摘要:随着时代的发展,我国国民经济增长速度逐渐加快,对我国建筑行业发展起到一定促进作用。基于这种情况下我国建筑施工技术得到了有效优化,其专业化特征逐渐突出。预制装配式建筑施工技术作为一种合理的施工技术,具备环保性、节能性,实现了传统施工技术的有效创新。将预制装配式建筑施工技术合理应用在建筑工程中,能提高工程施工规范性,发挥节能减排作用,降低工程成本,这也是工业化形式的体现。对此,本文分析预制装配式建筑施工技术及其运用。
关键词:预制装配式建筑;施工技术;研究;运用
1预制装配式建筑施工技术概述
1.1预制装配式建筑施工技术概念
预制装配式建筑技术是一种工业化的生产工艺,运用该技术建造的建筑,其包括内外墙板、预制梁柱等在内的全部构件均由工厂预制生产加工,并运输到施工现场通过组装成型。较之传统的施工技术,采用装配技术生产可以减少约60%的材料损耗和80%的建筑垃圾,将工期缩短为传统施工75%左右,同时实现65%以上的建筑节能。另外,通过装配作业代替了大量的现浇作业,提高住宅的整体质量,提高构建的生产效率,降低成本,从而实现整个建筑性价比的提升。
1.2预制装配式建筑的特点
1.2.1较快的施工速度,标准化程度较高
由于需要在工厂提前预制好全部构件构件,与此同时不影响建设项目场地施工的正常开展,所以可以很大程度上加快施工进度,并且在构件生产中,雨雪等恶劣天气不会影响构件生产进度,所以预制装配式建筑能够从很大程度上节省施工时间。同时,工厂通常是批量生产构件,所以利于实现标准化、集成化生产,不但能够保证施工质量,还能够保证施工进度。
1.2.2施工现场工料投入少
由于在工厂室内生产预制装配式构件,所以能够很大一部分工程都无需现场完成,这就给施工现场节省了很大的施工场地,能够将现场劳动力数量、工程施工量大大减少。这不但能够将高空作业等安全风险施工减少,还能够保证施工进度,可以降低施工的费用,提升企业经济效益。
1.2.3可实现复杂新颖的外墙和多功能的设计
在工厂生产预制装配式构件中,可以对钢模板的形状、尺寸等进行严格地控制,能够生产出复杂的构件,能够充分利用钢结构、混凝土等材料,让建筑结构更加多样化。同时,在工厂生产中用户可提出更多的要求,预制构件更好地满足用户需求,实现预制装配式建筑的多功能化。
1.2.4具有较为显著的长期效益
预制装配式构件在工厂生产中需要运用大量的机械设备、技术和生产管理软件,所生产的构件通常有着较大的重量和体积,在运输方面需要有专门的运输工具,吊装过程也需要机械设备,需要在前期一次性投入较多的成本,但是这些设备都是可以后期长期使用的,所以从长远的角度来看,预制装配式建筑生产具有长期效益,随着时间的推移经济效益会更加明显。
2预制装配式建筑施工技术的有效运用
2.1预制内剪力墙施工技术的应用
预制装配式建筑的连接主体主要是各种预制构件,这些构件质量和连接方式与整个建筑的应用性能和施工质量都有着很大的联系。因此,必须结合实际情况,选择适宜的构件连接方式,如:螺栓连接方式,这样才能保证构件的连接质量,满足预制内剪力墙施工技术要求。另外,在预制构件安装过程中,必须先在下层板中预留出可以便于钢筋插入的空间,然后再通过螺栓将剪力墙和预制装配式建筑其他部分紧密连接在一起,使之形成一个完整的预制内剪力墙。同时,还要选择适宜的预制内剪力墙施工技术,确保螺栓连接的紧密性,以免后续施工时,剪力墙出现位移情况,影响到后续工程施工质量。
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2.2预制窗体施工技术的应用
在建筑结构中,窗体是最为重要的组成部分,其可以提高建筑室内的通风性、采光性以及保温性等。因此,保证预制窗体施工质量,也是十分重要的工作。在实际执行时,工程施工人员应采用螺栓将选好的窗体固定在与设计要求相符的位置处,并预留螺母,以便可以结合实际情况,合理调整窗体方向。同时,窗体构件的连接必须在特定的孔隙内进行,采用高效科学的预制窗体施工技术,这样才能保证窗体施工质量,突显预制装配式建筑的节能环保减排性能。
2.3预制叠合板安装施工技术的应用
预制叠合板安装施工技术是预制装配式建筑施工中,最为常见的施工手段之一,其可以很好的避免预制构件在安装过程中出现尺寸误差,提升预制叠合板安装施工质量。在实际操作时,为了更好的保证预制装配式建筑的安全性和稳定性,相关施工人员要在与安装位置相距三十厘米处,按照设计要求,合理调整叠合板的安装方向和安装位置。同时,因为叠合板自身具有很大的易脆性,所以为了在安装中减少损坏现象,还要利用外围支板对其进行相应的保护。另外,吊板的安装需要采取专门的吊装方式,尽量在底部设置临时支架,进以确保吊装的紧密性和安全性。并在吊装完毕且验收合格后,第一时间拆除临时支架。在这一过程中,如若安装的吊板为双层结构,则所设立的支架也要以双层结构为主,并在安装结束之后,严格控制安装范围。此外,叠合板安装后的混凝土养护工作也是十分重要,施工人员必须严格按照相应的养护要求和操作流程来进行,确保混凝土强度达到标准后,才能拆除支板。
3预制装配式建筑未来发展的方向
3.1一体化项目的发展
一体化项目指的是在建筑施工中,对人力、企业结构、体系等资源进行整合,对所有参与因素进行充分利用,同时在设计、施工以及运营等方面也发挥各方的才能与智慧,让建筑本身的经济效益达到最大,减少资源上的消耗。一体化项目是未来预制装配式建筑发展的主要方向,无论是从成本控制还是在经济效益方面,都和我国目前建筑业的需求非常符合。
3.2建立统一标准规范
预制装配式建筑中涉及到从生产、施工到运营的一套产业链,对传统建筑是一种颠覆,因此在产业中很多规范和标准都是不同,虽然对传统建筑的运行进行了优化,参与分却增加了,建立统一标准规范是从建设、设计、施工、生产等几个参与者的方向考虑,共同遵循统一的产业标准,其中包括各类技术的标准以及生产构件的标准等,促进行业内装配规范化,目前在预制构件的标准化制定方面已经取得了一定的进展,其他的规范还有待完善。
3.3抗震性能的发展
相比之下预制装配式建筑的抗震性能起点更高,因为无论是材料上还是技术上都具备优势,但预制装配式建筑的抗震研究却不多,很多问题需要解决,例如预制装配式建筑的节点与现浇节点是存在一些差异的,传统的抗震手段无法应用,这些问题都需要进行改进。而预制装配式建筑增加了设计空间,抗震方面的设计也需要进一步完善。
结语
综上所述,为了实现建筑业的可持续发展,顺应绿色环保理念的要求,相关建筑单位要重视预制装配式建筑的大规模建设,并在实际施工时,采用现代化的施工技术,全面掌握其具体施工技术要求以及控制要点,这样才能有效缩短施工周期、降低工程成本、减少资源浪费,从而更好的提升建筑的安全性和实用性,为广大建筑用户构建一个多元化、绿色化的人居环境。
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论文作者:韩学平
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/13
标签:建筑论文; 施工技术论文; 构件论文; 叠合论文; 窗体论文; 预制构件论文; 工厂论文; 《基层建设》2018年第30期论文;