摘要：自改革开放四十周年以来，我国的工业发展十分的快速，借助于先进的技术，不断创新工业技术。为了促进我国工业更好的发展，其主要提高工业自动化的发展，其可以利用PLC控制技术，不断的提升我国工业自动化生产水平，实现工业生产效率的有效提升，并且在工业自动化生产的过程中运用PLC控制技术，实现了精细化生产。
关键词：工业自动化；PLC控制系统；生产过程
引言
当前，PLC控制技术在我国所运用的范围较广，其主要运用在工业自动化控制系统中，并且取得了优异的成绩。随着计算机技术不断的发展，在微电子技术和计算机技术等两种技术的辅助下，从而提升了PLC控制系统。为了不断的推动着PLC控制系统在工业自动化领域快速的发展，需要提升PLC控制系统的实用功能性，实现在工业自动化生产过程中PLC控制系统的优化设计[1]。
一、PLC控制系统的基本定义
在我国工业自动化生产过程中，PLC控制系统发挥着重要的作用，既可以完成工业生产中的编程工作，同时也能发挥出储存作用，从而实现对所有编程的储存。另外，在工业自动化生产过程中，PLC控制系统具有监控作用，能够实现对时间和空间的控制。当前就是将工业自动化生产过程中的数据样本纳入到PLC控制系统中，充分的利用自动化功能实现对采样数据信息的整合，并将数据信息编入到自动化程序中，完成数据的输出。工作人员要在实际的工作中，严格按照PLC控制系统的操作步骤进行操作，保证了工业自动化生产正常的运行[2]。工业自动化生产过程中的PLC控制系统可以借助计算机技术和微电子技术两种先进的技术，实现数据信息的收集，并且根据所收集的数据进行数据信息分析，确定结果的精准性，一旦确定数据的真实性后，将相关数据存入到存储其中，实现了工业自动化生产信息的输出。PLC控制系统在工业自动化生产过程中使用，可以实现工业自动化工作效率的有效提升[3]。
二、PLC在应用中的优点
（一）操作简单
相比较于传统的自动化技术来说，现代的PLC控制系统具有操作简单的特点，便于人们进行操作。人们只需要学习简单的计算机操作动作，就可以实现对PLC控制系统的操作，并且完成了相应信息采集、整理工作。在PLC控制系统中，其对于计算机的依赖性较高，只不过利用最为简单的计算机基础操作，完成了从数据信息的采集、整理、输出输入一系列环节。大大的减轻了工作人员的任务量，从而实现了工业自动化生产工作效率的提升[4]。
（二）实现精确化生产
在工业自动化生产中，PLC控制系统可以通过计算机的操作，实现工业自动化发展，其可以提升工业自动化生产的精准性，同时，通过统一化的生产提升工作效率。在传统的工业生产中，对于员工的要求较高，为了保障产品的质量，多运用手工的方式进行产品生产，有效的保证了产品的质量，但是工作效率得不到有效的提升。一旦在实际的工业产品生产过程中，员工出现失误，从而使得导致工业产品出现质量问题。所以PLC控制系统的运用，提升了工业自动化生产的工作效率，有效的保障了工业产品的质量[5]。
三、工业自动化生产过程中PLC控制系统设计的优化策略
（一）顺应工业自动化发展趋势
在工业自动化生产过程中，PLC控制系统发挥着至关重要的作用，不断的完善的PLC控制系统，使得其满足了现代化企业对于自动化生产的需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，PLC控制系统可以辅助工作人员对工业自动化生产的产品进行检测，保证了工业产品的质量。在工业自动化生产过程中运用PLC控制系统，可以对自动化生产流程进行监控，有效的保障了工业自动化产品的质量。因此，当前的PLC控制系统要顺应工业自动化发展趋势，不断的优化PLC控制系统在工业自动化生产过程中的系统设计，使得PLC控制系统更好的满足于工业自动化生产需求。在工业自动化生产过程中，应加强PLC控制系统的监督力度，从而确保企业在实施工业自动化生产过程中，全面的落实信息化生产以及自动化生产[6]。
（二）优化PLC控制系统的安装环境
在工业自动化生产过程中，为了将PLC控制系统的作用充分的发挥，要注重PLC系统的安装环境，不断的优化安装环境，不能将PLC控制系统安装在强磁场中，其会影响PLC控制系统功能的运用。而且，PLC控制系统也不宜放置在阳光直射的地区，影响PLC控制系统的使用。PLC控制系统最佳的安装环境为：湿度的孔子应该35%-85%之间，而温度的控制则控制在0-55℃内。
（三）处理好PLC控制系统的外部干扰因素
在工业自动化生产过程中运用PLC控制系统时，要注意考察PLC控制系统外部干扰因素的排除，降低外部干扰因素对于PLC控制系统的影响，同时，要在PLC系统中安装外接稳压器、装滤波器、独立接地设备、隔离变压器等装置，有效的将外部干扰因素进行降低，确保了PLC控制系统正常运行。
（四）加强PLC控制系统的多重控制
为了实现对工业自动化生产过程中的控制，可以利用PLC控制系统中的过程控制开关进行控制，实现对工业自动化生产的定时、定位，保障了工业自动化生产有序的进行。在工业自动化生产过程中，要确保PLC控制系统的供电线路在固定的时间内经过固定的位置，再次利用PLC控制原理实现对其的控制。另外，还要运用先进的技术，将各项数据信息进行分析、传递、储存，并且全面的监视工业自动化生产设备的运行。另外可以实现自动化生产控制技术和信息通信技术的有机结合。还要加强通信控制，建立工业自动化生产网络以及相应的数据库。应不断的完善工业自动化生产系统，加强对原有控制系统的全部复制，同时可以充分的利用模拟程序将原来的继电系统进行代替，保证系统的安全运行。还要注重工业自动化生产设备供电系统两地控制电路的优化，每台生产设备要配以多个操控部件，从而实现多点控制。
（五）完善软件编制系统
在工业自动化生产领域中，要加强PLC控制系统的运行，其必须要充分的利用计算机技术，不断的完善PLC的软件编制系统。首先，可以利用现代化图形编程器或者软件包等软件，进行梯形图的绘制工作。然后在对整个软件系统进行编程，从而在编程之后，要对该程序进行必要的调试，从而提升了软件编制系统的准确性。
结论
综上所述，在21世纪，我国工业高速的发展，传统的自动化技术难以满足于现代工业发展水平。在新形势下，PLC控制系统被广泛的运用，不断的运用在工业自动化生产的过程中，促使着工业自动化生产可持续发展。在工业自动化生产领域中，PLC控制系统发挥着至关重要的作用，加强PLC控制系统的设计，提升PLC控制系统的功能，实现工业自动化生产领域的健康发展。
参考文献
[1]张莲花.工业自动化中PLC控制技术的应用研究[J].山东工业技术,2018(24):136.
[2]郭程程.PLC控制技术在工业自动化中的应用分析[J].山东工业技术,2018(22):145.
[3]姚振升.PLC控制技术在工业自动化中的应用研究[J].居舍,2018(24):203.
[4]胡伟.简析PLC控制技术在工业自动化中的应用[J].建材与装饰,2018(31):221.
论文作者:高锐
论文发表刊物:《知识-力量》2019年9月34期
论文发表时间:2019/7/23
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