摘要：随着经济的不断发展，人们对电力的需求也在不断提升，电厂作为电力能源的主要生产场所，是维持生活与生产电器运行的动力来源。一旦电力的供应出现故障，人们的生产与生活都会陷入混乱状态，甚至影响到国民经济的正常运行。电厂运行中设备的安全性需要借助热工测量仪表进行检测，依托于先进的热工测量技术可以有效的提升电力场所的安全性、经济性。当前各种新型传感器逐渐应用于电厂的检测中，例如光电传感器、光纤传感器与超声传感器等发挥了越来越重要的作用，基于新型传感元件的热工测量技术可以用于电厂火焰、温度、转速与探伤等方面，大幅提升检测的精度与效率。
关键词：热工测量；新技术；电力；传感器
0引言
近年来国内经济保持平稳的增长，各行各业对电力的需求也不断提升，国内电力企业以火力发电为主，对电力系统的稳定性要求较高，所以热工测量成为保障电力系统安全的关键。传统的仪表检测手段不仅检测精度有限，还要浪费大量的人力与时间，限制了检测效果的提升。热工检测新技术依托于信息技术与计算机技术可以实现对电力系统的实时监测，提升故障反馈的准确性与效率。依托于先进的检测工具，可以实现对设备运行状态的直接观测，并对电力设备的安全状态进行预警。
1热工测量仪表的构成
电厂作为重要的发电场所，为满足不断增长的电力需求，在电力设备与发电技术上不断创新，努力适应高速增加的电能要求。特别是自动化技术的应用推广以来，电厂的热工测量技术也在不断创新，努力朝着自动化的方向前进。当前电厂主要利用热工仪表结合自动测量技术实现新型热工测量系统的构建，新型的测量系统具备监控预警能力与自动识别技术等功能。
热工测量仪表为实现多种功能的集合，通常组成比较复杂，包含了传感器、放大器、热电偶、电动控制阀、传输线路与控制计算机等组件。热工测量系统的主要测量工作主要由压力传感器或热电偶等传感元件实现，之后在变送放大器的作用下实现对检测信号的放大，放大的信号经传输线路将检测信号传递到计算机内，在计算机中对信号进行分析与处理，并将对应的指令传递到执行单元，实现对发电系统的保驾护航。
2热工测量技术的现状与影响因素
当前国内电厂采用最多的热工测量技术就是DCS自动控制技术，该自动控制技术在电厂的实际应用中容易受到各种因素的干扰，导致系统信号传输出现故障。为提升DCS自动控制系统的稳定性，增强系统的抗干扰能力，通常通过抗雷电干扰、抗设备干扰与抗传输干扰的方式对系统进行保障。DCS自动控制系统作为一种分散式控制系统，结合了图象传输与计算机通信等多种先进的技术，在国内火电厂中应用广泛，因此该系统几乎决定了电厂设备的稳定性与可靠性。对当前DCS自动控制系统的应用现状进行分析，可以找出系统的影响因素，摆脱现有控制系统的技术瓶颈。
测量仪器与测量方法存在不足：测量仪器存在不足时对测量的准确性有很大影响，设备的零部件质量存在一丁点缺陷就会对数据的准确性造成极大的影响，此外设备在长期运行中不及时更换相关损耗类零部件，导致设备老化严重也制约了系统的准确性，检测人员在恶劣环境下的工作态度与操作方法对测量工作也造成很大的影响，一旦存在不规范的测量行为，数据的偏差就会较大。环境的影响：电厂的设备往往体积庞大，因此热工测量系统往往传输线路较长，一旦周围出现雷电天气，雷电产生的高压会严重影响仪表的检测信号，出现感应磁场，干扰仪表的正常检测，此外，电厂在布线过程中往往为了节约成本或考虑整体的美观性将线路集中在一起，这时传输信号往往受到强电流或交变磁场的干扰，出现辐射信号或干扰信号，缺乏有效的屏蔽装置时，信号的准确性就难以保证。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仪表的警戒值设置不当：电厂设备运行中的安全问题要想及时发现，就需要对警戒值进行监测，一旦警戒值设置不当，会造成报警的延误或报警的虚假性，影响警报的准确性，电厂为降低报警次数，将维护工作降低，往往提升警戒值，这在设备的运行前期可能问题不大，但随着设备运行时间的增加，设备老化严重时会影响到系统的稳定性，给系统整体带来威胁。
3 热工测量新技术在电厂中的应用与发展趋势
基于DCS系统的热工自动化技术。当前许多大型发电厂，在原有的DCS自动控制系统的基础上进行创新，逐渐提升热工的自动化的水平。当前最新的热工自动化技术提倡对电厂全过程的监测，实现对燃料添加、煤渣清理与燃烧状态的全面监测，在控制室内或操作平台进行设备状态的实时掌握，控制系统与燃料控制装置进行结合后，可以在出现故障后及时采取停机指令，中断燃料的供给，避免安全事故的出现。该热工自动化技术在大型火电厂逐渐完善，大大降低了电厂安全事故的发生，提升了对设备故障的及时发现与及时处理水平，智能化仪表设备还大大降低了对人工检修的依赖性。
热工测量仪表数据库技术。当前电厂的热工测量系统往往需要借助计算机进行数据的分析与处理，因此各种指令的分析处理需要借助各种参数标准与各种警戒值，完善的热工仪表参数数据库可以大大提升计算机运行效率，提高系统运行的准确性。温度值、压力值与流程值等往往是参数数据库的基本组成，对这类的热工参数进行模块化，并将其预置在主机内，可以提升计算机取用数据的速度，对计算机的数据分析能力有很大促进作用，节约调用中间程序所花费的大量时间。此外在状态控制方面，可以将数据显示、控制开关等设置在软操作界面，提升操作的便捷性与显示的直观性。实时监控系统可以在显示器上以折线图的形式显示数据的波动，增加了数据显示的直观性，方便观察人员进行设备状态的及时了解。对于个别要求较高的精密性设备，可以采用自动防护控制措施，一旦设备数据出现异常，通过保护指令采取自动处理措施，增强设备的稳定性与安全性。此外显示面板上的操作按钮可以用于操作人员的紧急制动与故障处理。在计算机强大的运算处理能力下，可以对已有的数据进行分析的同时，及时修正过时的错误数据，降低热工参数的误差，提升已有数据库参数的可靠性与准确性。
4.电厂热工自动化技术构成及计算方法
1．通过温度测量，绝大多数电厂热工测量采用的是热电偶热电阻，其控制系统中的温度测量传感器为（SENSER），个别电厂采用其他热敏元件如金屋膜（双金膜）水银温包等作为温度测量的一次元件。
2.通过压力测量，传感器为应变原理的膜片，弹簧管，变送器为位移检测原理或电阻电容检测原理，（4－20mA），二次仪表以数显为多。
3.通过液位测量，液位测量以差压原理经压力补偿测量为主流，电接点，工业电视并用。料位测量以称重式或电容式传感器配4－20mA变送器测量，也有用浮子式或超声波原理。
4.通过流量测量，以采用标准节流件依据差压原理测量为主，少数地方采用齿轮流量计或涡轮流量计，如然油流量的测量。大机组中的主蒸汽流量汎量许多地方不用节流件，利用汽机调节级的压力通用公式计算得出。
4结束语
电厂作为电能的基本来源，在国民经济发展中的地位将越来越重要。提升热工测量技术的稳定性及准确性，对电厂的稳定运行有至关重要的作用，同时又可以保证人们生产生活的正常进行。本文在分析热工检测仪表的组成的基础上，了解到热工检测仪表的工作原理，之后总结了当前DCS自动控制系统的应用现状与存在的不足，引出了后面的热工测量新技术，对提升电厂的热工检测水平有重要的现实意义。
参考文献：
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论文作者:徐鹏飞
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/5
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