摘要：在当前的房建工程中，钻孔灌注桩已经取得极为广泛的应用。基于对钻孔灌注桩所要满足各项技术参数的研究，结合施工流程，本文指出了钻孔灌注桩在房建工程中具备的优势和具体应用，并对房建钻孔灌注桩的施工流程和技术进行阐述。
关键词：房建施工；钻孔灌注桩；技术应用
钻孔灌注桩施工技术作为一种高效的施工技术手段，借助于机械钻孔或者钢管挤土等方式，提升房屋建设工程的建设速率，缩短施工周期，在确保房建工程施工质量的同时，减少不必要的成本支出，为施工企业的健康发展营造出良好的氛围。
1、钻孔灌注桩施工技术分析
1.1设备搭建
①复核钻孔机位置地基承载力测定。该过程的目的是保证钻孔机不会发生中心偏移，影响稳定性，所以需要对地面平整度、承载力等进行严格检查，对地势有起伏的地点进行平整，钻孔机的底座可加铺钢板，减小压强。②埋设护筒。护筒应采用钢护筒，通常用4mm钢板制成内径比钻孔直径大0.1~0.2m的钢护筒，护筒埋设深度应高于地下水位1.0~2.0m，并高出施工地面至少0.3m，如采用旋挖钻机开挖护筒埋设深度应大于2.5m。并且要求坚固、不漏水。
1.2泥浆制造
泥浆在钻孔灌注桩制造过程中发挥极其重要的作用，在钻孔过程中，泥浆不但对钻孔机械起到润滑作用，而且泥浆的投入使用可以对钻头进行降温，防止产生过多热量对钻头造成损坏，但是需要注意的是，泥浆的各项指标需要根据钻孔方式不同进行选取。需要根据不同的土层进行不同性能指标泥浆的制备，形成泥浆循环系统，在对钻孔机械进行防护的同时，对机械的影响较小。
1.3钻孔
①开孔过程。当泥浆制备完成之后，需要进行开孔作业，在操作开始之前，需要对操作环境进行了解和控制，从而保证在进行开孔作业的过程当中，受到干扰，所以在进行实际开孔作业时，相关企业对于开工周期都设置在24小时之内，这样能够有效避免临近影响；②泥浆控制。钻进过程中要随时监测泥浆比重及泥浆中含砂情况，记录有关参数及地质情况，校核地勘报告。当钻到设计要求孔深时停钻，并保持孔内泥浆正常循环，直到泥浆内钻渣含量小于4%。起钻时应操作轻稳，避免拖刮孔壁，并向孔内补充适量的泥浆，使孔内水头高度稳定。③钻进控制。在进行钻孔操作时，每进尺2~3m，应检查钻孔直径和竖直度。在钻孔施工过程中，钻头的功率应该保证在一定的水平，不能太快，也不能太慢。在具体实施过程中，施工人员可以根据实际情况进行相应的调节；④孔洞检查。钻进时如孔内出现缩颈、坍孔、涌砂等异常情况时，应立即将钻具提离孔底，并保持泥浆高度，吸除孔内坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抵制继续涌砂和坍孔。
1.4清孔
清孔时，合理选择泥浆泵的抽吸力，控制好泥浆的上返流速，减少泥浆上返对孔壁的冲击；终孔后，进行钻孔换浆，及时调整泥浆性能指标，适当加大泥浆黏度，提高泥浆的悬浮携渣能力；根据桩径、桩长、地层及施工情况，选择适合的二次清孔工艺，如桩径小、孔浅，可以采用正循环清孔，如桩径大、孔深，可选择泵吸反循环或气举反循环清孔工艺，确保清孔效果；在钢筋笼、灌注导管安放后，对沉渣过厚的桩孔，须选用合适的二次清孔工艺进行沉渣处理。二次清孔是在完成旋挖成孔、下入钢筋笼和灌注导管后，利用灌注导管清除孔底沉渣的关键工序。桩孔二次清孔工艺的合理选择，对清除孔底沉渣，保证桩身工程质量极其重要。
1.5钢筋笼制作和放置
钢筋笼的成型通常采用加强箍筋成型法，其绑扎顺序为先主筋等间距布置好，待固定并设置架立筋后，再按设计要求绑扎箍筋。钢筋笼主筋采用机械连接，同一断面的主筋接头率不大于1/2。钢筋笼下端主筋应向内侧弯曲呈倾斜状。为防止钢筋笼吊起后在空中摆动，应在钢筋笼下端系上防摆动绳索以人力操作。插入钢筋笼时，最重要的是使钢筋对准单元槽段的中心，垂直而又准确地插入槽内。钢筋笼插入槽内时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下降，此时，必须注意不要因起重臂摆动而使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。钢筋笼插入槽内后，检查其顶端高度是否符合设计要求，然后将其搁在导墙上。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果钢筋笼是分段制作，吊放时需接长，下段钢筋笼应垂直悬挂在导墙上，然后将上段钢筋笼垂直吊起，上下两端钢筋笼成垂直连接。
1.6混凝土灌注
混凝土灌注通常采用水下灌注的方式，在灌注过程中，需要满足一系列施工要求，通常情况下，需要根据不同水深确定导管直径，灌注首批混凝土时，导管底距孔底宜为0.3~0.5m，且导管首次封入长度不应小于0.8m。灌注混凝土必须连续进行，不得中断。
2、案例分析
一房屋建筑桩基均采用钻孔灌注施工工艺，采用反循环钻机成孔。泥浆采用塑性指数为26的优质粘土配制而成，试验得到相对密度为1.2左右，粘度为26Pa·s。在施工初期，该项目多次发生桩基塌孔事故，具体情况可以分为三种塌孔形式：（1）成孔后，钢筋骨架入孔前发生塌孔；（2）钢筋骨架入孔后，灌注混凝土前发生塌孔；（3）灌注混凝土后发生塌孔。
2.1塌孔原因
护壁泥浆质量较差，护壁破坏导致塌孔。目前桩基施工队伍大多缺乏对泥浆质量和泥浆管理的重视，导致泥浆形成不了护壁泥膜或形成的护壁粘附力差，且容易脱落，在砂性土层易于塌孔。
钻机操作失误或经验不足，升降摆动撞击破坏泥浆孔壁，在松软砂层中钻进，进尺太快等都可能导致塌孔。
钢护筒长度不够，护筒底部渗水渗沙。钻孔桩孔口是塌孔的薄弱部位，钢护筒可以防止孔口坍塌。一般工程图纸中护筒长度采用经验值，护筒底部刚进入淤泥质土层或流砂层，地下水从护筒底部涌入导致塌孔。
周围堆载重物或机械振动引起超孔隙水压力导致塌孔。钻孔灌注桩属于非挤土桩，本身不会产生超孔隙水压力。但钻孔施工破坏了原始土层的力学平衡，土层应力得到释放，土体及静水形成对护壁的侧压力。孔内稳定液对孔壁产生支撑力，可以阻止孔的坍塌。但当周围堆载重物或者土体振动，会导致土体产生超孔隙水压，使得坍塌力大于抗塌力，导致孔壁破坏。
2.2塌孔处理
2.2.1后续处理
塌孔事故发生后，应根据塌孔程度和实际情况，具体问题具体分析，根据塌孔的破坏程度采取不同的处理方式来解决。
对于轻微塌孔，稳定后不影响后续桩基施工质量。可以采取增大泥浆比重，提高泥浆水头，增大水头压力等措施，从而提高孔内稳定液对孔壁的支撑力，防止塌孔进一步产生。对于塌孔不深，处理后可以继续施工的，可改用深埋护筒。将护筒深入到性能较好的土层，并对护筒周围夯实，利用护筒形成围堰平台，抵抗土体侧压力。对于塌孔严重，无法继续钻孔施工时，需要将钻头提起，待对区域进行处理后重新成孔。
2.2.2预防措施
在钻孔过程中如发现井孔护筒内水（泥浆）位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加，应怀疑是塌孔征象。可用测深仪探头或测深锤探测，施工工地现场一般采用测深锤。若在混凝土灌注中，原停留在地内的测深锤不能上拔或放入测深锤，测得的孔深与原孔深相差较大，可证实属塌孔。判断塌孔程度可以采用塌孔率来定量分析和评价，或者根据实际经验来定性判断。
3、结语
总之，钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用，对于提升房建工程施工质量有着极为深远的影响。文章在分析钻孔灌注桩施工技术特点以及具体施工要求的基础上，从多个维度出发，进行灌注桩技术的应用，以期满足现阶段房建工程施工活动的基本要求。
参考文献
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[3]吉佩浪.钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用探究[J].中国新技术新产品，2016（19）：99-100.
论文作者:牛春艳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/1
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