摘要：本文重点阐释作为机电一体化的基本技术，传感器技术的具体作用，传感器作为检测系统的核心装置，类似人体中的感官器官，可以获知各种信息，确保机电一体化系统准确实现自动控制以及自动调节功能。同时，本文还针对在机电一体化系统中具体的应用传感器技术进行充分剖析，提出传感器技术未来发展中可能会遇到的各种问题以及发展趋势。
关键词：传感器技术；机电一体化；系统
0引言
当前伴随着我国科学技术快速发展，机电一体化获得了广泛的应用与提高，而传感器技术作为机电一体化系统当中的关键存在，需给予更多的关注。因此，加强传感器技术在机电一体化当中的应用研究极为关键。
1.传感器的研究发展状况
自20世纪80年代开始，传感器逐渐在世界各国流行起来，众多先进工业国从传感技术的研发入手，进一步研究、开发、生产传感器。传感技术在当时属于科技领域的领先技术，传感器和传感器系统的生产成为热门行业。目前，全球传感器市场的销售总额突破200亿美元，年均增长率呈现为80%，传感器产品品种超过2万种。这些产品主要应用在钢铁、交通、通信、汽车、金融、农业、能源、机械制造、化工、家电、商业等众多行业中。“八五”期间，我国将传感器技术纳入到国家重点攻关计划中，并且将其视为我国中长期科技发展重点技术，21世纪社会经济快速发展，创新突破无处不在，这更为传感器产品的开发提供了有利条件，传感器技术将促进国民经济的快速增长。
2.机电一体化与传感器技术相关概述
2.1机电一体化
机电一体化主要为在机械当中融入微观电子技术，继而对系统主要功能、信息功能、动力功能以及控制功能给予有效的更新。所以，其属于机械与电子装置有效结合的中间介质，主要包含微电子、机械制造、自动控制、人工智能等技术。其中传感器技术作为机电一体化基础技术，发挥着极为重要的作用。该技术主要用于系统检测、运行环境、操作对象状态检测，同时对系统运行起到辅助做作用，能够协助系统在恶劣的环境下可以高效的、快速的获得相关信息。
2.2传感器
当前传感器与传统传感器不同，以往传感器主要对数据进行采集，其主要功能又如人类的感知器官，如眼、鼻、耳等，而现阶段的传感器功能不仅包含数据的采集同时还增加了对外部信息转换读取的功能，相当于在人力感知器官的基础上增加了大脑的功能，从而进一步提升了传感器分析判断的能力，更好的促进机电一体化系统的运行。如在机电一体化系统当中，其可以对物品温度、湿度以及受压状况给予实施监测，从而可以为一体化生产与运行提供重要的依据。在设备检测的过程中，需依据检测对象选择相符合的传感器，并依据传感器使用状况的差异，将其划分为内部与外部两种信息传感器类型。而选用内部传感器能够对机电一体化设备内部温度、湿度、受压状况给予检测，外部信息传感器能够对外部温度、湿度、环境进行感应。所以，机电一体化系统感受与操作需与传感器技术相互结合，从而更好的促进系统运行的稳定性。
3.机电一体化系统中传感器技术的运用
3.1机械生产领域中的应用
机电一体化当中机械化生产作为关键构成内容之一，在应用传感器技术时需加强机械生产操作性能与便捷性方面的提升，将传感器参数分析与反馈流程进行简化，并将系统检测内容深入到机械加工各个环节当中，利用自动化分析与智能化处理，完成机械化生产。如对坯件的进行加工的过程中，可将传感器技术运用到此环节，通过对夹持方位完成自动化判断的同时依据数学信息对坯件夹持区域给予智能化的调节，并在坯件上床后对夹力给予有效的把控，最大限度的避免夹力过大导致的坯件变形。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在后期精加工环节，需对加工不仅尺寸、规格、结构给予科学的测量，依据所获得的结构对有关部件给予科学的帅选，选取标准部件完成生产作业，并在生产过程中依据传感器所获得的信息为基础，对生产速度、稳定与压力给予科学的把控，除此之外，能够为切削角度的选择提供必要的参考，切削角度不同其所获的效果亦存有差异，所以需通过传感器数据为依托，完成相关切削作业，有效的确保机械生产的工艺精准度。
3.2在机器人领域的应用
在机电一体化系统当中，机器人领域当中亦普遍应用于传感器技术，随着此技术的应用能够有效的拓展机电一体化技术应用范围，同时更好的提升机器人技术水平。而在机器人技术应用过程中，其具有智能化的特征，所有对于传感器技术而言具有加高标准的要求。机电一体化应用在机器人领域主要表现在以下两个方面：首先，外部传感器技术的运用。其主要利用外部传感器技术对外部信息进行有效的缩减与检验，并对机器人所处环境以及作业条件给予科学的辨识，从而为机器人具体工作提供必要的数据与信息，确保机器人能够实时给予合理的反应，更好的提升系统操作效果。其次，内部传感器技术的运用。其主要通过内部传感器技术为机器人控制给予科学的办卡，同时可以依据机器人运行状况给予实时监督与管理，并通过有效的信息实时传递到外部传感器当中，从而为机器人面对外部环境的变化提供必要的调控，从而更好的完成相关作业活动。
3.3数控机床中的应用
第一，传感器技术适用于数控机床温度检测，加工工件过程中，各步骤容易产生热量，各部分的热量产生并不均匀，不同部分的热量差异会影响数控机床，同时还会直接影响加工件的精准程度。通过发挥传感器技术的作用解决这个问题，使用传感器技术实现对温度信号的感应目的，将所感应到的信号差距传输到数控机床控制管理系统中，将有关的温度补偿做到位，降低温差给工件加工精准度带来不良影响的几率。第二，传感器技术广泛使用到数控机床压力检测过程中，主要是为了做好对工件夹紧力信号检测的工作内容。然后实现对控制系统传输预警信号，有效降低走道。另外，传感器技术能够对机床车刀削力变化程度进行信号感应。并且传感器技术可以对数控机床的轴动位移情况进行检测，预防轴动过位产生误差，从而增加生产故障几率。
4.传感器技术在未来的发展前景和方向
4.1压缩传感器体积
在未来传感器技术应用当中，需有效的降低其体积，从而保证在同等性能环境下能够保证传感器体积的最小化，从而更好的为外出作业工作人员携带提供更好的便利。为了更好的实现其体积变小的问题需利用传感器材料的变化与加工精精准度给予有效的实现。
4.2提高传感器的探测敏感度
为了更好的应对未来机电一体化发展需求，需重视传感器探测灵敏度的提高，而此目标的实现不仅需依靠于制作技术的创新，同时还需利用传感器材料质量的变化给予实现。通过对微电子、生物化学等学科的相互融合，研制出灵敏度更强的材料，利用此类材料制作成的传感器能够更好的提高探测灵敏度。
4.3数字化智能化
随着我国现阶段信息技术的大力发展，数字化、智能化技术获得了更为广泛的应用，而将其与传感器相互融合能够更好的提高其信号传输与控制，以往传感器信息传输形式较为单一，常常出现于计算机无法匹配的状况，所有，价格数字化智能化技术与信息传输相互融合，能够更好的提高传感器信号传输效果。
5.结束语
综上所述，机电一体化系统当中融入传感器技术能够更好的提高企业自动化生产效果，同时其作为机电系统重要环节，需给予更多的重视与研究。通过有效生产信息收集，以及设备检测能够更好地为企业自动化生产提供便利。因此，在未来地点一体化系统发展过程中，需按机器传感器技术的创新与研究，从而为社会与经济价值最大化的实现提供更多的条件。
参考文献
[1]安培成.浅析传感器技术在机电一体化系统中的应用[J].内燃机与配件,2018,(1):82-83.
[2]马世光.传感器技术在机电一体化系统中的应用及其发展[J].建筑工程技术与设计,2017,(36):2617.
论文作者:陈岩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
标签：传感器论文; 技术论文; 机电一体化论文; 系统论文; 机器人论文; 信息论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第13期论文;