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摘要：学会风险识别是保证工作过程安全的重要一步，只要在认清风险的时候才能进行评估，并控制隐患，防止危险的发生。本文主要论述在苯酐生产的时候包含的很多安全隐患、设计缺陷和操作不正确引起的事故，查找事故发生的原因，并从生产过程和实际设计等方面研究如何不伤害设备、如何防止停产、避免人员伤害和保护环境等问题，并根据问题提出合理的措施。
关键词：苯酐装置 安全隐患 识别 预防措施
引言：它的原料是邻二甲苯，当运输邻二甲苯时，是将它压缩然后进入汽化器，当它与空气混合时就会别变成易燃易爆炸的气体，当它雾化时，爆炸速度更快，杀伤力更强，因此在使用时一定要小心。安全的管理是完成一项工作的重要指标，因此不论是装置的设计，成分的分析和风险评估我们都应该小心谨慎的完成。在操作时我们应该防止设备的损坏，设备的损害会增加费用，减少停车次数，防止利润降低，保证工作人员的安全，降低物质对环境的污染，对苯酐装置的安全隐患及时检查和排除。
一、苯酐装置内出现的问题和预防措施
苯酐装置内可能出现着火、爆炸、爆燃等现象。当装置内压力升高到一定点，但升高的压力还不足对防爆膜造成破裂，而可燃气的气体继续持续燃烧，对装置产生热冲撞，这时就会发生着火现象。着火以后，如果压力继续升高冲破防爆膜，并且当防爆膜的设计出现问题或者制造不对，就会从着火变成爆燃现象。这时就会对苯酐装置造成破坏。当爆燃问题没有得到及时的解决，压力持续增加，火焰快速传播，导致防爆膜不能及时改变压力就会造成爆炸，造成严重伤害。
一般情况下苯酐装置内的物质并不会发生自燃，只有遇到火源时才会被点燃，在苯酐装置内的可能的火源主要有电焊、电火花等等，因此我们可以知道要防止苯酐装置出现自燃，我们的首要目的是防止苯酐装置外的火源，我们可以做到以下几点：
细心检查并维护修理装置里可能出现的泄露，禁止装置附近出现火源、及时消灭可能的火源隐患，重点检查法兰垫片和密封的地方，各种装置和设备都要达到可以防爆的程度。
装置以外地方的安全检查和防护不但适用于苯酐装置，同样可以应用在别的工业。并且一般装置内的出现的事故都是爆炸，并且都是由于着火引起的。当具备了可燃气体混合物、着火、火焰快速传播这三个主要点以后就会发生爆炸。
首先是可燃气体，爆炸发生的第一个主要条件就是有可燃气体的存在，可燃气体是否会自燃主要取决于它的温度、压强、成分和热值。一般状态下这些条件在苯酐装置内都是保持不变的。但是当设备超负荷工作时，及时温度和压强不会变得太明显，但是热值等因素的改变也会使得其他区域变得足够危险。接下来，就来介绍一下可燃气存在的区域和混合物的成分。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在邻二甲苯原料罐中存在空气和邻二甲苯气，苯酐储存罐中有空气和苯酐气，导热油罐中有空气和导热油，邻二甲苯蒸发器及反应器顶部中含有空气和邻二甲苯气，反应器底部到切换泠凝器区域含有反应过程器，苯酐结片包装单元含有 空气和苯酐粉尘。反应器进料混合的区域是最危险的地方，在这个位置必须放置大量的防爆膜。其次危险的位置是反应器到冷凝管的区域，这里依旧需要防爆膜的保护。例如在我国就发生过一起和这个位置有关的事故。兰化公司丙烯腈反应器着火就是因为反应器发生了泄露，使得有机物和高温熔盐发生反应，造成了熔盐和钢铁反应燃烧，燃烧发生以后，直径为四米的反应器有三分之一被熔化，这种事故在东北的一个厂子中也发生过，因此我们要严格检查。
存在的可能点火源有静电产生的火花、化学物质互相反应时的放热现象等。大火源可能更容易注意到，因此我们要注重检查微小的火源，要知道就算再小的火花也可能会酿成一场大事故。
有些从消音器或其他设备脱落的物质例如铁屑或焊渣等，如果这些物质撞击到金属表面也可能会产生小火花，这也是微小的火源。例如在一九七二年我国某苯酐生产厂发生的爆炸，经过检查就是因为换热器底部存有的氧化铁和催化剂粉尘产生化学反应引起着火从而产生的爆炸。因此去除这些微小物质的存在是很必要的。我们要及时检查和清理设备和管线系统，将过滤网安装在蒸发器 的位置，并在这个位置安装金属网用来减少微小物质四处游走的可能，最主要的是要经常检查管线系统和蒸发器的挂上痕迹。
静电也可能会产能产生电火花从而造成着火现象。比如装置中喷嘴接地不好，那么电荷就很容易堆积在喷嘴处，此外具有很高电压的气体在接地时产生放电现象也会产生静电，但这种可能现在还属于猜测，国外正在进行研究，如果这个猜测被证实，那么我们必须采取相应的措施去防范。
苯酐装置中的会发火的装置可以确定为以下几点：原料里的杂质，当杂质堆积很多以后，危险发生的概率会变大，上文例子中提到过的反应器泄露的熔盐，当熔盐与气体产生反应时会很容易被点燃。邻苯二甲酸中的铁盐，它主要生成的位置是冷点处，冷点出包括防爆板、热电偶保护管等保温不好的位置。冷凝器发生堵塞现象。发生的放热化学反应也会产生着火的可能，比如可能会产生爆燃的因素就包含邻二甲苯中的杂质。因此我们尽量不要让邻二甲苯聚在一起，随时清理。爆燃发生的因素还包括失控反应，失控反应一般发生在催化剂管内。因此，为了防止这种状况的发生，我们在使用催化剂时必须小心谨慎，必须在安全的原则下使用，分步骤进行操作，确定物质所在的环境都是允许的范围内，保持温度等数据稳定和紧急应急措施。气体温度越高火焰传播速度越快，气体密度越大火焰传播越快，因此高气体湍流和冷表面就依靠着两个原理来有效的阻止火焰的传播。
二、有毒物质对人员的伤害
首先说明包含的有毒物质和对人体的危害性。液体苯酐，它可以对皮肤造成烧伤或者严重的烫伤。蒸汽和凝液，它也是在接触皮肤时对皮肤造成烧伤。反应器熔盐，它是一种非常危险的物质，不但会对人造成烧伤而且其中的亚硝酸盐会使人的血液中毒。苯肽、苯甲酸、马来酸会刺激皮肤和眼睛。导热油会烧伤皮肤。苯酐粉尘会刺激眼睛、皮肤和肺。
原理防爆膜的泄压口，防止防爆膜破损后里面的热气或液体对皮肤或眼睛造成损伤。邻二甲苯的使用浓度要受到限制，防止因为浓度过大导致反应器爆燃危害到人员的人身安全。操作时要戴好防护用品，切不可大意。
三、废物的处理
废物产生的位置有，成品罐排空气，这个会产生苯酐蒸汽。切换泠凝器产出废气，废气中主要包括空气、苯酐、马来酸、苯甲酸等。预处理罐冷却器产出的惰性气体、苯酐、马来酸、苯甲酸等蒸汽，苯酐精制冷却器同上一样。苯酐结片包装单元产生苯酐粉尘，残渣罐产生轻、重组份。
以上废品可以进行循环、催化焚烧、过滤等处理方式，防止它们对环境造成不可挽回的污染。
总结
（1）设备的设计和操作都必须在安全范围内，切记不可违规操作，本文写了一些苯酐装置中可能会出现的隐患，例如可能引起着火的条件，可能着火的区域以及预防措施。
（2）现在我们对苯酐装置存在的隐患认识的还不够全面，很多观点还需要实验去确定。
（3）设备超过本身所承受的范围越大，风险和发生危险的几率就越大，所以要按照规定使用。
（4）缺乏一些数据无法被证实
（5）应加强对苯酐装置的检查和维修。
参考文献：
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论文作者:张龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/21
标签：苯酐论文; 装置论文; 反应器论文; 火源论文; 甲苯论文; 气体论文; 发生论文; 《防护工程》2018年第20期论文;