GW7-252型隔离开关故障分析及其防范措施论文_林钧1,金佳敏2,孙庆峰3,王磊4

(1.国网宁波供电公司 浙江宁波 315012;2.国网温州供电公司 浙江温州 325000;

3.浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司 浙江杭州 311404;4.国网宁波供电公司 浙江宁波 315012)

摘要:对于多起GW7-252型隔离开关合闸不到位、拐臂水平连杆断裂故障,从隔离开关配件材质和制造质量、结构、工艺及动作原理等几个方面进行故障原因分析,同时提出整改和防范措施,为运行和检修人员提供这类设备巡视、操作重点注意事项,以及这类故障的检修策略。

关键词:GW7-252;隔离开关;故障分析;防范措施;检修策略

1 引言

2011年GW7-252型隔离开关在浙江发生了多起合闸不到位、拐臂水平连杆断裂故障,直接威胁到电网安全稳定运行,为处理故障,检修人员投入了很大的力量。下面分别介绍这几起故障,希望能为防范和处理这类故障提供参考。

2 220kV洪塘变

2.1 故障情况

220kV洪塘变正母闸刀和线路闸刀型号为GW7-252DW/2000,系2005年3月出厂的产品,2005年6月投运。

2011年11月28日下午13:00洪塘变检修工作结束,省调发令开始复役操作,期间发生两组隔离开关拐臂水平连杆断裂,两组隔离开关合闸不到位故障,对电网造成较大影响。具体情况为:下午220kV正母Ⅰ、Ⅱ段母线由检修改为运行(包括倒排)操作。16:00左右,操作中220kV#1母联开关副母I段隔离开关A相合闸不到位,通知修试人员处理后,合闸基本能到位,但该隔离开关A相主导电杆已弯曲变形,见图1。

图2

20:00左右,#2主变220kV开关由副母Ⅰ段运行倒至正母Ⅰ段运行,为防止再次出现断裂故障,值班员采用手动操作方式,当操作至“合上#2主变220kV正母Ⅰ段隔离开关”时,再次出现水平操作连杆断裂故障,造成动、静触头间严重放电,后靠检修人员配合操作,才将该隔离开关拉开。如图3所示。

事后对故障设备进行检查,发现合闸不到位与静触头完善化改造不彻底有关,本次故障中合闸不到位是因转动部位卡死而致,水平连杆端部断裂可能与其材质有关,联想到2008年7月,阳明变华阳2P37线正母II段闸刀水平操作连杆也曾发生过断裂事件,系同一制造厂同一批次的产品,两次对比如图4所示。

(a)本次断裂情况

(b)阳明变断裂情况

图4 两次故障对比

故障发生后,两组断裂的拐臂连杆均送浙江省电力试验研究院作材质分析,省电试院材质分析报告指出:该批连杆接头螺杆部位材质达到了JB/T5939-1991《工程机械铸钢件通用技术条件》中ZG310-570的化学成分要求,但连杆接头方头部位处的S.P含量不能达到JB/T5939-1991《工程机械铸钢件通用技术条件》中ZG310-570的化学成分要求,且同一部件中C、S、P的含量偏差较大。取样的三个连杆接头螺杆部位金相组织均不相同,断裂样金相组织正常但存在热裂纹;开裂样金相组织为严重魏氏组织且晶粒大,脆性很大;未断样金相组织为魏氏组织,脆性较大。此次取样分析的连杆接头铸钢材质均不同程度的存在制造质量问题,达不到该部件的工作要求;此外闸刀水平连杆接头螺杆的材质为铸钢ZG310-570,塑性相对较差,其与端部连接的工艺处理上未采用圆滑过渡,造成该部位应力集中,也是一不利因素。

2.2 故障原因分析与采取的措施

我们认为造成故障发生的原因主要有以下几点:

(1)该产品属完善化早期产品,静触头完善化改造不彻底,合闸操作过程中出现静触头转动部位卡死,传动系统过载;

(2)水平连杆接头制造质量不合格,制造工艺上有问题;

(3)电动操作中电机过载,热继电器未能正确动作,致使闸刀导电杆变形。

为此,要求对该型号的产品利用停电机会,安排静触头轮换检修,更换传动水平连杆及其接头,加强传动和导电部位的维护(除锈润滑);加强运行巡视,远行人员应重点检查隔离开关分闸状态下静触头是否复归到位(45度),确保传动系统操作时不再受冲击;要求制造厂提供电机的额定电流及热继电器整定值,并进行核查,确保继电器能正确动作。

3.220kV东新变

3.1 故障情况

220kV东新变于2007年6月投运,其220kV间隔中大部分采用了GW7 -252型隔离开关,具体情况如表2所示。运行四年以来,一直受到地基沉降、闸刀合闸不到位等问题困扰,运行操作经常需要检修人员配合。2011年9月16日至20日,配合东新变扩建,需分别停役东新变220kV正母、付母线,9月17日正母复役操作、9月20日付母改检修操作中,多次出现正母隔离开关合闸不到位故障,被迫进行停电检修,利用停电机会对部分线路闸刀进行了维护处理。

表2 设备应用情况

针对不同程度的合闸不到位缺陷,现场维护处理时主要实施静触头解体检修、传动部件重新调试工作。解体发现锈蚀情况严重,静触头内带孔销镀锌工艺不佳,锈蚀十分严重,如图5所示;带孔销的锈蚀物填充夹紧弹簧,如图6所示,使夹紧弹簧不能从带孔销上取下(主要发生在2006年产品上,2007年已更换为不锈钢材质)。夹紧弹簧、扭力弹簧和固定静触指的相关附件防锈措施不到位,已经不同程度锈蚀,如图7所示。

图7 扭力弹簧锈蚀

运行中隔离开关由于操作不多,而静触头内带孔销的锈蚀物又充满夹紧弹簧的缝隙(部分夹紧弹簧和带孔销不能脱开),使夹紧弹簧失去作用;分闸后由于夹紧弹簧失去作用,静触指根部和转轴间的摩擦力增加,导致转轴磨损;同样锈蚀的扭簧弹力不足以克服该摩擦力,使静触头不能复归到位(分闸情况下,静触头中心线和合闸水平线的夹角是45度)。导致再次合闸时动触头顶住静触头触指,无法合闸到位。

另外,该批次产品的传动机构普遍存在传动部分间隙较大的问题,水平传动连杆钢管壁又较薄,强度不足。远方电动合闸操作时,一旦受阻力挤压,极易导致传动间隙压缩,甚至是连杆变形,最终导致合闸时因传动问题造成合闸不到位。

3.2 故障原因分析与采取的措施

通过现场检修处理得出的故障原因主要是锈蚀和传动问题,为此采取了以下措施:

(1)目前制造厂已停产了该批次产品,经研究决定临时对生锈部件做除锈处理,重新调试传动连接,处理后可正常分合闸,先投入运行;

(2)对2007年以前生产同批次GW7型设备进行普查,并加强跟踪;

(3)结合停电机会,更换该批次产品静触头所有生锈部件(带孔销、夹紧弹簧、扭力弹簧和固定静触指的相关部件),改用不锈钢件,更换后触指压力应满足规定要求;

(4)对该批次产品的传动连杆实施调整修复,如不能修复则予以更换;

(5)在缺陷未彻底消除前,暂时采用手动合闸或就地电动合闸,合闸前注意观察静触头是否复归到位,确保隔离开关传动系统不再受冲击。

作者简介:

林钧(1967),男,浙江宁波人,学士,高级工程师,从事变电设备及技术监督管理工作;

金佳敏(1981),男,浙江温州人,工程硕士,工程师,从事变电设备及技术监督管理工作;

孙庆峰(1981),男,浙江富阳人,大学本科,助理工程师,从事电网设备无损检测和理化分析工作;

王磊(1982),男,新疆呼图壁人,工程硕士,工程师,从事变电设备及技术监督管理工作。

论文作者:林钧1,金佳敏2,孙庆峰3,王磊4

论文发表刊物:《电力设备》2016年第16期

论文发表时间:2016/11/9

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