我国化工安全生产中存在问题及预防措施论文_朱宝强

我国化工安全生产中存在问题及预防措施论文_朱宝强

朱宝强

天津市安全生产技术研究中心 天津 300381

摘要:化工企业在生产时,对温度的要求很高,同时有的产品有的污染性,若有泄漏事故发生,危害极大。因此,安全生产管理是化工企业生产运营中的一项重要工作,做好安全生产管理,可预防事故的发生。确保化工安全生产管理,这就需要对安全生产管理中存在的问题进行分析,以便为制定有效的预防措施做准备。

关键词:化工企业;安全生产;事故预防

1化工企业安全生产的概况分析

自2005年开始,开展对贯彻落实《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》情况的调查,进而合理的规范安全化标准。为将安全体系执行下去,以国家规定的法律为基础,制定适合的安全生产规范,同时在结合实际的问题做出针对性的探讨,为确保类似于氯碱、合成氨的这样的高危行业的生产安全技术能够规范化,按照化工企业中各个工艺安全技术的特点,进而颁发了《氯碱生产企业安全标准化实施指南》、《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》这两个相关的法律规定,进而为制定安全生产体系给予了支持。在实际生产时,化工企业依旧有很高的事故发生率,因此为及时处理安全生产过程中所存在问题,采用有效的安全管理措施是很有必要的。

2.化工安全生产存在的问题

2.1安全生产认识不全面

在现代的企业管理中,很多企业都忽视了安全管理问题,对其产生了错误的认识。主要是源于企业把安全管理视为管理单位的职责。安全管理只有一套空理论为支撑,并未真正的落实到具体安全管理工作中。在化工企业中,安全应该受到每一个工作人员的重视。但是,生产部门的工作人员过分的追求利益,忽视了安全生产问题。这就导致了企业的发展受到了阻碍,在生产和安全不能协调的背景下,阻碍了工程的有效进行。

2.2安全生产基础薄弱

很多化工企业在发展的过程中对经济效益的投入要大于安全生产的投入。企业忽视了安全生产,并大大降低生产中所需要的成本。同时,为了顺应时代的发展要求,依旧运用传统的经济发展模式。还有一些小型的化工企业资金投入存在一定的限制,为了追求更多的利益,经常会出现机械超负荷的工作状况。这样不仅不会增加企业的经济效益,反而会给施工带来严重的安全隐患,产生了更严重的安全事故。

2.3职工技能操作水平低

在化工企业生产的过程中,员工的实际操作能力存在一定的不足。很多一线员工安全管理意识比较薄弱,就导致化工企业在实际生产过程中出现了很多安全事故。同时,各个基层的工作人员工作态度比较差,不能正确认知工作。工作人员的操作机械熟练程度也不符合安全生产的要求。这些都会都是安全生产中存在问题的重要原因。

3.化工企业加强安全管理的措施

3.1化工企业要加强重视安全管理

(1)在安全管理中投入更多的资金,这是基本性要求。为此,化工企业要积极开展针对工作人员的安全培训,普及安全生产的有关知识,提升员工的生产能力,尽可能避免在生产中发生安全事故。比如开展安全知识讲座,组织安全生产技能的培训班,开展线上安全教育培训等等。(2)安全管理不仅仅是化工企业管理人员的工作,基层员工同样要重视安全管理。在开展安全培训时,员工要抱有积极心态,通过学习提升安全素质与安全生产的能力。结合安全管理与安全教育,切实保障化工生产中的安全。

3.2健全安全管理的规范化制度

化工企业要想做好安全管理工作,完善化、科学化的管理制度必不可少,这也是安全管理的一项关键内容。如今,市场竞争越发激烈,石油企业要想赢得一席之地,必须重视安全管理,健全安全管理的规范化制度,避免生产中出现安全事故,以提升企业生产力与竞争力,推动企业健康发展。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如某化工企业在健全安全管理的制度时采取的措施主要是:(1)以安全生产基本要求为指导,在化工生产中落实“三标”工作,顺利运行QHSE体系。实际管理工作中,依据实践情况补充、健全与调整安全管理的有关规定,降低安全隐患的发生,防止安全事故发生。(2)化工企业要落实安全生产责任制,量化安全生产责任,把安全生产的责任落实到生产各个环节和每个员工身上。同时,要严格实施责任追究的工作制度,在生产与管理中培养安全管理与生产的良好习惯。通过这些措施,该化工企业逐渐形成了比较好的生产环境,重视安全问题,员工都严格遵循规定开展生产操作,大大提升了安全水平。

3.3加大企业安全风险“双重机制”建设工作

“企业要建立完善隐患排查治理制度,制定符合企业实际的隐患排查治理清单,明确和细化隐患排查的事项、内容和频次,并将责任逐一分解落实,推动全员参与自主排查隐患,尤其要强化对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查。”通过排查、上报、编制整改方案、实施整改、回头复查,做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”,实现隐患排查治理的闭环管理。

3.4继续强力推行安全标准化创建工作

安全标准化创建工作极大地推动了化工企业安全管理工作朝着系统化、规范化、智能化方向迈进了一大步。全国安全生产形式的好转得益于安全标准化工作的施行。企业通过安全标准化创建可以基本建立健全完整的安全管理网络,编写完整的安全管理制度并健全安全生产责任制。督促企业开展安全风险辨识,编写事故应急救援预案,开展安全检查。促使企业安全管理工作规范化、制度化、标准化。

3.5提高安全培训的效果

当今时代信息化水平脚步不断加快,应当积极应用多媒体等先进的技术开展化工企业员工安全培训工作,利用三维模拟软件还原化工生产过程,对其中存在的问题进行模拟演示分析,这种情景化的培训方式能够让员工直观地看到生产中的安全风险,有助于员工认识到安全生产的重要性,有助于员工更加快速地掌握安全生产技术,提高培训效果,提高员工应对紧急突发事件的能力,保证全面落实各项安全管理工作。

3.6增强监督管理

任何一项工作都不能离开相应的监督管理,因为企业的管理说到底是对于人员的管理,对于工作人员的具体工作范围与日常的工作流程不能处于无人监督只凭自觉的状态,安全生产更是如此。监督管理制度的有效执行是安全生产顺利进行的有效保障,在具体工作中对于工作流程进行监督,在其中发现问题,并且有效解决是歼的工作的重点与意义所在。监督手段可以是多种多样的,不断地通过监督中作中发现的安全问题去完善企业的各项制度,规范工作流程进而减少工作中的安全隐患。

结语

现有化工企业生产规模的不断扩大,化工企业的社会经济效益也在提高,但是仍然面临着许多瓶颈问题,亟待我们做进一步的深入研究,尤其是在化工安全管理的有效且高效途径方面,要加强探究。在化工企业内部健全相关制度体系,加强对化工安全管理每个小环节的有效监督和控制,不断在原有研究基础上创新提高,使各阶段记录在案,防备不安全事件的发生,从而更好地促进化工企业的发展。

参考文献:

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[4]张道斌,曲福年,程玉河.化工企业安全生产预警方法研究[J].石油化工安全环保技术,2017,33(01):1-4+33+67.

[5]桂强.新时期化工企业的安全生产与管理分析[J].科技创新与应用,2017(02):268-269.

论文作者:朱宝强

论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期

论文发表时间:2018/12/4

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