摘要：在电镀行业是我国基础工艺行业，所产生的污染严重，电镀会带来废渣、废水、废气等，从而造成环境资源的污染和伤害。基于此，本文分析了电镀行业特点与污水处理设备结构，探究了电镀污水处理的工艺方法，以及电镀污水处理设备的前景。
关键词：电镀污水；设备；工艺流程
前言
在现代工业的生产过程中，在金属的冶炼和加工环节中都广泛应用到了电镀工艺，可以使美观性、导电性、耐磨性、耐腐蚀性得到有效提高。在生产金属的过程中，所排放的污水含有氰化物和重金属离子等有害物质，要是直接排放到外界，不仅会威胁人们的身体健康，还会污染自然环境。因此，下面将针对电镀污水处理设备及工艺流程展开分析探究。
1.电镀行业特点及电镀污水处理设备结构
1.1电镀行业特点
电镀行业的污水水质具有复杂性，并且在电镀污水中还含有重金属离子及具有毒性的杂物，其中镉、镍、铜、锌、铬等都包括在了重金属离子中，而氰化物、碱、酸等都属于有毒的杂物。电镀行业所产生的污水成分比较复杂，污染物分为两类，分别为有机污染物和无机污染物。水质的变化幅度大，各股生产污水的污染物种类具有多样性，CODcr的变化系数也比较大。并且，污水有着较大的毒性，主要由于有大量的重金属离子存在于污水中，要是没有将污水中的重金属离子处理掉，在周围水体中直接排放电镀污水，会使环境受到严重污染[1]。
1.2电镀污水处理设备结构
以含锌的污水处理为例：金属和电镀加工业污水中所含有的锌，主要来源于酸洗拖带液或者电镀拖带液，当污染物经金属漂洗的过程之后又会转移到漂洗的水中，并且在水中还含有大量的重金属离子，比如铜、锌、盐酸等，有机光亮剂也存在此污水中，不仅有着较大的毒性，还含有剧毒物质，会导致突变、畸形，还会致癌，严重威胁着人们的身体健康和性命安全[2]。
1.2.1中央处理器
整个水处理工艺中的核心部分就是中和反应及固液分离单元，一方面要合理的控制pH值，确保Zn2+可以形成Zn(OH)2,另外一方面还要彻底将固液分离，才能保证排放是达标的。此单元由中和反应沉淀池、调节池、格栅所组成，加药系统使用的一体加药设备，主要由控制系统、计量器、药筒所组成。切换方式有两种，分别为手动控制和自动控制，既便于操作，还能使沉淀的反应条件达到最佳水平，通过自动调节可以使加药计量的准确性得到有效保障，确保pH的值可以维持稳定状态[3]。提升泵会将制备好的Na(OH)溶液自动吸入到中和反应沉淀池中，具有较高实用性和灵活性，运行成本不高，可以保证出水水质的稳定性。
1.2.2回用处理装置
控制仪表、加压泵、反渗透膜过滤器等都包括在了回用处理装置中，循环泵和清水水箱组成了膜组件中的清洗部分。清洗部分主要是用于清洗残留在膜上的Zn(OH)2，以免出现膜孔堵塞的问题。
2.电镀污水处理的工艺流程
某电镀厂主要生产五金制品，所排出的电镀污水中含有镍、铜、有机物、氰、铬等，有着较大毒性，要是没有进行处理就直接排放，势必会污染环境。该厂为了治理污水，专门修建了废水站，日处理污水的能力为700m3/d，回用水的量约为450m3/d，回收率达到了60%，其他指标与国家所规定的排放标准一致。
2.1此长处理电镀废水的工艺流程
该厂生产线中所产生的废水组成具有复杂性，要是混合处理，那么污染物浓度高，且水量大，不同性质的废水的反应条件和应用的处理工艺也都不一样，投资运行的成本也会有所增加。所以，面对不同的废水，务必要根据实际需求和情况来选择相应的处理方式。若废水中含有Cr6+，那么应该将其还原为Cr3+；若有大量的氰化氢存在于废水中，那么要进行氧化处理；若氢废水中所含有的酸洗废水有着较高算到，那么要利用成本较低的处理办法来中中和其pH值，当混合在一起之后，再将各类的重金属物质去除掉，然后再将废水放入到排放口进行排出[4]。
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2.2处理废水的工艺
2.2.1回用水的预处理系统
此厂所使用的超滤膜材料属于改性PVC，不仅可以耐有机污染，还可以耐酸碱，亲水性也良好。除去废水中的胶体、微生物、悬浮物等就是使用的超滤膜。当小分子物质和水分子处于一定的水压环境下，可以通过超滤膜，但是超滤膜会将胶体、微生物及悬浮颗粒等走拦截在超滤膜的表面。由于超滤膜的微孔小，所以水中的大分子有机物、微生物及水中的杂质都可以得到有效的去除。但是，这些物质也会聚集在超滤膜的内表面，因此在日常的工作过程中，务必要加药来清洗超滤膜的组件，或者进行反复的冲洗[5]。水中的胶体在超滤膜的作用下可以得到大部分的区属，而水中的细菌和微生物则可以得到完全的去除，所以在处理电镀污水的时候会广泛应用到此设备。
2.2.2反渗透系统
反渗透专注主要是通过一定的压力使溶液中的溶剂可以在反渗透的作用下被分离出来，因为这个过程与自然的渗透方向完全相反，所以被称为反渗透。经过反渗透处理的实施，有效降低了水体中的杂质含量，提高了水质纯度，并且反渗透处理的脱盐率可以达到98%以上，还可以去除掉水中的大分子有机物、胶体、细菌。
反渗透膜相较于传统的RO膜来说，反渗透膜的抗污染能力强，二氧化硅脱盐率也较高，使用单根膜的脱盐率就可以达到99.5%，而二氧化硅的脱除率也有99%以上，比普通的RO膜的二氧化硅脱除率要高很多。RO装置去除微生物聚集和则指需要使用化学清洗装置，连接管阀件、清洗泵、过滤器、清洗药箱等构成了化学清洗装置，要是反渗透膜之间受到污染，就可以利用化学清洗装置来进行清洗，待清洗结束之后，化学清洗液会回到清洗水箱中，此操作会得到循环[6]。另外，避免被清洗出来的悬浮物及其他的位置在循环的过程中损伤到反渗透膜，可根据使情况安装相应的清洗保安过滤器，以此来保障不会损伤到反渗透膜。
2.2.3治理废水中的有机物
在处理电解、除蜡缸等所产生的废水的时候，主要是通过明沟明管，将废水流入到有机废水调节池，然后进行均质处理，在完成均质处理之后，再把泵定量提升到PH调节池，接着自动向废水中投入较低浓度的稀硫酸溶液或者氢氧化钠溶液，调整废水的PH值，使其保持在6—8之间。开启加药槽的阀门，加入混凝剂PAC溶液在废水中，在此溶液的作用下，废水中的胶体状污染物及颗粒状物会自动形成悬浮物，然后在完全搅拌之后，又将絮凝剂PAM溶液加入到池内。絮凝剂PAM会起到架桥的作用和凝聚的作用，使固定悬浮物形成更大的絮体物质，在流到沉淀池之后，会分离固液。接着，算化处理轻吹，使用易被降解的有机物来进行降解，分解部分不容易被分解的有机物和没有完全被分解的有机物，最后这些得到处理的废水都会被排放出。
结束语
通过上文的分析探究，我们知道在该厂为了处理生产过程中所产生的污水，新建了一个处理废水的废水站，并且通过先进处理技术的应用，将含有镍、铜、有机物、氢、铬等有害物质的危险废水都处理为工艺达标的水进行排放，不仅会降低对于环境资源的影响，还会提高回收率，同时也能有效避免电镀废水对于人们生活及身体健康的影响。需要注意的是，在实际处理电镀废水的时候，必须要根据不同的水质情况来选择不同的处理工艺和处理方法，并且严格按照处理标准来进行处理，才能进一步保障电镀废水处理实效性。
参考文献
[1]钟湘贵.化学法处理电镀废水集中处理厂的废水用药量成本分析[J].化工设计通讯, 2018(5).
[2]蔡瑞峰.电镀废水的危害与处理方法的研究进展[J].内蒙古科技与经济, 2018(11):83-85.
[3]张江威.电镀废水处理工程运行实例分析[J].资源节约与环保, 2019(3).
[4]吴汯翰, 刘定富.Fenton氧化-Na2S沉淀法处理综合电镀废水的研究[J].电镀与环保, 2019(3):65-67.
[5]周明.预测控制算法在电镀废水处理中的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊), 2019(5).
[6]裴文涛.电镀废水处理中的问题与应对措施研究[J].节能与环保, 2019(5).
作者简介：曹峰（1974-1）男，大专。
论文作者:曹峰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/16
标签：废水论文; 超滤膜论文; 污水论文; 水中论文; 有机物论文; 污水处理论文; 污染物论文; 《电力设备》2019年第21期论文;