电能表集中检定运行经验和改进思路的探讨与研究论文_陈晨,张宏生,朱毓,马亚彬

电能表集中检定运行经验和改进思路的探讨与研究论文_陈晨,张宏生,朱毓,马亚彬

(国网安徽省电力公司电力科学研究院 安徽合肥 230088)

关键词:电能表;集中检定;运行;改进思路

引言:2013年6月8日,第一条生产线正式投入运行,标志着安徽电能表集中检定业务拉开了序幕,检定模式翻开了崭新篇章。新产品、新业务、新流程,需要我们不断总结、挖掘,积累实战经验和开创新思路。电能表的集中检定主要承担到货后的抽检验收和全检验收,在保质保量完成检定的同时,对于一些技术问题的发现和解决值得进行总结和归纳,以便在今后的工作中完善、提升

1.电能表集中检定安全生产的定义

从第一只表检定开始,每日检定最大量在不断刷新,集中检定工作也在总结、摸索中更加顺畅。技术人员以保质保量、安全文明生产为目标,对新技术、新要求进行完善、提升,突破技术瓶颈,开拓新思路,从环节上、质量上、安全上进行提炼、升华。安全文明生产对于一线员工极其重要,从保人身、保设备、保设施、保电网、保信息五个方面进行规范化生产,确保生产无安全隐患。

1.1保人身

生产人员一律统一着工装,厂家人员需持证进厂,女工头发全部盘起,增设检修平台,警示语悬于醒目位置,生产人员通过安规考试并持有检定员证,工作中设有技术员和安全员,进行操作监护和保障。

1.2保设备

对在岗人员进行设备操作培训,制定设备操作规程和运行维护规程,对无证、无关人员进行隔离,对设备安全防护措施进行改进,对设备的安全性、稳定性、可靠性进行管控。

1.3保设施

对厂区的地插、空调、配电箱等设施进行重点关注,与物业公司负责人保持联系,督促其对重要设施进行巡视检查,厂区安全员重点关注隐患点,发现一起排查一起,把隐患消灭在最初阶段。

1.4保电网

对于集中检定来说,高质量、高效率的完成检定任务就是保证采集系统的推进率,为安全保电提供支撑。

1.5保信息

信息交换必须采用网控优盘,检定数据采用实时本地备份和定时异地备份保障其安全性,按照密钥管理规定进行密码机房的管理。

2.电能表集中检定的主要内容

电能表自动化检定线担负着计量器具集中检定的重要使命,在一次次检定数据被刷新的背后,是无数个不眠夜的辛苦劳作的成果。在超负荷的运转中,班组员工发现了一些影响正常运转节拍的因素,并采取相应措施。

2.1电能表检定

2.1.1导向装置

装箱机器人在抓取电能表至托盘中常出现偏移,若不进行及时处理,在之后的检定过程中会导致一系列的偏差,影响检定成功率。通过此导向装置使其经过自动调整后,完全满足后续的检定要求。

2.1.1封印核验装置

施加封印后的合格电能表具有法律效力,由于封印及封印孔均具有允许的公差,在具体施加中常会出现不紧固、倾斜等情况。为提高封印施加的可靠性,在封印机的后端增设一套核查装置,确保将不紧固、不平整的封印剔除。对封印的施加效果进行验证,避免施封不到位的电能表流入现场,,给防窃电管理带来隐患。

2.1.2密钥更新

密钥更新是关于信息安全、智能交互的一项重要内容,其检测项目尤为重要。通过开发了一套密钥恢复功能软件,解决因网络中断造成“密钥下装”中止的网络影响问题。通过延长流水线中“数据回抄与密钥更新命令”的时间间隔,解决了数据帧发送速度和电能表响应速度的匹配性,提高了“密钥更新”的一次检定成功率。

2.2互感器的检定

由于传统的互感器检定一般都是手工将互感器放到工装托盘上再进行检定,所以传统的工装托盘只包括绝缘底座和布置在绝缘底座上的工装主体,且工装主体一般为平板结构,工装主体只起支撑的作用。实际生产中需要用机械手将互感器从周转箱中取出,并放置到互感器检定流水线的工装托盘上。如将传统的工装托盘用于自动化流水线上,由于传统工装托盘的工装主体为平板结构,所以互感器在运输过程中容易发生晃动或倾倒。

2.2.1夹紧工装托盘

通过采用在绝缘底座上加设带夹紧机构的活动夹来夹持互感器,解决了互感器在运输过程中发生晃动或倾倒的问题,在壳体顶面上加设的定位销也可起到辅助导向定位的作用,同时在壳体的一侧壁上加设的接地铝片实现了互感器的接地。

2.2.2托盘缓冲垫

机械手抓取到托盘上常出现倾斜状态,主要是由于互感器底座旁边浇注有边角,其厚度过厚,托盘上卡扣不能完全卡住互感器。为此在每只输送托盘上增加一根弹簧,由于国网公司未对互感器统一招标采购,在对互感器本体无法改变的情况下,在托盘的卡扣上进行改进,提高检定效率、减少人工干预。

2.3采集终端的检测

采集终端流水线是2016年新建设的工程项目,由此实现了“四线一库”系统的完整性。以整体性布局考虑,采集终端流水线与原三相表流水线共用一条输送线和接驳口,同时拓展了三相表的检定能力。

2.3.1信道检测单元

2013版本采集终端技术规范对信道检测单元中通讯参数的设置作出了新要求,对前期采用RS232读写操作的信道检测工序进行了简化。通过信道检测前的外观检查工位增设红外通讯装置,对专变终端、集中器进行参数预置,减少机器人动作时间,提高信道检测的效率。

2.3.2增加缓存工位

采集终端流水线与三相表流水线共用一个接驳口,此接驳口用来缓存不满垛的合格与不合格品周转箱。因增加了采集终端的检测任务,缓存对象由原4类增至8类,现将原6个缓存工位改造增至8个工位,缓解了多生产任务同时进行的拥堵可能性。

2.4备品备件管理

按照《备品备件管理制度》,采用易耗件就地储存、非易耗件远方储备的方式进行存储管理。

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2.4.1设立库房

在厂区设立备品备件专用库房,规范备品备件库管理,对常用易耗件、定期更换件、拆旧报废件等进行分类存放。要求常规易耗件能够快速更换,易损件故障恢复时间不超2小时,确保正常工作与应急处理的有序开展。

2.4.2建立台账

建立入账、出账详细登记表,内容包括领用人签字、品名、数量等信息,明确备品清单,由专人负责定期盘点核对,确保账卡物的一致性。

3.提升电能表集中检定技术能力的建议

3.1加强监督

人工区检定的复检电能表,如果仍不合格,将进行退换处理,返还的新电表对其增加了“元器件核查“内容,以防返还的新电表不是该到货批次同品规表。

3.2规范操作

新入网的电能表在进行流水线检定前,应进行每条生产线的表计外观图片录入,以防漏录造成外观检查大量不合格,并将此项工作纳入线体操作规程。

严格执行国网企业新标准,如Q/GDW1206-2013《电能表抽样技术规范》,对连续5批验收一次性通过的表执行放宽验收,减轻了抽检的压力。

实行设备、设施集中定置管理,制定各区域定置图,规范备品备件库管理,明确备品清单,做到专人负责。

3.3从严标准

在技术交底时,对电能表补充技术协议进行归口解释,明确告知电表厂家,安徽流水线对电能表的特殊要求,并对生产前适应性检查进行严控,避免发生因表底背部挂攀的筋位偏高、表底四处垫脚高度偏高等模具问题造成后果。在技术协议中明确密钥版本号,以免某些厂家的理解偏差造成电能表在“密钥版本号比对”中失败,造成“密钥更新”不成功。

在进行流水线检定时,发现如强弱电之间绝缘隔板没有取下、外观明显畸形、封扣式加封处没有安装封铅底座、编程按钮掉落、没有铭牌、加封孔畸形、螺帽过大、表号与表地址不对应、条形码非国际码或不清晰等问题,一方面需加强到货后的开箱验收力度,对电能表表号、出厂封印及合格证、射频条码、等进行检查,杜绝表号编排错误,封印合格证掉落、射频码模糊等问题。另一方面要求表厂技术员带上备品备件予以配合,以便故障及时排除。

3.4突破瓶颈

设计开发了一套密钥恢复功能软件,解决因网络中断造成“密钥下装”中止的网络影响问题。

增加“参数设置读取“的次数,及时判别表内参数设置的正确性,确保参数设置有缺陷的表及时得到纠正,保证流水线全检验收的效率和合格率。

增加“临散退换货“流程,将复检不合格表及时得到厂家的处理,提高业务的流畅性和配送的及时性。

针对部分品规表在流水线上“密钥更新”不成功的问题,通过延长流水线中“数据回抄与密钥更新命令”的时间间隔,解决了数据帧发送速度和电能表响应速度的匹配性,提高了“密钥更新”的一次检定成功率。

电能表流水线采用单表下线技术,通过自动移载装置,将电能表送至单表输送线上,对其按批次、任务、检定结果进行分拣,同任务同结果的表统一放置,同时完成合格表贴标,以12只为一箱,进行集中装箱,有效避免因任务穿插,导致多个不满箱或不满垛的情况发生。

对单表下线铅封绑定系统进行升级,增加绑定时间延迟功能,对铅封绑定不成功的表进行自动剔除,归放到缓存区待处理,解决了因绑定不成功造成检定效率降低的问题。

3.5优化流程

三相表品规多,检定方案各不相同,将各品规三相表检定方案与检定任务绑定,一并下达至线体,本地不再进行人为干预,避免误操作。

人工区检定装置开发设计的合格证自动打印程序,简化工作方式,减轻劳动强度。开发设计的抽检软件,实现多批抽检任务在一个装置上同时检定,结果分别上传,提高检定效率。

3.6安全保障

对耐压装置进行技术改进:表位压接处增设安全防护罩,加贴“高压危险”警示牌,防止工作人员误碰触高压装置,造成人员触电事故的发生;完善对耐压台体的管控能力,在耐压安全防护罩翻盖处加设断电控制开关,以便运维过程中及时切断台体升压电源。

上下表机器手遵循设定的运动轨迹,在机器手工作区的通道两侧加设安全防护警示围栏标示牌,进入通道区域检修时,增设监护人员,在防护围栏内侧安装光电感应控制开关,便于工作人员进入通道时及时启动机器人急停开关。

在辊道线区域配置维修通道、博士线区域配置翻转线,为检修维护开启绿色安全通道。

厂区增加安全文明警示标志,各功能单元增加铭牌标识,制定设备标识一览表和防护措施一览表。

4.结语

电能表的集中检定已实现规模化生产,保证了采集系统的接入率,确保大营销体系有力推进,在国网系列标准的不断更新下,检定设备、检定方案将随之改进完善,做好电能表升级的技术保障。

参考文献:

[1]面向电能计量设备流水线检定的智能仓储系统[J].肖勇,孙勇,方彦军,党三磊.自动化仪表.2015(07)

作者介绍:

陈晨(1980.11.02),性别女,籍贯合肥,民族汉,学历研究生,工学硕士,职称高级工程师,职务主管,研究方向电力营销,单位国网安徽省电力公司电力科学研究院;

张宏生(1976.01.08),性别男,籍贯皖巢湖,民族汉,学历本科,职称工程师,职务副主管,研究方向电力营销,单位国网安徽省电力公司电力科学研究院;

朱毓(1974.08.27),性别女,籍贯蚌埠,民族汉,学历本科,职称高级工程师,研究方向电力营销计量专业,单位国网安徽省电力公司电力科学研究院;

马亚彬(1980.02.12),性别男,籍贯河南,民族汉,学历研究生,工学硕士,职称高级工程师,职务主管,研究方向电力营销,单位国网安徽省电力公司电力科学研究院;

论文作者:陈晨,张宏生,朱毓,马亚彬

论文发表刊物:《电力设备》2017年第21期

论文发表时间:2017/11/29

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