摘要：煤矿在开采出来的原煤，需要通过一系列的处理才可以应用在人们的日常生活中，目前，由于我国选煤工艺的快速发展，选煤设备不断优化，进而提高了我国煤炭生产企业的经济效益。本文就对我国选煤工艺现状进行分析，同时对其发展趋势进行了总结。
关键词：选煤；工艺；现状；发展趋势
中国是煤炭资源大国，也是资源利用大国，落后的选煤工艺严重制约着煤炭行业的可持续发展，也使得发展起步较早的中国煤炭行业落后国际。要想促进煤炭行业的快速发展，优化选煤工艺具有重要意义。当前，主要的选煤工艺主要包括跳汰选煤、重介选煤和浮选选煤等几种，对于选煤工艺流程的影响因素有选煤成本、煤质、设备等，另外环境污染也是制约选煤工艺发展的重要因素。只有对与选煤工艺相关的因素进行分析，加强对选煤工艺存在问题的分析，才能从根本上促进选煤工艺流程优化，提高选煤生产效益。
1、我国的选煤现状
1.1国内煤炭整体情况和选煤工艺情况
我国有着丰富的森林、矿产资源，煤炭资源尤为丰富。随着经济的发展，煤炭仍然是我国的主要能源，利用方向也趋于多样化，选煤技术在过去的几十年中取得了很大的进步，一些技术先进和装备完善的选煤厂逐步出现，自主研发的选煤设备和选煤技术逐渐成熟并得以广泛的应用。不仅如此，我国的某些选煤技术的研究开发也已达到世界先进水平。
1.2我国的选煤技术
我国地域辽阔，煤炭资源丰富，种类多样，因此，选煤的技术和设备就要求达到依据不同煤的性质而多变，所以我国掌握着多重的选煤工艺，主要选煤工艺有：跳汰法、重介法、浮选以及干法选煤法。
1.2.1跳汰法
煤炭工业经历了多年的发展和更新换代，目前选煤工艺技术中最为常用的技术就是跳汰选煤工艺。跳汰法选煤工艺在选煤厂应用中也存在很多困难，由于我国煤炭资源的种类较多，原煤成分差别较大，因此，跳汰法应用前应首先分析是否适用。同时我国的选煤技术人员加大了对选煤工艺的研究，并制订了相应的解决对策。经过不断的改进和完善，解决了选煤工艺存在的问题，使企业在实际应用中取得了更好的效果。
1.2.2重介法
重介质选煤设备主要有：重介质旋流器和重介质分选机两类。重介法选煤工艺与其他选煤技术相比，是更为细致的原煤分选技术，在实际选煤应用中也较为广泛，其他的选煤工艺在这方面要差与重介法。重介法选煤工艺由于应用的耐磨材料，使设备的使用年限更久。其次重介法选煤工艺的自动化程度较高，设备操作较为简单，控制管理较为完善。正因为具备以上优点，因此重介旋流器在选煤厂得到广泛应用。在成本方面，跳汰选煤工艺与重介选煤工艺相差较小，因此在社会对煤炭质量要求越来越高的今天，跳汰选煤工艺优势已越来越小，同时，重介质选煤工艺也在不断的完善，已经逐步取代跳汰选煤工艺。近年来，我国在重介质选煤工艺的研究上已经达到世界先进的水平。
1.2.3浮选法
浮选技术近年来发展较快，但其应用范围却较小。浮选法选煤工艺依据的是不同种类煤炭物理性质的差异来进行分选的，浮选过程中炭粒会以不同的速率显现出来。但是浮选选煤工艺也存在较大的局限性，浮选工艺要求炭粒的粒径符合要求，如果颗粒大小不满足要求则浮选工艺的应用效果则受较大的影响，因此，浮选法相对跳汰选煤工艺和重介选煤工艺在应用领域上较为局限。
1.2.4干法选煤法
我国由于地域辽阔，在水资源较为缺乏的区域或寒冷的区域，可以采用流化床选煤工艺或风力选煤工艺，这两种选煤工艺在特定地域中应用较广。
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1.2.5对原煤进行分级加工
由于煤炭的销售是分级进行的，因此对原煤进行分级加工，可以提高原煤的利用率，降低煤炭在利用过程对环境产生的影响，使煤炭经济效益达到最大化。同时，目前我国将可持续发展作为国家战略，重视经济发展的同时对环境的保护，因此原煤分级加工利用是未来发展的主要方向。
2、选煤工艺优化措施
2.1积极应用新技术和新设备
首先，在优化选煤工艺中，应当积极应用一些新技术新设备，例如一些大型化、集成化、可靠性较高的选煤设备等等。当前主要使用的选煤工艺技术，虽然基本上满足了选煤要求，但是选煤效率和选煤质量还有所不足，特别是在选煤质量方面，一些选煤设备的损耗率较高，造成了极大的浪费。积极应用新技术和新设备，也应当针对这些问题进行重点解决，在引进新技术和新设备后，针对自身的实际情况加以改造，以更好的提高选煤技术和设备的应用效果。另一方面，针对新选煤技术和选煤设备的特点，在工艺流程中进行相应的优化，合理进行设备布局，提高设备资源利用率，降低人工使用。
2.2促进选煤工艺的智能化和自动化
在选煤技术未来的发展中，智能化和自动化的选煤设备将是一个重要的发展方向，因而在选煤工艺中，也应当注重应用这些智能化和自动化程度较高的设备技术，提高选煤效率。加强信息技术和网络技术在选煤中的应用，通过选煤信息管理系统，可以对自动化的选煤工艺进行监控，实时了解选煤过程中出现的各种问题，并且进行智能化的管理优化、同时，对于选煤中的发热量、跳汰参数、浓度等重要的参数项目进行监控，建立相应的智能化处理模型，当某一参数出现异常时，可以自动进行处理。通过应用智能化的管理系统和自动化的选煤工艺，能够较好的提高选煤效率和选煤质量，降低人力资源成本。
2.3因地制宜优化选煤工艺流程
在选煤工艺中，一个重要的优化原则便是要做到因地制宜，并不是所有的先进选煤技术和选煤设备都是适用的，这就需要因地制宜，针对具体的选煤情况和特点优化相应的选煤工艺。例如在选煤工艺优化中，首先应当分选煤矿的成分特点，确定煤矿类型，这是制定选煤工艺的基础。根据煤矿类型和特点，选择相应的选煤技术和选煤设备，从而制定相应的选煤工艺。在选煤设备布局中，要充分考虑实际的生产情况，如生产场地、生产人员数量和素质等等，这些都是优化选煤工艺中的重要因素。在选煤过程中，利用选煤实验的方法，不断发现当前选煤工艺问题，从而解决问题，持续性的进行选煤工艺优化。
3、选煤工艺发展趋势分析
(1)原煤入选比例会不断提升。近些年我国煤炭生产企业大力建设新型、大规模化选煤厂，煤炭产业链日益完善，且不断拓展，产品煤类型日益多样，应用更为广泛。(2)选煤厂大型化特征日益凸显。因为大型、超大型选煤厂的生产能力更强，且可以实施集中式管理，建立综合园区，延伸产业链，加强各企业之间的合作。(3)我国为了保证煤炭生产的合法，需关闭部分地方小型煤矿，以及生产规模小、工艺落后、生产设施不齐全的选煤厂。对产业内部进行综合整治，对资源进行整合，广泛建设配套设施。(4)国产设备的大型化。我国现代化选煤厂中应用的大型设备主要有破碎机、重介浅槽、离心机、磁选机、浓缩机等，但是多为进口采购，采购成本较高。因此，需加强我国技术研发力度，同时对原有纯进口的选煤设备关键部件进行本土化生产与组装，这样可以减少设备造价，也可提供全寿命周期售后服务。国产选煤设备如定筛跳汰机、加压过滤机、隔膜压滤机等生产均已成熟，往后需对大型破碎机、振动筛、离心机、磁选机、重介浅槽、沉降离心机、叠层分级筛等设备的本土化生产予以关注。(5)选煤厂生产自动化水平的提升。自动化建设对选煤厂生产效率的提升、生产安全保障以及管理维护工作的实施具有重要意义。为此，我国选煤厂建设需对管理层面、控制层面的计算机逻辑控制进行优化，实现电气元件、机械部件、液压元件及气动元件运行的跟踪观察，保证生产效率。
4、结语
选煤可明显提升煤炭的品质与质量，提高煤炭资源的利用率，因此，做好选煤工艺研究，对我国煤炭业的长远、稳步发展具有积极的促进意义。
参考文献
[1]齐振琨，朱江，何忠伟.选煤工艺现状及发展趋势浅析[J].化工管理，2017(31)：175-176.
[2]党锐刚.浅谈选煤工艺现状及发展趋势[J].科技经济导刊，2017(21)：60.
论文作者:刘春龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：选煤论文; 工艺论文; 设备论文; 我国论文; 煤炭论文; 原煤论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第17期论文;