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摘要：自从瓦特发明的蒸汽机广泛普及揭开了工业革命的序幕以来，机械设备开始进入高速发展期，到今天更是广泛渗透人类生产生活的各个领域，其发挥的作用无可取代。正因如此，做好各类机械设备的管理及维护保养也就变得十分重要。本次研究针对工地现场检测设备、实验室检测设备等的管理和维护保养技术进行分析，并针对目前此类设备管理和维护的不足提出了改进方案，希望能对相关部门人员提供有益的参考。
关键词：机械设备；管理；维护保养技术
在工程建筑、工地施工中，进行各个施工环境、质量环节的检验管理至关重要。随着科技的进步和质检质量标准的提高，此类检验检测工作也越来越多的依赖于专业设备来进行。譬如锚杆拉拔仪、混凝土试块压力机、拉钢筋仪等的使用，对工地工程质量和检测数据的准确性都有重要影响。相应的，此类检测设备、检测仪器本身的精准度、科学性也要得到充分的保障。所以，积极探索、掌握此类机械设备管理的好经验、好方法，做好设备的维护保养，这很重要。
1传统机械设备管理及维护保养工作的难点
1.1管理态度不严谨，管理工作不到位。很多企业用户对于机械设备的管理意识相对落后，并没有建立起完善的机械设备管理制度，在机械设备的数量管理、配件管理、安全管理、操作规范、员工培训、定期检查、故障排查与维修，生产调度等各方面都存在短板。比如对CCTV管道机器人的管理及维护，很多作业人员对这种机器人的使用操作不够熟练，导致其在管道中容易发生翻车、卡死等情况；在日常管理维护中对驱动装置保护不力，或者保管存放的过程中发生磕碰、挤压等；都会大大降低设备的使用寿命，影响设备的作业精度。
1.2维护保养不及时，专业人才很短缺。对于各类机械设备的日常维护与保养，这是需要建立在专业技术、专业资质以及专业的培训基础上来进行的。但在一些企业中却存在设备更新与专业管理保养技术培训错位脱节的情况。比如对于CCTV管道机器人的常见故障维修及日常维护保养，一些企业并没有专业人才负责，导致在对设备进行维护处理的时候存在一定的盲目性。在实际应用中，常见因维护管理不当而造成管道机器人的车轮、履带等在管道通行中附着力降低，出现位移和抖动等，对管道内的施工作业、质量检查等都会造成干扰。
2进行机械设备管理及维护保养的改进策略
2.1建章立制，构建完善有效的设备管理及维护保养机制。制度化、规范化，这是企业落实机械设备管理与维护保养工作的有效途径。企业首先要对所有的机械设备运行状况、设备型号、出厂地址等基础信息进行摸排；并对CCTV管道机器人履带、车轮动平衡紊乱、传感器故障、驱动系统故障、锚杆拉拔仪油管断裂、锚杆损伤、混凝土压力机油液堵塞、激光平整度仪测量轮磨损、电缆线磨损等情况进行汇总；对各类设备随机附带的保养手册、说明书资料等进行汇总存放和复印备份。要明确检验设备、实验设备的管理责任归属，对检验设备的借用调度、保管存放，以及工地实验室的人员进出、设备启用等情况进行制度化管理，防止无关人员随意接触、使用各类实验设备并对其造成损坏。
要健全相关规章制度的反馈、优化、改进机制。对机械设备管理及维护保养技术方面发现的短板和不足，存在的弱点和漏洞及时进行反馈，并对工作中的好经验、好方法进行提炼、共享。要逐步摸索建立一套完整有效的规章制度体系，为企业秩序井然的开展机械设备管理和维护保养工作提供支持。
2.2组建专业的管理及维护保养团队，做好外联内调等工作。以往很多企业实行管和用、修和用两条线隔离的管理策略。这也就导致了很多一线工人或者作业人员对设备的管理与维护保障不上心、不配合；不能积极落实日常三检制，也不能按照规章制度进行填表、登记、申报。因此，企业除了要健全规章制度体系之外，更要积极明确管理队伍和维修保障队伍的职责，要实行专业管理+使用操作人员责任共建机制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业要逐步摸索打造一支具备专业经验、技术、资质的管理及维护保养技术团队；同时要做好一线使用人员、操作人员及各层级领导、负责人的监督和问责；从而实现管理、维护、保养、使用、监督等的无缝衔接。
要着重强调各类实验器材、检验设备的使用事项和注意要点。对于激光平整度仪充电不完全甚至亏电、混凝土试块压力机的使用负荷超载，或者各类零部件紧固不到位、金属件锈蚀等情况或者其他禁忌事项进行加强培训，避免因为操作失误、管理不当等情况导致设备故障。
2.3实行动态管理和维护保养模式，科学使用、科学维护。随着使用年限的增长，设备的负载、磨损、老化情况和故障率也会不断的提高。因此，企业要及时更新设备维护保养的周期，并做好常见故障的预防，做好常见老化破损部件的储备和更换。
比如压力机设备的液压系统及其附带的各类阀门、管道，或者熔断器、按钮等易损耗、易损坏部件，可以提前储备部分零件以降低零部件故障、损坏对正常生产秩序的影响；再比如激光平整度仪所用的轴承部分，需要频繁添加润滑油等进行养护，相关人员可以及时做好润滑油的储备、检查、更换和添加。要根据日常三检检查表、设备维修检修登记表、设备生产时长和工作明细等进行科学分析研判，灵活调整设备的生产调度和维护保养方案。对于超负荷大量使用的设备缩短维修保养周期，提高维修保养频率；对于投产年份过高、设备型号陈旧、备用零件不好寻找等的设备，可以将其作为备用生产资源；在其他设备发生故障的情况下临时调用；或者在生产任务特别紧急的情况下加以启用；以降低此类高龄设备、陈旧设备的故障率。
2.4印发机械设备管理及维修保养手册，敦促落实管理与维护保养工作。考虑到企业管理及生产人员工作任务繁重，各台设备的具体情况又不尽相同，可以根据各台机械设备的实际情况编订维修保养手册。要在其中明确管理及维修保养的要素要点、工作流程；同时在手册后面附带日常三检量表、故障维修登记表、常见故障及表现登记表等。这样管理人员、维修人员、使用人员都可以随时对各台设备的随附表单等进行查验，核对。这样在设备发生故障、停转、声音异常、温度异常、操控异常等情况后，即可及时对照表单资料进行排查、处理。
为保障随机附带的手册及其具体登记内容详尽有效，避免手册丢失、破损，企业需要做好手册的保管。比如将手册锁在机械设备上，或者对手册进行防潮、防油、防尘、隔热处理。有条件的企业可以将纸质手册、表单与电子办公系统相结合，实现各类数据资料等的信息化储存、填报、处理等等。这将大大提高管理及维护保养效率，也是机械设备管理及维护保养的重要趋势。
结语：
机械设备的管理和维护保养技术是随着时代的发展而不断的进步的。作为管理人员、维保人员需要充分做好设备质量和运行状况影响因素的考量，既要着眼于当下，严查设备故障和漏洞；又要着眼于未来，做好管理模式创新和维护技术升级换代。如此才能始终紧跟机械设备发展趋势，为企业生产和百姓生活提供更好的保障。
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论文作者:孙洋涵
论文发表刊物:《房地产世界》2019年8期
论文发表时间:2019/9/24
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