工管道安装常见问题
1.1石油化工管道安装阀门常见问题
施工人员在安装石油化工管道的时候，务必明确正确安装阀门的意义，认真地根据有关技术指标来操作。在阀门安装的过程中，常见的问题是没有结合管道施工的实际现状进行、在高压管道安装低压阀、安装的单向阀方向不正确等，这会造成完成安装之后的阀门不利于维护和检修。
1.2石油化工管道焊接常见问题
因为很多的管道部件组合而成了石油管道，各个部件间以焊接的形式进行衔接，所以在进行操作的时候，错误焊接、虚焊、缺少衔接性等是各个部件间的主要连接方式。并且，负责检查的人员不认真地做好检查事宜，从而在实际应用管道的过程中严重地影响到工作人员的安全性，以及不利于之后的石油生产工作的有序开展。
1.3石油化工管道常见的防腐蚀问题
因为敷设的石油管道的面较为广泛，一部分区域的土壤有着非常强的碱性或者是酸性，所以石油管道会被腐蚀，进而不利于管道应用年限的延长。然而，有关人员在开展防腐事宜的时候往往会发生偷工减料的情况，以及防腐材料不合格，这不但不利于正常地应用石油管道，而且不利于之后的维护工作。
2压力管道的安装工艺探析
2.1设计准备阶段
根据实际情况制订设计方案，因地制宜地对工程的特点、性质与规模进行考察，从而设计出最符合实际要求的详细方案，确保相关人员的资质、工程材料、设备运输等全都到位。
2.2材料的检验
进一步对施工所需要的材料、设备进行检验验收，在确保都达到标准后就可以进行预制的加工步骤。
2.3设备的检测
根据设计图纸进行管道的焊接组件，并且要确保在焊接完成后对焊接的各个步骤进行系统的检验。确保检验结果完全达到标准后，再对阀门与吊架等外部设施进行检测，并根据图纸方案的要求按照一定的顺序对焊件进行组装。
2.4压力检测
在经过上述步骤后，还需要对焊接的强度进行测试，保证焊接的牢固度。压力管道要经过专业的外部压力检验，确保能够在足够的外部压力下依然可以安全工作。
2.5耐腐蚀性检验
管道需要经过系统的耐腐蚀性处理，要特别注意焊接点，还要清洗剔除管道表面的杂质，避免杂质吸附在管道的表面对后续的使用造成不良影响。
2.6气密性检验
压力管道的气密性也需要得到保证，对压力管道的气密性检测可以及时发现漏气点，并及时补救。
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3石油化工工艺管道安装风险控制策略研究
工艺管道安装是化工工程的重要一道程序，对整个工程的开展发挥着关键性的作用，然而，受到多方面因素的影响，造成工艺管道安装风险不断加大，因此，在明确工艺管道安装过程中存在的风险因素之后，这一章节主要探讨的就是如何对这些风险进行有效的控制，从而促进石油化工工程得到顺利开展。为此，主要提出以下几个方面的策略来进行相关方面的探讨和研究。
3.1提高施工人员专业素质与专业能力，奠定人员基础
从上述讨论的存在于工艺管道安装中的风险因素，可以看出相关施工人员的专业能力高低以及专业素质强弱，对于工艺管道安装成功与否，发挥着重要的作用，因此，为了降低石油化工工艺管道安装风险，首先需要从施工人员的专业能力和专业素质方面入手，以此来促进石油化工工业得到良好的发展。而要想实现这一目标，首先，企业在对外的人才招聘环节，要提高准入门槛，在人才招聘过程中要从专业、接受教育程度、文化素质等多个方面来综合考虑应聘人才，做好人才招聘工作。其次，企业在对内的人才管理环节，要通过培训活动的开展、优秀经验的借鉴等多种渠道来管理人才，比如说焊接是工艺管道安装的重要一道程序，对焊接施工人员事先要开展培训活动，来人员明确焊接工艺操作流程以及标准，要求焊接人员每完成一个管道的焊接，都需要对焊接口进行标注，并且要进行严格的检测，确保焊接质量得以达标，在焊接口的质量达标之后，才能将其投入到管道的使用中，从而确保工艺管道安装的安全性。
3.2加强对图纸与材料的审核
降低风险为了降低石油化工工艺管道安装风险，其次采取的措施还可以从加强对图纸与材料的审核入手，在此基础上保证图纸与管道设计符合实际的发展要求，从而在一定程度上避免相关问题的产生。而加强对图纸与材料的审核，可以分为两个方面，一方面是加强对图纸的审核，相关单位要做好实际考察工作，确保所设计的图纸与实际勘察的情况相符，尽可能避免因为图纸与实际状况不符所产生的问题；另一方面是加强对材料的审核，而在施工材料的审核方面，为了确保实际使用的材料保质保量，企业应该针对这一方面建立材料质量检测部门，在材料质量检测部门的工作之下，对每一项投入使用的材料进行严格的检测，从而在一定程度上避免由于材料质量不合格的原因而引发诸多问题的产生。
3.3解决阀门安装问题以及腐蚀问题
促进整体发展为了降低石油化工工艺管道安装风险，还可以采取的风险控制措施，具体体现在以下几个方面：第一，针对在工艺管道安装过程中出现的阀门安装问题，首先需要给与高度的重视，并且在管道阀门安装过程中，需要重视阀杆向下、错阀以及其他相关方面的问题，其次，建立健全相关的规章制度，对于阀门安装的细节操作进行严格的管理，在制度的作用之下，明确各个部门以及相关人员的职责，从而确保工艺管道在安装过程中有关于阀门安装问题得以有效解决，促进整体的进步与发展。第二，针对在工艺管道安装过程中出现的管道腐蚀问题，所采取的措施则是对施工场地土质的酸碱度进行勘察，坚持具体问题具体分析原则，做好防腐蚀措施，并且加强监督管理，以此来防止管道腐蚀问题的加剧。
结束语
石油化工工业在我国社会经济建设过程中，所产生的作用逐年上升，而工业管道安装是石油化工工程的重要一个环节，由于所牵涉的因素众多，潜在的风险也不断加大，影响着整体的进步与发展，为此，从风险控制角度出发，在石油化工工程的工艺管道安装过程中，采取合理、科学的措施来降低风险，并且做好风险控制措施，在此基础上做好石油化工工程的工艺管道安装，从而进一步推动石油化工工业在我国社会中得到进一步发展，促进整体的进步与发展。
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论文作者:石俊童
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第6期
论文发表时间:2017/7/31
标签：石油化工论文; 管道论文; 工艺论文; 管道安装论文; 工程论文; 风险论文; 阀门论文; 《建筑科技》2017年第6期论文;