【摘要】:在电力系统中进行热工仪表的安装是常用的一种应用方式,能够进一步提高整个电力系统的基础性能,为生产生活带来一定的便捷。在进行热工仪表的设计与制作时,需要不断的对其稳定性、实用性以及安全性进行改善。对电力系统中热工仪表自动化安装运行要点进行系统的分析,能够及时的检测出仪表所产生的现场故障,提高电力系统的可行性和稳定性,基于此,本文首先介绍了热工仪表自动化技术的要点,紧接着详细的阐述了电力系统热工仪表自动化安装的整个过程,最后对热工仪表自动化运行要点进行归纳和总结,意在指通过不断的研发和探索,进一步优化电力系统的运行模式,提高企业的经济效益。
【关键词】:电力系统;热工仪表自动化安装运行要点;研究
随着现代化工业技术的不断发展,智能化、自动化逐渐成为社会生产力发展的方向。电力系统是世界一大能量输出系统,在整个运行系统中进行热工仪表自动化安装运行的建设,能够进一步有效的提高系统生产、运行的效率和速度,从而增加实际生产产量,提高电力企业的经济效益。由此可见,对电力系统中热工仪表自动化安装运行要点进行系统的研究是具有一定时代意义的,能够在传统的安装技术上进行优和提升,引进并应用更为先进的科学技术和管理手段,以最快的速度实现国内电力系统的全自动化生产目标。
1.有关热工仪表自动化技术的阐述
热工仪表自动化生产技术的研发和使用,预示着我国电力生产系统组逐渐面向智能化、自动化生产发展,也成为了打造现代化智能型电力系统的重要组成内容。社会生产力由最初的人工生产转变成机械生产,如今,热工仪表自动化生产技术为电力系统的日常生产活动以及各项基本功能提供了切实可行的保障。热工仪表的运行方式,在于将电力系统中的电缆进行连接,从而对其活动展开自动化控制。热工仪表自动化运行模式的全面推进和应用,不仅可以有效的提高电力系统的实际生产效率和管理水平,还能满足电厂设备对安全生产的高度需求和管理效果,从而提高我国电力系统生产效率和经济水平。在电力系统中进行热工仪表自动化安装的运行,是时代发展的必然结果,将现代化科技手段与工业化生产相互结合,全面实现电力系统的全自动化生产目标。
2.电力系统热工仪表自动化安装的主要步骤
2.1基础设施的安装
在开始进行电力系统热工仪表自动化安装之前,需要对所进行的安装步骤进行系统的梳理,并就所需的仪器、设备进行数量清点、质量检查等等,以确保所有安装的设备设施都不存在质量上的缺陷。由于热工仪表是具有一定远传信号的特性,因此在进行安装之前,要结合实际电厂情况对其进行数据测试,并将系统中的作用以及相关规范作为进行测试的标准,只要当测试的数据达到设计要求后才能进行实际的安装工作。在进行表盘安装过程中,要将表盘台柜以及控制盘、仪表电源盘作为安装的要点,此外,还需注意的是要根据实际生产情况选择合适的安装工艺和技术,以提高安装的质量和正确率。
2.2管配线的安装
在进行电力系统热工仪表安装工作时,需要对整个系统运行的管线进行敷设,主要包括电源、动力系统、测量、机械、信号、气源管道等进行敷设,因此在实际安装过程中要根据管线、配线的布置方式来有选择性的使用正确的安装方法,以最大程度上提高安装的实际效率,拒绝出现管配线安装返工现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外,在进行管配线安装时,还应当注意敷设的方式不能影响仪表的相关检测和维修工作,从而保证在后续对仪表进行检修过程中不会造成太大的困难。最后,还需要选择合适的管线安装区域,最大可能的远离磁场、干扰源,让仪表能够不受外界影响而发生性能的转变。
2.3数据仪表的操控
热工仪表安装过程中,为进一步保证安装质量和生产效率,需要对管道和管路进行试压工作,以保证仪器数据调试的准确性和实时性,为仪器和设备的正常运行提供一定的保障。热工仪表的单体调试工作需要在高温、高压的管道中进行,在对管道进行处理后,便需要立即进行调试和运行处理,以保证整个系统能够正常运作。相关数据信息和设施设备需要进行系统的检查,具体内容包括:故障预警、联锁回路等。
2.4温度及压力的取源部件
热工仪表的自动化安装,要进行温度仪器的安装,需要注意的是要根据实际情况对安装地点进行选择,不宜将安装位置设计在管道或设备上,由于测温元件的性质较为特殊,需要放置在不会产生较大冲击力的区域。若安装在较为隐蔽的地方,为方便检测,应当将接线处牵引出来,并呈现出水平位置。对于测温部件的安装深度,也需要进行有效的控制,才能保证数据的准确性和及时性。
3.有关电力系统中进行热工仪表自动化安装运行要点的分析
在进行电力系统中进行热工仪表自动化安装运行要点进行研究和分析过程中,不难发现,对于仪器和设备进行质量检测后,大多问题会出现在系统的运行过程中。由此可见,在进行热工仪表安装时,要对系统工艺和仪表进行切实可行的校验,只有进行充分检测后才能进行系统的运行。第一,单体系统的运行。利用单体系统对热工仪表的数据进行校验,其中应当包括所有构件的压力值、温度值以及数据值。第二,机组试运行系统。在进行该阶段时,需要以精准的仪表数据来作为支撑,在此基础上,对联锁系统进行系统的检测。上述两项操作能够有效的为热工仪表自动化系统进行远程操作提供源源不断的动力输入。
4.电力系统中进行热工仪表自动化安装运行故障的处理
热工仪表在正常运行过程中,相关技术人员应当根据实际情况进行热工仪表的功能性特点、运行功率、生产工艺等多方面的了解和认识,并在该系统实际运行过程中对产生的数据进行准确、及时的记录。当热工仪表出现故障后,便需要对机组负荷以及生产原料展开系统的检查,并对仪表产生的故障数据进行记录,从而生成设备故障数据库存,将数据进行归纳和总结后,以图像的形式呈现出来,形象、客观的反映出热工仪表自动化安装运行过程中出现故障的趋势走向。从而为故障的预防及处理指明方向。
结束语
综上所述,随着热工仪表自动化技术的引进和广泛应用,提高了我国电力企业的实际生产效率和管理水平。即便在进行热工仪表自动化安装运行过程中常常会因为客观原因而出现故障,需要我国电厂在进行自我企业建设过程中,对相关设施设备进行故障数据信息的有效记录,以提高自动化生产的运行效率,在生产过程中不断进行探索和积累经验,提高我国电力产业的经济效益。
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论文作者:王珂
论文发表刊物:《科技新时代》2019年5期
论文发表时间:2019/7/24
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